Расширить применение

Расширить номенклатуру новых, высокопрочных, коррозионно-стойких, износостойких и жаропрочных композиционных и керамических материалов, увеличить применение в машиностроении прогрессивных конструкционных металлов — проката из низколегированной стали, гнутых фасонных и точных профилей.

В последние годы усовершенствование метода ведется в направлении создания всестороннэго газового давления не только в процессе затвердевания заготовки, но и па двух предыдущих стадиях литейного цикла, т. е. при подготовке расплава к заливке и в процессе заполнения литейной формы. Это позволило расширить номенклатуру сплавов и отливок.

более 60 типов контактных сварочных машин общего назначения, в том числе более 25 типов точечных, 20 типов стыковых и около 15 типов шовных машин, В последние годы в конструкцию контактных машин внесены значительные изменения, усовершенствована система пускорегулирующей аппаратуры; для изготовления электродов контактных машин начали использовать сплавы повышенной стойкости. Все это дало возможность значительно расширить номенклатуру свариваемых металлов и изделий, повысить прочность и надежность сварных соединений и швов.

Влияние модифицирования на механические свойства ковкого чугуна (табл. 21). Основными целями модифицирования ковкого чугуна являются интенсификация процесса графитизации при отжиге и формирование высоких механических свойств. Значительная глубина отбела и большая скорость графитизации при отжиге являются ценными свойствами модифицированного ковкого чугуна, позволяющими расширить номенклатуру отливок.

Новая технология повышает механические свойства и надежность литых, например титановых деталей, при этом на 20—30%> сокращается расход металла, на 20—25% снижается трудоемкость, а также появляется возможность расширить номенклатуру литых деталей, что особенно важно. Исиоль-

отливки не ограничивается выбиваемостью с удалением стержневой массы из полостей, что дает возможность существенно расширить номенклатуру литых изделий. Использование достижений по улучшению качества отливок с применением новых методов, материалов покрытий и усовершенствований процессов литья позволяет во многих случаях сократить припуски на механическую обработку или отказаться от них вообще и существенно уменьшить толщину стенки отливки путем развития качественного литого мелкокристаллического слоя.

В последнее время с целью повышения технологичности конструкций, снижения расхода материалов и уменьшения трудоемкости в гидротурбостроении нашла широкое применение сварка. Сварка, как наиболее прогрессивный метод изготовления деталей и узлов, позволяет значительно расширить номенклатуру выпускаемых турбин в сторону увеличения габаритов и единичной мощности и значительно снизить себестоимость конструкции.

Групповая технология позволяет расширить номенклатуру восстанавливаемых деталей, сократить затраты труда на переналадку оборудования, повысить эффективность его использования.

По сравнению с электронно-лучевой сваркой лазерная сварка не требует специальных вакуумных камер, что позволяет расширить номенклатуру размеров обрабатываемых деталей. С другой стороны, электронное излучение обладает большей "проникающей способностью", что позволяет сваривать изделия значительно большей толщины. Комплексное сравнение этих методов по технологическим и экономическим характеристикам показало, что при мощностях излучения до 4 кВт (сварка различных металлов толщиной до 5 мм) преимущество лазерных методов сварки несомненно. Если же необходима мощность излучения более 10 кВт (сварка металлов толщиной более 10 мм), то экономически выгоднее использовать элек-

Алмазная заточка и доводка режущего инструмента способствуют повышению его стойкости до 2...3 раз, приводят к сокращению расхода твердых сплавов в 1,5...2 раза и обеспечивают высокое качество обработанной поверхности. Использование алмазных кругов позволяет значительно расширить номенклатуру металлорежущего и измерительного инструмента, оснащенного твердым сплавом.

смолы. Фактором, ограничивающим выбор смолы для ЛФМ, является необходимость ее соответствия определенному механизму химического загустевания. Создание новых механизмов загусте-вания, которые действовали бы до некоторой степени независимо от химической природы смолы, могло бы расширить номенклатуру ныне применяемых смол. Из стандартных наполнителей каолин и двуокись кремния пригодны во всех случаях, а карбонат кальция обладает хорошей стойкостью к щелочам, но плохой кислото-стойкостью. Лучшие эксплуатационные свойства можно было бы ожидать от так называемого коррозионно-стойкого стекловолокна, но полученные результаты не подтверждают это предположение.

«Одно из важнейших направлений научно-технического прогресса — широкое освоение передовых технологий. Лишь встав на такой путь, мы сможем осуществить сдвиг, который привел бы к качественно новому состоянию не только отдельных видов производства, но и целых отраслей. В двенадцатой пятилетке намечается в 1,5—2 раза расширить применение прогрессивных, базовых для каждой отрасли технологий. Заметное место займут принципиально новые технологии, как мембранная, лазерная, плазменная, технологии с использованием сверхвысоких давлений и импульсных нагрузок и т. д. Масштабы их применения возрастут в несколько раз, что, несомненно, принесет крупный экономический эффект.

4. Метод вспомогательных оторбажений. Описанные выше критерии существования неподвижной точки и особенно критерий, основанный на принципе сжимающих отображений, в тех случаях, когда его удается применить, дает значительные, а иногда и исчерпывающие сведения о поведении изучаемой системы. В качестве примера можно привести произвольную механическую систему с взаимными и собственными комбинированными трениями без падающих участков характеристик трения. К такой системе возможно применение принципа сжимающих отображений, позволяющее установить глобальную устойчивость многообразия состояний равновесия или периодических движений при воздействии на такую систему внешней периодической силы. Применение принципа сжимающих отображений позволяет установить существование и единственность вынужденных колебаний в системе с так называемым конструкционным демпфированием. Соответствующие примеры могут быть продолжены, но все же они не очень многочисленны, поскольку далеко не всегда имеется сжимаемость. В настоящем разделе излагается метод вспомогательных отображений, позволяющий расширить применение критерия о существовании и единственности неподвижной точки на несжимающие отображения. Ради геометрической наглядности это изложение, как и относящиеся к нему примеры, будет ограничено двумерными точечными отображениями.

Макродинамический подход Г.П. Гладышева к анализу неравновесных систем позволяет расширить применение принципа Ле Шателье-Брауна для анализа открытых систем.

Макродинамический подход Г.П. Гладышева к анализу неравновесных систем позволяет расширить применение принципа Ле Шателье-Брауна для анализа открытых систем.

расширить применение Оже-спектроскопии и других новых методов исследования для определения локальной концентрации примесей в металлах;

Щуповые и оптические приборы служат для количественной оценки шероховатости непосредственно поверхностей деталей машин. В помощь этим приборам применяется метод слепков, который за последнее время нашел большое распространение. В некоторых областях машиностроения (судостроение, авиационное и др.) проведены широкие работы по обследованию • шероховатости трущихся поверхностей методом слепков с последующей их оценкой с помощью приборов. Необходимо еще более расширить применение метода слепков.

В последние годы в строительстве и машиностроении применяют предварительно напряженные конструкции. По семилетнему плану развития народного хозяйства намечено, в частности, резко расширить применение предварительно напряженного железобетона.

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами).

4. При наличии математически выраженного закона изменения избыточных работ (например, при чисто инерционном нагружении исполнительного механизма) расчет кулачков УКМ может производиться с использованием соответствующих предвычисленных позиционных инвариантов подобия кинематических и динамических величин, что может существенно облегчить проектирование и тем расширить применение УКМ в практике машиностроения.

Разработка типовых технологических процессов для различных классификационных групп соединений и узлов, осуществленная на базе обобщения передового опыта в масштабе целой отрасли машиностроения, позволит создать более рациональную технологию. Вследствие этого использование типовой технологии на заводах при разработке конкретных процессов на новые изделия не только значительно сократит цикл подготовки производства и снизит затраты на эти цели, но и даст возможность создать высококачественный и экономический процесс. Опыт [42, 49] показывает, что типовые процессы обеспечивают широкое внедрение прогрессивных методов сборки и высокопроизводительной оснастки, снижение трудоемкости, повышение качества и уровня механизации сборочных работ, упрощают нормирование и дают возможность резко расширить применение технически обоснованных норм.

Так же следует расширить применение многошпиндельной обработки, многолезвийного инструмента и всевозможных многорезцовых державок. Примеры этого можно повседневно наблюдать на заводах. Например, на одном заводе при обработке крупных шкивов наиболее трудоемкой операцией была обработка ручьев под клиновидные ремни, причем каждый ручей обрабатывался одним резцом. Применив оправку с тремя резцами, в 3 раза сократили машинное время и в 3 раза увеличили коэффициент использования мощности станка, доведя его до 0,99.