Рассмотрим диаграмму

Рассмотрим деформацию толстостенного цилиндра.

ние толщины вследствие коррозионного износа, а второе учитывает деформационное утонение. Рассмотрим деформацию корпуса тонкостенного цилиндрического сосуда под действием продольной растягивающей силы.

Рассмотрим деформацию элемента, имеющего размеры ребер а х b x с, по граням которого действуют главные напряжения аь ст2 и аэ (рис. 101, а). Для простоты полагаем, что ot > 0, а2 > О и а3 > 0. В результате деформации длина ребер элемента изменится и станет равной а + Aa; b + ДЬ; с + Дс (рис. 101, б). Относительные удлинения в главных направлениях (т. е. в направлении действия главных напряжений) называют главными удлинениями и соответственно

Рассмотрим деформацию толстостенного цилиндра. Условно принято считать цилиндры толстостенными, если соблюдается условие $

собой изменение толщины вследствие коррозионного износа, а второе учитывает деформационное утонение. Рассмотрим деформацию корпуса тонкостенного цилиндрического сосуда под действием продольной растягивающей силы.

Для определения удлинения участка бруса длиной / рассмотрим деформацию бесконечно малого элемента dz (рис. 2.34, а). Пусть

Для определения этого закона рассмотрим деформацию бруса при изгибе и воспользуемся следующими допущениями:

Рассмотрим деформацию произвольно расположенного элементарного отрезка АВ в координатной плоскости хоу (рис. 2.39),

Рассмотрим деформацию выделенного участка длиной dx. Под действием заданной нагрузки ось его удлинится на величину dua, сечения его взаимно развернутся относительно осей z, у и х на углы dQz, dQy и dq> соответственно. Кроме того, сечения сдвинутся относительно друг друга вдоль осей z и у. Силовые факторы N', Q'y, Q'z, М'„ М'у и M'z на соответствующих перемещениях совершат работу. При этом каждому из шести силовых факторов соответствуют такие перемещения, на которых ни один из остальных пяти работы не совершает. При перемещении правого сечения вдоль оси х совершается работа только силой N', равная N'dua', при повороте сечения относительно оси г — моментом М'г равная M'zdQz, относительно у — моментом М'у равная М'у dQy, относительно х — моментом М'к равная M'fdq>. При расчете бруса на жесткость перемещениями от поперечных сил пренебрегаем, а следовательно, работу от Q'y и 6z не учитываем. Из сказанного следует, что работу внутренних силовых факторов N', М'у, M'z и М'к можно рассматривать как сумму независимых работ каждого из четырех рассматриваемых силовых факторов, т. е.

Рассмотрим деформацию системы. Под действием силы Р- стержни деформируются и шарнир D переместится по вертикали на величину 8. Положение системы после деформации показано на рис. 168, а штрих-пунктиром. Стержни / и 2 при этом удлинятся на величину A/t и А/2, соответственно. Но между удлинениями стержней и перемещением шарнира 8 будет существовать следующая зависимость (см- заштрихованный треугольник на рис. 168, а):

Рассмотрим теперь в качестве примера деформацию трубы с внутренним радиусом R, армированной круговыми концентрическими волокнами. Пусть R + У — начальные радиусы окружностей, 0 ^ У ^ D. Рассмотрим деформацию трубы, при которой нормальная линия 6о = 0 остается нормальной линией 0 = = 0; при этом k = Q — 00. Пусть г (6)—радиус кривизны волокна У = 0 после деформации; тогда из условий нерастяжимости волокон и неизменности расстояний между ними вытекает,

Рассмотрим диаграмму состояния для компонентов А и В и фаз L и а.

Диаграмма состояния сплавов с полной нерастворимостью в твердом состоянии соответствует двойным сплавам РЬ—Sb, Sn—Zn, Pb— Ag, Bi—Cd и др. Рассмотрим диаграмму состояния для компонентов А и В и фаз L кристаллов А и В (рис. 4.6).

Рассмотрим диаграмму состояния при образовании устойчивого химического соединения. Такое соединение дает, например, система Са—Mg.

Рассмотрим диаграмму состояния при образовании неустойчивого химического соединения.

В данном параграфе мы подробно рассмотрим диаграмму, полученную в процессе наиболее распространенного и важного механического испытания, а именно испытания на растяжение низкоуглеродистой стали (например, стали СтЗ) при статическом нагружении.

Рассмотрим диаграмму конструктивной нормализации ткацких станков, в число которых входят (фиг. 33):

Рассмотрим диаграмму деформирования металла при чистом растяжении (рис. 186). До напряжения, равного пределу упругости ае, для большинства металлов, как известно, имеет место линейная зависимость между напряжением а и деформацией Б:

Рассмотрим диаграмму энергетических уровней (рис. 15) ионов Сг3+, внедренного в решетку кристалла розового рубина (Сг2О3: А12О3). Это вещество — одно из основных активных веществ, используемых в оптических квантовых генераторах.

Рассмотрим диаграмму, представленную на рис. 28. На горизонтальной оси диаграммы отложены числа оборотов п0 двигателя, на двух вертикальных осях — величины скольжений е. Левая шкала е выполнена в нормальном масштабе, а правая — в увеличенном масштабе, например, в 10-кратном. Последняя предназначена для малых величин скольжений, не превышающих 10%. Такие кривые строятся на миллиметровой

С целью уяснения характера влияния скорости охлаждения аустенита на строение и свойства получающихся при его распаде продуктов рассмотрим диаграмму его изотермических превращений, т. е. таких превращений, которые происходят при постоянных температурах, лежащих ниже точки Arj.

Элементы, образующие сплавы, в металловедении принято называть компонентами. Диаграммы состояния могут быть построены для сплавов, состоящих ив двух, трех и более компонентов. Наиболее простйе диаграммы состояния получаются для двухкомпонентных сплавов. Они легко могут быть представлены в виде графиков на плоскости в прямоугольных координатах. Координаты для построения диаграммы состояния приведены на рис. 23. Рассмотрим диаграмму состояния двух металлов, полностью растворяющихся в жидком состоянии и\ совершенно не растворяющихся друг в друге в твердом состоянии. Обозначим условно один металл А, другой В. На горизонтальной оси диаграммы состояния концентрация металла В возрастает слева