Расширить температурный

Использование предлагаемой конструкции пуансона позволяем расширить технологические возможности путем вытяжки днищ из различных материалов, повысить долговечность пуансона, а также уменьшить металлоемкость и трудоемкость работ при восстановлении или замене изношенных или поврежденных пуансонов.

Чтобы можно было расширить технологические возможности линии и производить обработку на них деталей, схожих по форме и размерам, линия должна быть переналаживаемой. Управление работой линии может производиться с помощью системы ЧПУ. Автоматические линии могут управляться непосредственно ЭВМ, которые обеспечивают более широкий круг выполняемых работ, нежели в линиях, описанных выше.

При многодуговой сварке в одну ванну и трехфазной сварке магнитогидродинамические эффекты даже при отсутствии внешнего поля могут существенно расширить технологические возможности процесса. Магнитное воздействие на ванну эффективно также при электрошлаковом и других методах сварки.

Таким образом, проводившаяся работа, направленная па решение этих задач и, в конечном итоге, на повышение качества сварных соединений, имеет большое научно-практическое значение. Знание величин термического КПД для различных материалов и режимов сварки позволит существенно расширить технологические возможности электронно-лучевой сварки и обработки материалов.

Применение устройства автоматического переключения координат позволит расширить технологические возможности станков с ЧПУ.

В частности, он писал: «Подготовка в МВТУ молодых специалистов машиностроителей с широким техническим кругозором в условиях современного периода автоматизации производства должна расширить технологические знания студентов и дать им достаточную ориентацию

Практика показывает, что внедрение штамповки деталей в режиме сверхпластичности обеспечивает существенное повышение качества, надежности и ресурса деталей и узлов машин за счет повышения стабильности свойств и улучшения эксплуатационных характеристик обрабатываемого материала, а также позволяет расширить технологические возможности обработки металлов давлением.

В последние годы наряду с постоянным усовершенствованием существующих технологических процессов обработки металлов давлением было предложено несколько принципиально новых импульсных методов воздействия (взрывной, маг-нитоимпульсный, электрогидравлический и Др.). позволяющих значительно расширить технологические возможности листоштамповочного производства.

нием специальных копирных державок на продольном и поперечном суппортах (рис. 92, а) и более производительная обработка на копировальных полуавтоматах 1708, 1712 (рис. 92, б). Во второй наладке предусмотрен осевой инструмент для снятия фаски, установленный в державке на продольных салазках копировального суппорта. Это позволяет исключить дополнительную операцию снятия фаски на сверлильном станке и на 20% снижает время обработки. Наладка копировального полуавтомата для обработки фланцев (рис. 93) позволяет обработать внутреннюю фаску резцом, установленным на суппорте. Данные примеры показывают, что при творческом подходе к проектированию наладок можно расширить технологические возможности оснащаемого оборудования.

Применяя специальные дополнительные механизмы с приводом от кинематической цепи станка, можно расширить технологические возможности токарных автоматов путем осу-

Современные тенденции развития машиностроения направлены на повышение скоростей при работе в автоматическом режиме и создание легкоподвижности узлов автоматизированного оборудования путем применения специальных смазок, введения смазки под давлением, перехода к подшипникам и направляющим качения и т. п. Поэтому повышения точности воспроизведения и устойчивости гидравлических следящих приводов следует добиваться путем изыскания и введения новых нелинейностей, формирующих в приводе периодические перемещения, которые на плоскости А — рп образуют полупетлю типа кривой / (рис. 3.51), подобно тому, как это делает сочетание нелинейных характеристик перепада давления p(h, q) и сухого трения T(vc), Практика показывает, что введение нелинейности в канал управления двухкоординатным гидравлическим следящим приводом станков КФГ-1 [72] позволило в 6—8 раз повысить быстродействие следящего привода и тем самым значительно расширить технологические возможности серийных станков КФГ-1. Для повышения устойчивости следящих приводов эффективными являются механизмы, создающие нагрузки вида вязкого трения с нелинейной характеристикой, а также управляющие золотники с нелинейной характеристикой [121]. Практика изготовления копиро-вально-фрезерных станков КФС-20 на Горьковском заводе фрезерных станков показала целесообразность применения в высокоскоростных гидравлических следящих приводах управляющих золотников с переменной длиной щели, обладающих нелинейной характеристикой q(h). Исследуем степень эффективности введения указанных нелинейностей, применяя метод гармонической линеаризации.

К сожалению, при принятых скоростях деформации [121, 1221 температура появления двойникования Тл оказалась низкой, что затруднило экспериментальное исследование температурной зависимо' •ста критического напряжения начала двойникования сгД. Чтобы повысить температуру Гд, т. е. расширить температурный интервал, в котором наблюдается двойникование, авторы [22] применили высокоскоростные испытания на растяжение (е = 103 с~'). Действительно, высокая скорость деформации позволила [22] сместить температуру появления двойникования Гд в область более высоких температур и наблюдать развитие двойникования на пределе пропорциональности вплоть до — 25 "С, а в отдельных крупнозернистых образцах — даже при комнатной температуре.

ПГТУ выполняются по различным схемам, но все они преследуют одну цель — расширить температурный интервал за счет высокотемпературной газотурбинной «надстройки», а также соединить другие достоинства ПТУ и ГТУ. КПД зависит -от схемы и параметров РТ, при температуре перед газовой турбиной 1100— 1200° С (применяется жидкостное охлаждение лопаток) он может достигать значений 50% и выше.

Титан существует в двух аллотропических модификациях — а-титан, имею щий гексагональную, плотно упакованную решетку с периодами а = 2,9503 ± ± 0.0004А и с = 4,8631 ± О.ОООА, с/а— 1,5873 ± 0,0004; устойчив при температурах ниже точки полиморфного превращения 882° С, и р-титан с кубической объемно-центрированной решеткой, период которой, определенный условно для 20° С методом экстраполяции, равен 3,283 ± О.ООЗА, а при 900 i: 5J" — 3,3132.4; устойчив при температурах выше 882° С. Однако можно получить р-решетку, устойчивую и при более низких температурах путем легирования титана другими металлами, так называемыми ^-стабилизаторами, наиболее употребительными из которых являются молибден, ванадий, марганец, хром, железо. Можно расширить температурный интервал существования и а-решетки путем легирования титана алюминием, кислородом и азотом, которые повышают температуру полиморфного превращения и называются а-стабилизаторами.

Последовательным ступенчатым увеличением нагрузки до 0,7 МПа можно расширить температурный интервал испытаний на машине трения И-32 до 300° С и выше (для этого последовательно через каждые 15 мин увеличивали удельные

Последовательным ступенчатым увеличением давления до 0,7 МПа можно расширить температурный интервал испытаний на машине трения И-32 до 300 °С и выше (для этого последовательно через каждые 15 мин увеличивали давление: 0,1; 0,15; 0,20;

Итак, показано, что, используя режим с перегретым паром, можно существенно расширить температурный диапазон работы ТТ:

Ввиду этого для изготовления уплотнительных колец применяют иные материалы и конструкции уплотнительных узлов, которые позволяют расширить температурный интервал. Одновременно созданы конструкции гидроагрегатов с охлаждением уплотнительного узла, а

жидкостей, используемых в гидроприводе, позволяет расширить температурный диапазон их использования (в области низких температур окружающей среды).

позволяет расширить температурный диапазон применения машин такого типа до 371° С [41].

Армирование металлов высокопрочными и высокомодульными волокнами и дисперсными частицами позволяет улучшить комплекс их физико-механических характеристик: повысить предел прочности, предел текучести, модуль упругости, предел выносливости, расширить температурный интервал эксплуатации.

Для избежания образования карбидов в структуре чу гуна необходимо уменьшить степень переохлаждения при данной скорости охлаждения или расширить температурный интервал между стабильным и метастабильным пре вращениями, так как чем больше этот интервал, тем большая скорость охлаждения допустима без образования кар бидов Поэтому с увеличением содержания кремния угро

Для избежания образования карбидов в структуре чугуна необходимо уменьшить степень переохлаждения при данной скорости охлаждения или расширить температурный интервал между стабильным и метастабильным превращениями, так как чем больше этот интервал, тем большая скорость охлаждения допустима без образования карбидов. Поэтому с увеличением содержания кремния угро-