Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Раскрытие несплошности



Наиболее широко применяемым общим методом раскрытия статической неопределимости стержневых систем (ферм, рам, балок) является метод сил, который состоит в том, что дополнительные связи заменяют соответствующими силовыми факторами. Эти силовые факторы должны удовлетворять каноническим уравнениям метода сил, число которых соответствует числу неизвестных. Для п раз статически неопределимой системы имеем я уравнений:

Для раскрытия статической неопределимости надо кроме уравнений статики составить уравнения перемещений, рассмотрев деформацию системы.

Рассмотрим примеры раскрытия статической неопределимости.

Для раскрытия статической неопределимости составим уравнение перемещений. Отбросим одну из заделок, допустим, нижнюю, и заменим ее действие силой еакции К.

Рис. 10.9. Пример раскрытия статической неопределимости, возникающей вследствие стеснения температурной деформации

Наиболее широко применяемым общим методом раскрытия статической неопределимости стержневых систем (ферм, рам, балок) является метод сил, который состоит в том, что дополнительные связи заменяют соответствующими силовыми факторами. Эти силовые факторы должны удовлетворять каноническим уравнениям метода сил, число которых соответствует числу неизвестных. Для п раз статически неопределимой системы имеем п уравнений:

и, так как оно содержит две неизвестные реакции, — задача статически неопределима. Уравнение совместности деформаций, необходимое для раскрытия статической неопределимости, имеет вид

2. Исследование деформации стержня. Для раскрытия статической неопределимости представим в аналитической форме функцию, характеризующую распределение деформаций. Вырежем из стержня элемент двумя поперечными сечениями, расположенными .бесконечно близко одно от другого. Вид этого элемента до и после

3. Исследование деформации балки. Для раскрытия статической неопределимости закона распределения напряжений произведем кинематическое (геометрическое) исследование проблемы — найдем функцию, характеризующую распределение деформаций. Изогнутая ось расположена в плоскости Оуг. Вырежем из стержня элемент, вид которого до и после деформации, с учетом гипотезы плоских

В ранее приведенных примерах расчета однопролетных балок было показано, что, используя метод начальных параметров, можно находить вектор {v Ь М Q} с одинаковой степенью сложности как для статически определимых, так и для статически неопределимых балок. Рассмотренный пример проиллюстрировал возможность отыскания методом начальных параметров указанного выше вектора и для неоднопролетных статически неопределимых балок. Однако при этом решение оказывается более трудоемким, чем при комбинированном использовании метода сил для раскрытия статической неопределимости (применительно к условиям нашего примера величина ^ определилась бы из одного самостоятельного уравнения) и метода начальных параметров для отыскания вектора {и О М Q}, когда статическая неопределимость уже раскрыта (начальные параметры при этом находятся из системы двух уравнений с двумя неизвестными).

J) Такой способ получения уравнений совместности деформаций наиболее естественно поясняет почему число этих уравнений равно шести, хотя на первый взгляд могло показаться, что для раскрытия статической неопределимости напряжений к трем дифференциальным уравнениям равновесия элемента тела, содержащим вследствие закона парности касательных напряжений шесть неизвестных функций, достаточно присоединить три уравнения совместности деформаций.

Глубина несплошности — размер несплошности в направлении внутрь объекта контроля от его поверхности. Длина несплошности — продольный размер несплошности на поверхности объекта. Раскрытие несплошности — поперечный размер несплошности у ее выхода на поверхность объекта контроля.

деформационное заполнение полостей несплошностей индикаторным пенетрантом при воздействии на объект контроля упругих колебаний звуковой частоты или статического нагружения, увеличивающего раскрытие несплошности.

Чувствительностью капиллярного НК называют качество капиллярного неразрушающего контроля, характеризуемое порогом, классом и дифференциальной чувствительностью средства контроля в отдельности, либо целесообразным их сочетанием. Порог чувствительности капиллярного НК — раскрытие несплошности типа единичной трещины определенной длины, выявляемое с заданной вероятностью по заданным геометрическому или оптическому параметрам следа. Верхнему порогу чувствительности соответствует наименьшее выявляемое раскрытие, а нижнему — наибольшее.

Раскрытие несплошности 0-0,1 мкм при глубине в 10 раз более раскрытия. Влияет геометрия поверхности

К моменту разрушения лопатка имела около ! 1800 полетов, в том числе около 1040 после послед- : него ремонта. Выполненная оценка периода роста трещины свидетельствует о том, что трещина стала : распространяться спустя значительное время : после последнего ремонта. Имея в виду плотное прилегание кромок лопатки по поверхности де- : фекта материала, можно объяснить ее пропуск при контроле в ремонте — несплошность не имела раскрытия, а именно раскрытие несплошности (тре- j щины) определяет чувствительность используемых методов контроля (см. главу 1).

термина «индикаторный след». Глубина несплошности - размер несплошности в направлении внутрь объекта контроля от его поверхности. Длина несплошности - продольный размер несплошности на поверхности объекта. Раскрытие несплошности -поперечный размер несплошности у ее выхода на поверхность объекта контроля.

Различают максимальную, минимальную и среднюю глубину, длину и раскрытие несплошности. Если не требуется заранее оговаривать, какое из указанных значений размеров имеется в виду, то для исключения недоразумений следует принять термин «преимущественный размер». Для несплошностей типа округлых пор раскрытие равно диаметру несплошности на поверхности объекта.

5.1.5. Деформационное заполнение (Deformation Filling) Заполнение полостей несплошностей пенетрантом при воздействии на объект контроля упругих колебаний звуковой частоты или статического нагружения, увеличивающего раскрытие несплошности

Деформационный — заполнение полостей несплошностей пенетрантом при воздействии на объект контроля упругих колебаний звуковой частоты или статического нагружения, увеличивающего раскрытие несплошности.

Глубина несплошности - размер несплошности в направлении внутрь объекта контроля от его поверхности. Длина несплошности - продольный размер несплошности на поверхности объекта. Раскрытие несплошности - поперечный размер несплошности у ее выхода на поверхность объекта контроля.

Различают максимальную, минимальную и среднюю глубину, длину и раскрытие несплошности. Если не требуется заранее оговаривать, какое из указанных значений размеров имеется в виду, то для исключения недоразумений следует принять термин «преимущественный размер». Для несплошностей типа округлых пор раскрытие равно диаметру несплошности на поверхности объекта.




Рекомендуем ознакомиться:
Различных типоразмеров
Различных требований
Различных включений
Различных вспомогательных
Различных устройств
Различных заготовок
Различным агрессивным
Различным коэффициентом
Радиальной протяженности
Различным положениям
Различным скоростям
Радиальное перемещение
Радиальное уплотнение
Радиального перемещения
Радиальному направлению
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки