Растяжении перпендикулярно

Фиг. 59. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение и сужение площади поперечного сечения тантала в зависимости от содержания кислорода (по Гебхарлу и ПрейзенданЦу).

Свойства поверхности раздела зависят также от физико-механических характеристик смолы, таких, как предел прочности и модуль упругости при растяжении, относительное удлинение при разрыве, коэффициент теплового расширения и температура стеклования. Эпоксидные смолы после отверждения имеют плотную аморфную структуру с поперечными связями, обладающую высокой адгезией. Вблизи поверхности раздела предел прочности смолы на растяжение может превышать 7 кгс/мм2, модуль упругости при растяжении составляет 350 кгс/мм2 и относительное удлинение при разрыве—-около 1—3%. Теоретически в однонаправленном стекло- или углепластике можно 'получить такой же высокий предел прочности на растяжение в поперечном направлении, как и предел прочности смолы (7 кгс/мм2 и более). Однако даже при наличии очень прочной адгезии поверхность раздела находится в сложнонапряженном состоянии из-за разницы коэффициентов теплового расширения смолы и волокон [21, 69].

межзеренное вязкое разрушение. Такой вид разрушения малоэнергоемок, поскольку глубина (диаметр) ямки зависит от степени микропластической деформации, затраченной на образование ямки. Как было отмечено выше, источником возникновения ямки (поры) является включение или несплошность. А если их нет? Как же в этом случае происходит вязкое разрушение? Правильнее всего такой ответ — вязкого разрушения не будет. При этом брусок сгибается плотно пополам без нарушения сплошности в зоне изгиба, а образец расплющивается до сколь угодно большой степени. Наконец, при растяжении относительное сужение достигает 100%, поверхности излома не образуется (рис. 16).

Показатели: разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве, модуль упругости, термостойкость для органического стекла толщиной до 6 мм включительно не определяют. Для органического стекла марки СТ-1 толщиной 0,8—2,5 мм температура размягчения должна быть не менее 108°С .

и Модуль упругости при статическом изгибе Предел прочности при растяжении Относительное удлинение в %

Фиг. 59. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение и сужение площади поперечного сечения тантала в зависимости от содержания кислорода (по Гебхарлу и ПрейзенданЦу).

Состояние сплава Предел прочности при растяжении В K2IMM1 Относительное удлинение в°/„ Твёрдость по Бринелю в кг/мл?

Спецификация Состояние Предел прочности при растяжении Относительное удлинение в »/„ Твёрдость по Бри-нелю в

способность металла деформироваться. Относительное сужение \з —это отношение площади поперечного сечения образца в минимальном сечении шейки при разрыве к исходной площади поперечного сечения образца. Относительное сужение определяет предельную пластичность материала при одноосном растяжении.

ное сопротивление при растяжении, относительное удлинение), как

Предел прочности при растяжении, Относительное

Как правило, предельные деформации при растяжении перпендикулярно волокнам у современных композитов

Анализ при помощи метода конечных элементов был весьма успешно применен к композитам в работе [44]. На рис. 7.4 показаны характерные результаты, полученные при использовании сетки конечных элементов (см. рис. 7.3) для расчета микронапряжений в матрице однонаправленного боропластика на эпоксидном связующем под действием единичных напряжений — касательных или нормальных в поперечном направлении. Очевидно, что при нагружении композита только в одном направлении матрица находится в неоднородном трехосном напряженном состоянии. При растяжении перпендикулярно направлению армирования (ах = = 1,0) максимальные напряжения в матрице почти в два раза выше приложенных к композиту осредненных напряжений. Другие главные напряжения в этой точке составляют по-величине около половины максимального напряжения. Такое соотношение главных напряжений указывает на то, что бли-

Предел прочности при растяжении перпендикулярно слоям в кГ/см1 (Мн/мг), не менее, для листов толщиной

при растяжении перпендикулярно пласти 3,5 3,5 3,0 4,5

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, б) после 2 ч вымачивания ***:

Рис. П3.12. Коэффициенты v.'a для точки А бесконечной пластины с двумя неравными круговыми отверстиями при растяжении перпендикулярно линии

Рис. П3.14. Коэффициенты а„ и а„ для точки А неограниченной пластины с бесконечным рядом круговых отверстий при растяжении перпендикулярно линии центров отверстий

Не всегда выгодно использовать композиционные материалы с высокой межслоевой прочностью при сдвиге. Трещины, возникающие в материале при растяжении перпендикулярно направлению волокон, проходят поочередно через волокна и матрицу так как вблизи вершины трещины наблюдается концентрация напряжений и сдвига, и растяжения, которые способствуют разрушению связи волокна с матрицей [114]. Если прочность этой связи мала, происходит интенсивное отслаивание волокон от матри-

Наибольшие противоречия наблюдаются в данных о влиянии толщин частиц на прочность плит. Результаты вычисления по (5.62) зависимости прочности плиты при растяжении перпендикулярно к пласти от толщины стружки представлены на рис. 5.12. Значения прочности древесины (порода сосна) взяты из [132]. Содержание связующего, в массовых долях, полагалось равным 10%.

Рис. 5.12. Влияние толщины частиц на прочность плит при растяжении перпендикулярно к пласти

Как показали исследования [199], геометрические размеры стружки влияют на степень покрытия связующим поверхности частиц. При этом степень покрытия зависит от ряда конструктивных параметров смесителя, характеристик связующего, которые полагались постоянными, а также от характеристик стружки: размеров, плотности древесины, насыпной плотности стружки. Для расчетов использовались зависимости насыпной плотности стружки от ее размеров, приведенные в [206]. Длина стружки 35 мм, ширина 10 мм. Как свидетельствуют результаты теоретических расчетов, представленные на рис. 5.12 (кривая 1), прочность плиты при растяжении перпендикулярно к пласти слабо изменяется при увеличении толщины древесных частиц, что подтверждается также хорошим совпадением с экспериментальными данными [190, 205] (прямые 2, 3).