Растачивания отверстия

В зависимости от вида обработки используют различные типы расточных резцов: проходные, подрезные, канавочные и резьбовые. Широко применяют пластинчатые резцы — основной инструмент для растачивания отверстий диаметром более 20 мм. Пластинчатые резцы делят на одно- и двухлезвийные (рис. 6.49, в). Двухлезвийные пластинчатые резцы выполняют по размеру растачиваемого отверстия.

Рис. 6.49. Режущий ин трумеш для растачивания отверстий

Для растачивания отверстий, находящихся на большом расстоянии от торца планшайбы станка, или нескольких соосных отверстий используют удлиненные консольные оправки (рис. 6.50, а). Применяют консольные оправки также для пластинчатых плавающих разверток (рис. 6.50, б). Пластинку 3 вставляют в гнездо оправки v, винтом / удерживают от выпадения. В то же время благодаря наличию небольшого зазора (0,1 —0,15 мм) между пазом 2 пластинки 3 и винтом 1 развертка может самоустанавливаться («плавать»).

Алмазно-расточные станки широко применяют для растачивания отверстий в блоках цилиндров и гильзах тракторных, автомобильных И мотоциклетных двигателей.

Для растачивания отверстий от 35 до 260 мм применяются черновые двух- и четырехрезцовые блоки (рис. 78, а, б), снимающие каждой парой ножей припуск до 15 мм на диаметр и обрабатывающие ступенчатые отверстия (на рис. 78, б диаметрами D и D1). Для растачивания отверстий диаметром 120 мм и более могут быть применены также резцовые головки со вставными ножами (рис. 78, в).

Для чистового растачивания отверстий диаметром 25—300 мм применяются двух-резцовые блоки (рис. 78, г) и головки с микрометрической подачей резца, с точностью его установки до 0,02 мм.

Горизонтально-расточные станки служат для растачивания и сверления отверстий, а также для фрезерования плоских поверхностей. Обрабатываемая деталь устанавливается на столе станка. Осевая подача резца осуществляется путем перемещения шпинделя (рис. 88, а); расстояние между подшипниками А может лишь незначительно превышать длину растачиваемой детали L.

Рис. 88. Схемы растачивания отверстий на горизонтально-расточном станке:

растачивания отверстий

бьефе водосливной плотины, пред-назнач. для изменения направления струй и растекания (по ширине) водного потока. Р. обеспечивает равномерное распределение скоростей потока и снижение их на рисберме. РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА - 1) приспособление к расточному станку, в к-ром можно закрепить один или неск. резцов. Р.г. состоит из корпуса с резцедержателями, в к-рые вставляют хвостовики резцов. Резцы на требуемый размер отверстия устанавливают с помощью микрометрич. винта или посредством радиальной подачи резцедержателя, перемещающегося по направляющим корпуса Р.г. Применяется для растачивания отверстий диаметром св. 100 мм.

РАСТОЧНЫЙ СТАНОК - металлореж. станок для обработки предварительно получ. отверстий вращающимся реж. инструментом. На горизонтально-расточных станках с горизонтальным шпинделем, отличающихся универсальностью, обрабатывают отверстия с точными расстояниями между осями в деталях сложной формы, а также производят сверление, зенкерование, развёртывание, фрезерование отверстий, обтачивание торцов деталей и нарезание резьб. Координатно-рас-точные станки с вертик. шпинделем имеют повыш. жёсткость и снабжены спец. точными измерит, устройствами, что позволяет осуществлять обработку отверстий с особо точным расстоянием между осями. Алмазно-расточные станки применяют для тонкого отделочного растачивания отверстий алмазными или твердосплавными резцами при высоких скоростях резания, малых подачах и глубинах резания. Применяются также специализированные Р.с., предназначенные для обработки сходных по конфигурации заготовок, но с разными (в определ. диапазоне) размерами.

На рис. 6.52, а показана схема растачивания отверстия небольшой длины двухлезвийным пластинчатым резцом, закрепленным в консольной оправке. Заготовке сообщают продольную подачу. При небольшой длине отверстия, когда возможна работа с короткой жесткой оправкой, растачивают при осевой подаче расточного шпинделя. Растачиванием с продольной подачей заготовки получают более правильное отверстие вследствие постоянного вылета шпин-

Окончательно отверстие в поршневой головке под запрессовку втулки стремятся обрабатывать совместно с отверстием в кривошипной головке. Этим добиваются точности и правильности положения оси поршневой головки не вследствие растачивания отверстия во

Отверстия в поршневой и кривошипной головках хонингуют на специальных хонинговальных станках. Для обеспечения более высокой чистоты отверстия поршневой головки его хонингуют после тонкого растачивания.

сплава указанной марки. Для профильного окончательного обтачивания юбки и растачивания отверстия под палец применяют алмазные резцы.

28-позиционная линия для подрезки дна и юбки, растачивания отверстия под палец, пояска в юбке и камеры сгорания, обработки четырех технологических и шести маслоотводящих отверстий, фрезерования выемки в юбке

18-позиционная линия для окончательного растачивания отверстия под палец

С помощью подрезно-расточных бабок можно растачивать отверстия одновременно или последовательно с подрезанием торца. Для одновременного растачивания отверстия и подрезания торца оправку с расточным резцом прикрепляют непосредственно к пи-ноли подрезно-расточной бабки (рис. 16, в). Такой способ обработки ввиду малой виброустойчивости применяют только при растачивании отверстий малого диаметра (соизмеримо-

Исследование производилось на гильзах непосредственно после чернового растачивания отверстия (и термообработки на установке ТВЧ) для чугунных гильз, а для стальных — с диаметром отпечатка 3,4—3,5 с шероховатостью V3—V4.

Растачивание горловин, как правило, совмещается с операцией фрезерования плоскости верха станины и производится двумя способами — борштангой или вылетом шпинделя. Выбор способа обработки зависит от размеров растачиваемого отверстия. Способ растачивания отверстий борштангой является малопроизводительным, так как вызывает излишние затраты времени на установку и выверку борштанги. Поэтому в практике все чаще находит применение способ растачивания отверстия вылетом шпинделя. Для этого первоначально производится растачивание отверстия горловины, расположенного ближе к станку. Оно обрабатывается на технологическую посадку с допуском по 3-му классу. В расточенное отверстие устанавливается специальная люнетная втулка, которая имеет бронзовый вкладыш или игольчатый подшипник для опоры шпинделя.

Рис. 123. Стенд для растачивания отверстия у корпуса нажимного устройства

Способ растачивания отверстия вылетом шпинделя является наиболее удобным и экономически выгодным. Он применяется при обработке некрупных станин, траверс и архитравов с диаметром отверстий 450—500 мм и длиной растачиваемых отверстий не превышающим 2,5—3 диаметров.