Рассмотрим процедуру

Рассмотрим принципиальную схему ЦПУ (рис. 6.118). Станок включается нажатием кнопки /. При этом срабатывает реле 3 и устройство 4, получив импульс, переводит переключатель 5 из положения 0 в положение а. Ток проходит через коммутаторное устройство. Все правые полукольца 6 устройства связаны с соответствующими контактами шагового переключателя 5, а левые полукольца 7 — с реле 8, управляющими механизмами станка. Шаговый переключатель поочередно включает контакты горизонтального ряда, но ток пойдет только в то реле 8, в гнездо которого вставлен штекер. Величина перемещения механизма станка устанавливается с помощью упоров 2, закрепленных на движущихся частях станка, и конечного переключателя 9. Каждый раз при срабатывании выключателя 9 реле 3 получает импульс на перевод шагового переключателя в соответствующее положение. Если, например, необходимо просверлить несколько отверстий, то система ЦПУ обеспечит автоматическое включение подач SB, SVt, Sy,, 8Уз и т. д. При этом на детали будут получены закоординированные отверстия.

Отличительная особенность рассматриваемой схемы лесопогрузчика — наличие в баке устройства подогрева и охлаждения рабочей жидкости, которое включается в работу механически. Рассмотрим принципиальную гидравлическую схему колесного фронтального погрузчика (рис. 22): гидробак 1, нерегулируемый насос 2, секционный распределитель 3, гидроцилиндры 4 поворота верхней челюсти, гидроцилиндры 5 поворота захватного устройства, гидроцилиндры 6 подъема и опускания стрелы, гидроцилиндры 7 подъема и опускания рукояти, дроссели 8 с обратными клапанами, фильтр 9 с переливным клапаном 10, манометры 11 и 12 в напорной и сливной линиях, датчик температуры 13.

Рассмотрим принципиальную схему энергогазохимического комплекса. Уголь поступает на установку полукоксования, где разделяется на полукокс, смолу и летучее органическое вещество. Основ-

Для анализа и определения характерных черт направлений, по которым технология изготовления может повлиять на надежность и долговечность изделия, рассмотрим принципиальную схему взаимосвязи основных элементов, определяющих надежность и долговечность изделия (рис. 1). Из схемы

Рассмотрим принципиальную схему станка для статической балансировки роторов в динамическом режиме, изображенную на фиг. 5. Из схемы видно, что основной деталью станка является платформа Б, которая покоится на винтовых пружинах Д. Шпиндель станка смонтирован на платформе и вращается с постоянной угловой скоростью сог. Ротор, подлежащий балансировке, укрепляется на шпинделе.

Рассмотрим принципиальную возможность задания нелинейных непрерывно изменяющихся во времени граничных условий на RC-сетках. Поэтому не акцентируя внимания на элементной базе рассмотренного ниже устройства, которая используется здесь для иллюстрации методологии, укажем, что при технической реализации тех или иных устройств может быть применен весь диапазон существующих нелинейных элементов и операционных усилителей, начиная от электронных ламп и кончая интегральными схемами. Поскольку УСМ-1 оснащена блоками с элементной базой первого поколения, то и устройства, модернизирующие эту машину, могут быть выполнены на той же элементной базе, особенно если имеются затруднения в приобретении более современных элементов.

ние перетока воздуха в газовую сторону до 1 %. Рассмотрим принципиальную схему работы статического воздухоподогревателя периодического действия, спроектированного для

Рассмотрим принципиальную схему токарного станка с адаптивной системой программного управления (рис. 6.32), позволяющей обрабатывать заготовку при постоянном значении силы резания. Обрабатываемая заготовка У приводится во вращение электродвигателем 2.

В качестве примера, связанного с изменением внутренних взаимосвязей в традиционных технологических схемах, рассмотрим принципиальную схему Na-катионирования с частичной утилизацией сточных вод (рис. 8.3). Водопроводная вода умягчается на Na-ка-тионитных фильтрах, деаэрируется и направляется на подпитку теплосети. Промывочные воды фильтров собираются в баке 6, осветляются в фильтре 7 и поступают в бак 8, служащий также для сбора маломинерализованной части отмывочных вод фильтров. Из бака 8 вода направляется для взрыхления рабочих фильтров, а ее избыток смешивается с исходной водой. Основная часть регенерационных сточных вод 10 собирается в баке-кристаллизаторе 11 и подвергается содово-известковой обработке для снижения концентраций ионов

фективного решения. Рассмотрим принципиальную возможность построения такого распределения на примере совместного распределения двух соседних экстремумов. Более общая задача рассмотрена в работе [12].

Рассмотрим принципиальную схему устройства прибора (рис. 130). Исследуемый материал помещается в зазоре между конусом 3 и диском, расположенным на коробке 2. Конус 3, установленный на ведомом валу 4, свободно вращается в прецизионных шариковых подшипниках. Скорость вращения конуса может непрерывно изменяться от 0 до 300 об/мин и от 0 до 103 об/мин. Величина скорости

Рассмотрим процедуру формирования матрицы А и столбца Т. Сначала двумерный массив А и одномерный массив Т обнуляются, а затем производится расчет их ненулевых элементов путем последовательного суммирования отдельных членов, входящих в формулы (1.26)—(1.28). Организация этой процедуры суммирования зависит от используемого способа описания теплового взаимодействия между элементами системы.

Ниже рассмотрим процедуру балансировки на станке Шитикова (рис. 2.20). Ротор / устанавливается в опорах 2 на качающейся раме 3, опирающейся на шарнир 0 и пружину 4. Ротор приводится во вращение электродвигателем и затем отключается от него, продолжая вращаться по инерции. Вследствие трения в опорах вращение постепенно замедляется и ротор останавливается. Одна из плоскостей балансировки (на рисунке плоскость II—//) проходит через опору 0. В другой плоскости (/—/) проявляется неуравновешенная сила инерции, как если бы к идеально симметричному ротору был прикреплен противовес массой т^ При вращении ротора вращается и вектор дисбаланса т^1у заставляя раму 3 колебаться на пружине. По мере убывания скорости вращения меняется амплитуда колебаний рамы. Она достигает максимума при

Поскольку процедура оценки нового состояния системы Sf, не отличается от оценки состояния системы 2,„ рассмотрим процедуру оценки изменения состояния системы.

4.3.2. Уточнение констант ползучести и распухания материала твэлов быстрого реактора с окисным топливом по результатам ресурсных испытаний. Информация об изменении диаметра отработавших кампанию твэлов позволяет идентифицировать константы ползучести и распухания материалов оболочки и топлива. Рассмотрим процедуру такой идентификации на примере задачи для стержневых твэлов с окисным топливом, применяющихся в быстрых реакторах.

Рассмотрим процедуру хода по лучам-антиградиентам в соответствии с (2-26) . Способом, гарантирующим получение оптимального решения, является зигзагообразное движение вдоль границы тех

Рассмотрим процедуру решения уравнений (5.27) и (5.29). Сначала из уравнения (5.29) найдем значение Хо> что можно сделать следующим образом. Представим уравнение (5.29) в виде

Нахождение разделяющей гиперплоскости. Разделяющая гиперплоскость проходит через начало координат (в дополненном пространстве признаков) и нормальна весовому вектору к. Следовательно, вектор К однозначно определяет положение разделяющей плоскости в пространстве признаков и задача сводится к нахождению вектора к. Рассмотрим процедуру определения весового вектора с помощью обучающей последовательности [38]. Под обучающей последовательностью понимается совокупность образцов с известным диагнозом (совокупность «верифицированных образцов»). Эта последовательность используется для «обучения», в данном случае — нахождения весового вектора (разделяющей гиперплоскости).

Пример. Рассмотрим процедуру получения собственных частот и собственных форм ко-леба Пий Если стержень, защемленный на одном конце, на другом оперт на линейно упругую опору с коэффициентом с (рис 1), то краевые условия для W

Рассмотрим процедуру анализа жесткости фрагмента на примере плоской модели нахлесточного сварного соединения с лобовыми угловыми швами (рис.5.2.13,а). Ввиду симметрии изгиб пластин незначителен и перемещениями по оси z можно пренебречь. При достаточной длине шва и равномерном по длине приложении поперечной нагрузки Р деформации вдоль оси шва можно считать равномерными. Таким образом, задача для соединения в целом сводится к одномерной модели (рис.5.2.13,б) и требуется определить только перемещения вдоль оси у. Характеристики жесткости фрагмента (рис.5.2.13,в) можно определить либо экспериментально, либо расчетным путем, разбив его на достаточное количество конечных элементов. Зададим вначале перемещения всех узлов на торце А, равные 1 (единице длины), а на торцах В и С — равные 0. При этом в сечениях возникнут реакции Рдд, РВА и РСА. Эти силы являются элементами матрицы жескости фрагмента со швом, так как выражают отношение сил, действующих на фрагмент, к возникающим перемещениям. Повторив решение с перемещением, равным 1 на торце В, затем на торце С (при этом на двух остальных перемещения равны 0), получим всю матрицу

ризации. Рассмотрим процедуру гармрнической линеаризации для системы общего вида (6.5.32).

Рассмотрим процедуру определения температуропроводности импульсным двусторонним методом. Для однородной пластины при нагреве