Расположении поверхностей

Решение. 1. При принятом расположении подшипников осевые составляющие опорного давления роликов на наружные кольца подшипников (S/ и Su) будут взаимно уравновешиваться и в расчете не учитываются. Следовательно, выбор подшипника по предельной нагрузке производим по Fr и Fa.

При концентричном расположении подшипников целесообразно:

Иная картина будет, если подшипники находятся по одну сторону от плоскости, в которой действует нагружающая сила F (рис. 7.9,6) (например, при консольном расположении зубчатого колеса). В таком случае реакции подшипников направлены в противоположные стороны и равнодействующая этих реакций определяется уже их разностью (а не суммой), в то время как общий момент трения обоих подшипников по-прежнему равняется арифметической сумме моментов трения в каждом подшипнике. Следовательно, общий момент трения нельзя оценивать посредством момента равнодействующей силы, так как трение при этом было бы сильно недоучтено. При одностороннем расположении подшипников силовой расчет с учетом трения нужно проводить, рассматривая в отдельности реакцию каждого подшипника, и нельзя заменять обе реакции их равнодействующей.

Подшипники вала конической шестерни устанавливают друг другу навстречу широкими торцами наружных колец (рис. 40.14, а). При другом расположении подшипников (рис. 40.14, б) уменьшаются

Иная картина будет, если подшипники находятся по одну сторону от плоскости, в которой действует нагружающая сила F (рис. 7.9, б) (например, при консольном расположении зубчатого колеса). В таком случае реакции подшипников направлены в противоположные стороны и равнодействующая этих реакций определяется уже их разностью (а не суммой), в то время как общий момент трения обоих подшипников по-прежнему равняется арифметической сумме моментов трения в каждом подшипнике. Следовательно, общий момент трения нельзя оценивать посредством момента равнодействующей силы, так как трение при этом было бы сильно недоучтено. При одностороннем расположении подшипников силовой расчет с учетом трения нужно проводить, рассматривая в отдельности реакцию каждого подшипника, и нельзя заменять обе реакции их равнодействующей.

При концентричном расположении подшипников целесообразно:

Применяется при расположении подшипников рядом; предварительный натяг достигается осевой затяжкой колец, между которыми отсутствует прокладка, до соприкосновения торном. Определение толщины прокладки — см. стр 435.

Применяется при расположении подшипников в одной опоре на некотором расстоянии друг от друга; обеспечивает более высокую угловую жесткость опоры Предварительный натяг достигается осевой затяжкой колец, между которыми помещается более короткая втулка, до выборки осевых зазоров. Определение разности длин распорных втулок — см стр, 435.

Применяется при расположении подшипников как в одной, так и в различных опорах Обеспечивает компенсацию отклонений осевых размеров деталей подшипникового узла и получение нужного предварительного натяга подшипников при сборке.

Применяется при расположении подшипников как в одной, так и в разных опорах Обеспечивает компенсацию отклонений сопряженных осевых размеров деталей подшипникового узла и получение нужного предварительного натяга путем регулировки при сборке и в процессе эксплуатации без замены или подгонки толщины прокладок и колец Порядок регулирования и контроль правильности предварительного натяга — см. стр. 435—437

Применяют при расположении подшипников рядом; предварительный натяг достигают осевой затяжкой колец, между которыми отсутствует прокладка, до соприкосновения торцов. Определение толщины прокладки см. на стр. 293.

При произвольном расположении поверхностей определение количества тепла, переданного излучением одной поверхностью другой, очень сложно. Аналитическое решение

Допуски формы и расположении поверхностей указывают на чертеже условными обозначениями — графическими знаками, которые записывают в рамке (табл. 22.1), разделенной на две или три части. В первой части размещают графический знак допуска формы и расположения, во второй — числовое значение допуска и в третьей ••-обозначение базы, относительно которой задан допуск.

Однако отсюда нельзя делать вывод, что при близком расположении поверхностей двух твердых тел силы притяжения на разных участках /будут убывать обратно пропорционально седьмой или восьмой степени величин зазора в рассматриваемых участках. При вычислении величин молекулярного взаимодействия поверхностей, разделенных каким-нибудь зазором h, необходимо по правилу сложения сил производить сложение взаимодействий не только пар молекул aalt расположенных на поверхностях обоих тел одно против другого с обеих сторон зазора (рис. 65),i но и взаимодействий пар молекул bbit расположенных не прямо одна против другой, а также пар молекул cci, расположенных на некотором расстоянии под поверхностью.

1) введения в перечень первичных ошибок кинематических цепей отклонений в расположении поверхностей элементов кинематических пар и искажений их геометрической формы, вызванных силовыми и температурными деформациями деталей и износом их при эксплоатации;

Отклонения от правильного расположения поверхности определяют относительно баз (базовых поверхностей, линий и точек). Если базы отсутствуют, то говорят о взаимном расположении поверхностей.

Отклонения формы и погрешности в расположении поверхностей вызывают добавочные ускорения подвижных деталей и снижают точность кинематических пор. В процессе монтажа и эксплуатации изделий форма деталей может изменяться. Для повышения качества узлов иногда преднамеренно искажают форму деталей при изготовлении. Например, вкладыши коренных подшипников коленчатого вала некоторых двигателей имеют не цилиндрическую, а гиперболическую форму, что обеспечивает касание с валом по всей длине подшипника при деформации вала во время работы.

Большое внимание также было уделено поддержанию постоянного давления во время опыта, тщательному измерению температуры жидкости и замеру поверхности нагрева каждой рабочей трубки. В случае большого разброса опытных точек замер при тех же условиях повторялся. Достаточно сказать, что только лишь при вертикальном расположении поверхностей нагрева было получено около 400 опытных точек.

1. Точностью геометрических параметров (диаметры, длины, угловые размеры, отклонения в форме и в расположении поверхностей) .

При расположении поверхностей нагрева в низкотемпературном КУ по схеме, показанной на рис. 3.1, температура газов за экономайзером (температура уходящих газов) определяется зависимостью

Степень коробления. Коробление отливки — это отклонение в относительном расположении поверхностей: отклонения от плоскостности, параллельности, перпендикулярности, от заданной формы. Коробление происхо-

дит в результате неравномерного охлаждения и усадки металла отливки. При короблении предусматриваются допуски на изменение формы и отклонения в расположении поверхностей отливки, которые регламентируются степенью коробления ее элементов. ГОСТ 26645—85 предусмотривает 11 степеней коробления, при этом большему значению степени коробления соответствует и большее искажение формы отливки. Как видно из табл. 16.4, с увеличением различия наименьшего и наибольшего размеров отливки степень коробления возрастает. Многократные формы, выполненные в основном из металлических сплавов, имеют меньшую степень коробления, чем разовые (песчаные, керамические и др.). Отливки из легких цветных сплавов, не подвергаемых упрочняющей термической обработке, обладают меньшими значениями степеней коробления по сравнению со сплавами, упрочняемыми термической обработкой.