Рационных устройств

В 1922 г. на трех московских фабриках электрических ламп было восстановлено производство. В результате объединения и рационализации производства ламп годовой выпуск их в Москве был доведен в 1926—1927 гг. до 7181 тыс. шт.; было освоено производство газополных ламп мощностью до 500 вт. Ленинградский завод «Светлана» в том же году выпустил 7300 тыс. ламп.

В 1923 г. на Московской сельскохозяйственной выставке (рис. 1) демонстрировались первые серийные станки завода «Красный пролетарий». В 1924 г. трест Оргаметалл, организованный для обслуживания заводов консультацией по оборудованию и рационализации производства, сыграл большую роль в ознакомлении производственников и конструкторов с новейшими импортными станками и инструментами. Демонстрационный зал Оргаметалла и его лаборатории, библиотека, выпускаемый журнал «Оргинформация» стали базой для первых исследовательских работ в области резания металлов, инструментов, станков и подготовки научных кадров. Созданный в 1925 г. Центральный институт труда (ЦИТ) под руководством В. И. Гастева применил оригинальные методы подготовки квалифицированных рабочих-металлистов и разработал методику технической реконструкции и восстановления станочного оборудования, технологической оснастки, организации производства станков на основе нормализации и унификации узлов и агрегатов (Рогожский опытный завод ЦИТ).

К числу социальных последствий автоматизации в СССР относится максимальное освобождение рабочего от физического труда, создание широких возможностей для труда творческого, для активного и эффективного участия трудящихся в рационализации производства. Увеличение удельного веса творческого труда, сочетающегося с уменьшением удельного веса труда физического, приводит к изменениям численного состава социальных групп в производстве: уменьшается общее количество рабочих, приходящихся на выпуск единицы продукции; ряд функций управления производством переходит к рабочему.

60 Мальцев Н. Н. Комсомол Бурятии в рационализации производства. Улан-Удэ, 1972.

Понятия «стандартизация» и «стандарт» на протяжении десятилетий определялись различно, но целесообразность этих терминов никем и никогда не оспаривалась. Не оспаривается также и то положение, что стандартизация неразрывно связана с научно-технической революцией, с мероприятиями в области научно-технического прогресса, рационализации производства и научной организации труда и что она занимает исключительное место по своему техническому значению и экономическим результатам. Установлено, что каждый рубль, вложенный в работы по стандартизации, осуществляемые в Советском Союзе, дает от 3 до 12 руб. экономии. Более того, без стандартизации неосуществимы специализация и интеграция промышленных предприятий, кооперирование производства и комплексная автоматизация технологических процессов.

Товарищ Сталин вскрыл источники и движущие силы расширенного социалистического воспроизводства. Он создал теорию социалистической индустриализации, определил основные факторы неограниченного роста производительности труда в социалистической промышленности, указал пути социалистической рационализации производства, неуклонного прогресса техники, механизации и автоматизации производственных процессов в социалистической промышленности. Товарищ Сталин разработал проблему внутрипромышленных накоплений, систематического снижения себестоимости и повышения рентабельности социалистических предприятий. Он открыл действие закона стоимости в его преобразованном виде в условиях социалистического планового хозяйства, теоретически обосновал роль денег в СССР и советской торговли.

2. Перевод предприятий на хозяйственный расчёт вполне себя оправдал. Хозрасчёт выявляет лицо предприятия, способствует рационализации производства, правильной организации сбыта и снабжения и вызывает вместе с тем противодействие элементам бюрократизма и волокиты.

В этом постановлении ЦК ВКП(б) указывается,что перевод предприятий на хозяйственный расчёт вполне себя оправдал, так как хозяйственный расчёт выявляет лицо предприятия, способствует рационализации производства, правильной организации сбыта и снабжения, рациональной постановке учёта деятельности предприятия и ознакомлению масс с этой деятельностью.

Содействие изобретательству и рационализации производства ...........

Дополнительными видами банковских кредитов являются, как уже было указано, сезонные ссуды на капитальный ремонт, покрываемые из амортизационных отчислений в течение данного года. Госбанк выдаёт также ссуды на проведение быстро окупающихся мероприятий по малой механизации и рационализации производства. Источником погашения этих ссуд является дополнительная экономия от проведения указанных мероприятий.

Развитие стахановского движения обогатило машиностроительную промышленность многочисленными новыми формами социалистического труда и массовой рационализации производства. Этому вопросу посвящена специальная статья (см. стр. 374).

В котлах низкого давления в третью ступень испарения включены испарительные ширмы второго •опускного газохода, которые выдают пар через выносные циклоны. Внутри барабана в качестве сепа-рационных устройств установлены циклоны 0 315 мм.

запас питательной воды и соответственно циркуляционная надежность парового контура в отношении упуска воды повышаются на 50%, что является также очень существенным преимуществом безбарабанного варианта, так как известно, что основной причиной циркуляционных аварий в барабанных котлах является (по статистическим данным Госгортехнадзора) упуск воды в котлах низкого и среднего давления. Кроме того, следует отметить, что при применении барабанного варианта практически чрезвычайно трудно осуществить ввод в барабан труб, подводящих пароводяную смесь из верхних коллекторов экранов. Каркас серийного водогрейного котла также должен быть пересчитан и усилен, так как нагрузка от барабана, наполненного водой, увеличивается больше чем на 100 т. Все приведенные выше расчеты и данные позволяют считать, что оптимальным решением при создании сепа-рационных устройств для этих комбинированных котлов является безбарабанный вариант, который в настоящее время нашел успешное применение в работающих комбинированных пароводогрейных агрегатах, построенных Дорогобужским котельным заводом на базе серийных водогрейных котлов типов ПТВМ-30-М и КВ-ГМ-100.

При проведении пуско-наладочных работ на котле совершенно естественно могут выявляться некоторые отклонения действительного положения уровня воды от расчетного. Эти отклонения происходят от неправильной оценки паропроизводительности контура, включенного на циклоны, неточной оценки гидравлических сопротивлений в трубопроводах от циклона, барабана, сепа-рационных устройств внутри барабана и т. п. Поэтому очень часто при пуске и наладке котлов возникает необходимость корректировать расхождение уровней путем установки дополнительных сопротивлений на различных участках соединительных паропроводов (между циклонами и сборным коллектором или между последним и барабаном). Дросселирование отдельных участков наиболее >проето достигается путем установки шайб соответствующего диаметра. Для удобства смены шайб при подборе необходимого сечения целесообразна установка заранее по проекту на соответствующем трубопроводе двух фланцев с проставкой, взамен которой легко может быть установлена шайба необходимого сечения. Предварительно диаметр указанной шайбы определяется расчетом исходя из выявившейся величины расхождения уровня, которую следует скорректировать; в дальнейшем размер шайбы уточняется экспериментально при наладке работы котла. Следует иметь в виду, что всякий пуск котла после проведения каких-либо ремонтных работ, связанных с изменениями тех или иных поверхностей нагрева экранов или переделками внутрибарабанных сепарационных устройств, соединительных трубопроводов к выносным циклонам, должен обязательно сопровождаться необходимым .контролем за положением уровня воды в циклонах при различных нагрузках котла.

При разработке новых технологических схем автоматизации необходимо знать поведение объекта как в стационарном режиме, так и в нестационарных режимах, возникающих при различного рода возмущениях. Для котельного агрегата от качественного и количественного изменения основных параметров при возмущениях в значительной степени зависят организация системы регулирования, устойчивость циркуляции в пароводяном тракте, работа сепа-рационных устройств и т. п.

Если при осмотре труб не обнаружено никаких дефектов, то по окончании осмотра можно приступать к сборке сепа-рационных устройств в барабанах.

Размеры и размещение ла зов. Люки или лазы у барабанов котлов, выпускавшихся в различное время, а также в разных странах, неодинаковы по .размерам. Поэтому перед началом конструирования сепа-рационных устройств требуется уточнять размеры лазов, чтобы все детали сепарационных устройств могли свободно проходить через них. Размещение люков на барабанах также неодинаково. Большинство котлов имеет торцевые люки, в то время как некоторые (ШБ, БЭ) — на боковых стенках барабана. В соответствии с этим длину элементов сепарационных устройств надо выбирать с таким расчетом, чтобы они свободно вводились внутрь барабана. В ряде случаев лазы оказываются расположенными недалеко от стен котельной, что также следует учитывать. Имеются барабаны с одним и двумя лазами, что также оказывает влияние на проработку порядка монтажа внутрибарабанных устройств и организацию фронта работ в барабане.

Высота циркуляционных контуров. Весьма важным вопросом при выборе и конструировании сепарационных устройств является учет высоты циркуляционных контуров и связанное с этим допустимое сопротивление сепараторов.

Чем выше котел и больше располагаемый напор его контуров, тем выше допустимая величина гидравлического сопротивления сепарационных устройств, которую без ущерба для надежности работы контуров можно принимать при проектировании. Однако, учитывая неравно-

Режимно-наладочные испытания. Для выявления влияния как конструктивных, так и эксплуатационных факторов на работу сепа-рационных устройств котла проводят комплекс режимно-наладочных испытаний. Как правило, средствами эксплуатационного контроля повышение эффективности работы сеиарационных устройств определяется достаточно надежно по следующим признакам: занос пароперегревателей и турбин, ограничение нагрузки котлов, повышенная интенсивность отложения вторичной накипи и др.

Вследствие этого I серию испытаний при выполнении пуско-режимных наладочных работ обычно проводят сравнительно короткой, так как существенные дефекты в работе сепарационных устройств определяются достаточно быстро и надежно.

стенок барабана. рационных устройств из мон-