Расположен перпендикулярно

изводится исправительными винтами 2. Зрительная труба 3 нивелира с цилиндрическим уровнем закреплена на приставке. Основанием прибора служит подставка 4 с тремя подъемными винтами, которая крепится к столику кронштейна 5 становым винтом. Таких столиков на кронштейне два, один из которых вынесен в сторону от рельса за габариты мостового крана. Второй столик расположен непосредственно над головкой контролируемого рельса (на рисунке не показан). Он позволяет направлять лазерный пучок вдоль оси рельса. Кронштейн имеет /7-образное крепление к рельсу четырьмя парами боковых винтов. Экран 6 с сантиметровыми делениями по горизонтальной и вертикальной осям установлен на горизонтальной рейке с сантиметровыми делениями. Рейка снабжена уровнем и подъемным винтом для приведения ее в горизонтальное положение. Она крепится к рельсу движком и зажимом.

Предварительный усилитель 2 расположен непосредственно у ПЭП, приклеенного к ОК., и помогает передать сигнал от него к аппаратуре (на 50 ...200 м) без уменьшения отношения сигнал — шум. Он имеет небольшое усиление (до 20 дБ) и низкий уровень собственных шумов.

Основной характеристикой гидродинамики водяного объема при барботаже является истинное объемное паросодер-ж а н и е ф. Значения ср в различных точках слоя пароводяной смеси при барботаже даже при стационарном режиме не одинаковы. Если барботажный слой расположен непосредственно над трубами греющих элементов, то (вследствие неравномерности распределения тепловых потоков в греющих элементах, а также различий в числе вертикальных рядов труб в пучке) в разных точках сечения, непосредственно расположенного над греющими элементами, устанавливаются уже не одни и те же значения <р. В дальнейшем, по мере продвижения пара к поверхности раздела фаз (зеркалу испарения), скорость его изменяется и соответственно изменяются локальные значения истинного паросодержания ф. Для одного и того же общего расхода пара при неравномерном распределении его по сечению барботера унос капельной влаги паром значительно выше, чем при равномерном распределении. Поэтому в тех случа-

Первый (белый) слой наблюдается только при скорости 30 мм/с и расположен непосредственно у поверхности образца. Он имеет высокую микротвердость (800 кгс/мм2), что в 4 раза выше микротвердости стали в исходном состоянии и на 150 кгс/мм2 выше твердости стали после обычной закалки. Микроструктура слоя представляет собой мартенсит и содержит небольшое количество остаточного аустенита. Дисперсность мартенсита этого слоя в 1,5—2 раза выше наблюдаемой после обычной закалки.

Интересен тот случай, когда центр тяжести системы «машина — фундамент» совпадает с центром упругого сопротивления основания. Для машин, фундамент которых расположен непосредственно на грунте, этот случай не является реальным, однако он осуществляется тогда, когда фундамент расположен на системе упругих 296

на которые реагирует фотодиод 5. Электрические импульсы 0т фотодиода поступают в усилитель, который для исключения внешних наводок расположен непосредственно в измерительном устройстве. От усилителя импульсы поступают в счетную схему Отсчетного устройства. Измерение диаметра и счет импульсов осуществляется за строго установленное число оборотов детали. Для счета числа оборотов детали и выдачи команды на начало и конец измерения применен бесконтактный счетчик оборотов. Этот счетчик выполнен в двух вариантах — индуктивный и фотоэлектрический. Индуктивный счетчик состоит из катушки индуктивности, устанавливаемой на станине станка, и якоря, закрепленного на периферии планшайбы. При вращении планшайбы якорь периодически проходит мимо катушки и в электросхему прибора поступает сигнал.

Этих недостатков в значительной степени можно избежать, выполняя маслосистему индивидуальной для каждого ГЦН. В этом случае все оборудование системы размещается на одном постаменте, т. е. скомпоновано в единый блок. Маслобак расположен непосредственно в помещении ГЦН и связан напорным и сливным трубопроводами с соответствующим насосом. Такое компоновочное решение было принято для модернизированных ГЦН реактора РБМК.

Паропаровой теплообменник, состоящий из определенного количества секций, камер и соединительных труб, конструктивно связанных между собой, может быть расположен непосредственно на котлоагрегате или рядом с котлоагрегатом.

Схемы зондов для измерений пульсаций давления торможения паровой фазы и статического давления показаны на рис. 2.35, а, б. Приемный носик 1 зонда выполнен сменным с различными диаметрами и формой входного отверстия. Пьезокерамический элемент расположен непосредственно за приемной камерой, длина и объем которой минимальны. Второй Пьезокерамический элемент служит для компенсации вибраций зонда, создаваемых потоком. Для уменьшения переменных аэродинамических сил, действующих на зонд, его кормовая часть выполнена заостренной, а державка, расположенная в потоке, имеет хорошо обтекаемую форму. Зонд индикации полного давления с другой модификацией носика фиксирует также импульсы капель, попадающих в приемную камеру. Для определения максимальных импульсов, т. е. направления движения капель, зонд может поворачиваться относительно оси, проходящей через приемный носик.

На применение парогазового цикла рассчитана и схема Е. Фойта [Л. 2-6], показанная на рис. 2-14 и отличающаяся методом осуществления промежуточного перегрева пара. Вторичный пароперегреватель расположен непосредственно у паровой турбины, что облегчает компоновку и регулирование установки.

Опыты позволили твердо установить, что даже при локальном вводе—вдоль одной образующей—основной массы воздуха поток в циклонной камере практически осесимметричен. Радиусы, вдоль которых производились измерения, находились на разных расстояниях от места ввода вторичного воздуха. Первый радиус расположен непосредственно за вводом, а четвертый, наоборот, перед вводом. Однако даже в сечениях, находящихся в области расположения шлицев, значения скорости и давления, измеренные на одинаковых расстояниях от оси (вплоть до самой стенки)—вдоль различных радиусов сечения,—одинаковы. Такое положение сохраняется во всех поперечных сечениях камеры, вплоть до выходного торца. Надо полагать, что условием осесимметричности потока в циклод-

Лобовой шов расположен перпендикулярно, а фланговый — параллельно линии действия нагружающей силы. Обычно применяют комбинированное соединение фланговыми и лобовыми швами. Рассмотрим вначале соединения только фланговыми и только лобовыми швами, а затем комбинированное соединение.

. Подрезом называют местное уменьшение толщины основного металла у границы шва. Подрез приводит к уменьшению сечения металла и резкой концентрации напряжений в тех случаях, когда он расположен перпендикулярно действующим рабочим напряжениям.

В зависимости от расположения относительного направления внешней нагрузки угловые швы бывают лобовые, фланговые и комбинированные (рис. 3.7). Лобовой шов (а) расположен перпендикулярно, а фланговый (б) — параллельно линии действия нагрузки р. Комбинированный шов (в) состоит из лобовых и фланговых *.

— наматываемый профиль (проволока) расположен перпендикулярно образующей цилиндрической оболочки;

В зависимости от расположения относительно направления внешней силы угловые швы бывают лобовые, фланговые и комбинированные (рис. 3.2). Лобовой шов (а) расположен перпендикулярно, а фланговый (б) — параллельно линии действия силы F. Комбинированный шов (в) состоит из лобовых и фланговых *.

цилиндра; на угле 2я—Р профиль расположен перпендикулярно образующим цилиндра, и за этот период стол неподвижен. Кулачки такого типа могут быть применены и при расположении шипов параллельно оси стола (см. рис. 211).

— наматываемый профиль (проволока) расположен перпендикулярно образующей цилиндрической оболочки;

Передающий рычаг контактирует двумя точками призмы с измеряемой сферой и устанавливается по ней, передавая на индикатор измеренную высоту. Плоскость рычага, с которой контактирует измерительный наконечник индикатора, проходит через центр качания рычага, а сам -индикатор расположен перпендикулярно к этой плоскости, вследствие чего уменьшаются погрешности передающего механизма. Величиной передающих плеч данного рычага следует считать расстояния от центра проверяемой сферы до оси качания рычага и от оси качания до точки контакта с измерительным наконечником индикатора.

Типичным примером подобного устройства является автооператор на токари о-шлифовальном участке АД для изготовления поворотных- кулаков автомобиля ЗИЛ-1'30. На этом участке заготовки транспортируются пульсирующим транспортером, который расположен перпендикулярно к продольным осям станков и проходит вдоль их торцов. Станки загружаются и разгружаются автооператорами, из которых каждый имеет по два захвата. В конце цикла обработки пустой захват принимав,! обработанную деталь, затем другой захват с заготовкой, предназначенный для обработки, загружает станок. После этого автооператор переносит обработанную деталь на пульсирующий транспортер и захватывает новую заготовку. Захваченная заготовка транспортируется к зоне станка я цикл повторяется.

Склад металла и заготовок находится в конце цеха и расположен перпендикулярно

среды. В обыкновенном вентиле шпиндель расположен перпендикулярно к оси прохода, в вентиле типа «Коова» и прямоточном шпиндель расположен под углом 45° к оси прохода. Сопротивление обыкновенного вентиля в 5—6 раз больше сопротивления вентиля с прямолинейным проходом.