Расширения некоторых

Прочность болтов при высоких температурах. При высоких температурах в болтовом соединении могут возникать дополнительные температурные нагрузки. Эти нагрузки возникают в том случае, когда температурные коэффициенты линейного расширения материалов болта и соединяемых деталей неодинаковы. Температурные нагрузки подсчитывают по условию совместности деформаций, которые рассматривают в курсе сопротивления материалов. Температурные напряжения в болтах понижают путем применения материалов с близкими температурными коэффициентами линейного расширения или постановки упругих прокладок, упругих болтов и шайб.

где «-межосевое расстояние передачи, мм; apl и ар2- коэффициенты линейного расширения материалов зубчатых колес и корпуса соответственно (см. табл. П25); Т1 и Г2- расчетная температура нагрева зубчатых колес и корпуса соответственно; а-угол зацепления (2 sin a = 0,684 при а = 20°). Боковой зазор, необходимый для смазывания зацепления, вычисляют по формуле

где ^о — диаметр головки клапана; ак и ас — соответственно коэффициенты линейного расширения материалов клапана и седла; fK и tc — соответственно рабочие температуры головки клапана и седла; t0 — температура сборки.

где а2 , а, и оск — коэффициенты линейного расширения материалов соответственно головки двигателя, кулачкового валика и клапана; t2> tB и tK — соответственные средние температуры; m — перемещение клапана в седле в результате расширения головки клапана [см. формулу (118)].

где ап и «ц — коэффициенты линейного расширения материалов соответственно поршня и цилиндра; ta и fu — средние температуры соответственно поршня и цилиндра.

где с*1 и «2 — коэффициенты линейного расширения материалов соответственно болтов и корпуса; Дг2 = г2 — ?0 — разность рабочей температуры г2 корпусов и температуры fo сборки; Afi = fi — to — разность рабочей температуры болтов ti и температуры ?0 сборки. . Термические напряжения в болтах

где А — необходимый диаметральный натяг, мкм; сс2 и ai ~ коэффициенты линейного расширения материалов соответственно охватывающей детали и вала; ?0 — температура в цехе.

где L — длина подшипника, мм; о^ и ос„ — коэффициенты линейного расширения материалов соответственно корпуса и вала; fK и ?в — рабочие температуры соответственно корпуса и вала; Г0 — температура сборки.

Припои должны быть легкоплавкими, хорошо смачивать соединяемые поверхности, обладать достаточно высокой прочностью, пластичностью, непроницаемостью. Коэффициенты линейного расширения материалов соединяемых деталей и припоев не должны сильно различаться.

В прецизионных подшипниках зазор устанавливают при рабочей температуре. К холодном состоянии зазор больше. Температурные изменения зазоров вызываются разными коэффициентами линейного расширения материалов подшипни-

а,-(Г), cxtyr, а - соответственно коэффициенты линейного расширения материалов футеровки в функции от температуры и коэффициенты линейного расширения чугуна и стали; т"., и, - коэффициенты податливости деформативных слоев;

Таблица 101 Коэффициент линейного расширения некоторых металлов

Металлы с кубической решеткой расширяются при нагреве изотропно; металлы с некубической решеткой часто расширяются анизотропно. Коэффициенты линейного расширения некоторых металлов приведены в табл. 2.

Рис. 8.2. Модуль продольной упругости и коэффициент линейного расширения некоторых сталей и сплавов

Коэффициенты расширения некоторых сплавов для термобиметаллов при нагревании приведены на фиг. 13—15 (для сравнения дана также кривая расширения платины).

Истинный коэффициент термического расширения некоторых хромоникелевых сталей приведены в табл. 4 и его средние значения для сталей 20ХГНР и 18Х2Н4ВА — в табл. 5.

Коэффициенты линейного термического расширения некоторых минеральных наполнителей и полимеров, обычно применяемых в композитах, приведены в табл. 11, из которой следует, что избежать появления больших усадочных напряжений между отверж-денными органическими полимерами и минеральными наполнителями невозможно, даже если нагревать композиты только до умеренных температур.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ НЕКОТОРЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАПРАВЛЕНИИ ВОЛОКОН * а-10», °С-»

Не рекомендуется армировать тонкостенные детали из пластмассы (фиг. 569), так как коэффициент линейного теплового расширения некоторых видов пластмасс в 10 раз больше, чем металла вставки, что может привести к растрескиванию детали. Поэтому необходимо придерживаться рекомендуемых норм на толщину стенок армированных деталей. Толщина стенки

Зависимость теплоемкости, теплопроводности и коэффициента термического линейного расширения некоторых металлоподобных нитридов от температуры приведены в табл. 27—30.

Коэффициенты расширения некоторых сплавов для термобиметаллов при нагревании приведены на фиг. 13—15 (для сравнения дана также кривая расширения платины).

На фиг. 6 приведены значения теплопроводности жаростойкой стали при различных температурах. При температуре 800° и выше теплопроводность железных сплавов оказывается почти одинаковой. В, табл. И приведены значения средних коэфициентов линейного расширения некоторых жаростойких материалов.