Равномерного удлинения

3) двигатели обычно выполняют для равномерного вращательного движения, а в машинах часто оказывается необходимым поступательное движение с заданным законом изменения скорости;

получаем уравнение равномерного вращательного движения ,]

Пример 1.22. Через 30 с равномерного вращательного движения с частотой nfl==600 об/мин тело начало равнозамедленное движение и в течение последующих 20 с частота вращения тела уменьшилась до я=450 об/мин.

Мальтийские механизмы предназначены для преобразования равномерного вращательного движения кривошипа в поворот выходного звена — креста (или звезды)—с последующей остановкой определенной продолжительности. Эти механизмы в сочетании с зубчатыми и червячными передачами используются в многопозиционных машинах-автоматах, конвейерах с прерывистым движением ленты и т. д.

или наоборот, а также для преобразования равномерного вращательного движения в неравномерное вращательное или карательное.

По назначению механизмы разделяются на передаточные и направляющие. В передаточном механизме обеспечивается заданное относительное перемещение входного и выходного звеньев, при котором происходит преобразование обычно равномерного вращательного или поступательного движения входного звена в непрерывное или прерывистое поступательное или вращательное движение выходного звена в заданной функциональной зависимости. В направляющих механизмах точки выходного звена движутся по заданным траекториям. Один и тот же механизм может быть использован как направляющий или передаточный.

вания равномерного вращательного движения входного звена / в неравномерное или равномерное вращательное, колебательное, возвратно-поступательное движение выходного звена 3 или в сложное движение промежуточного звена 2 и возвратно-поступательное входного во вращательное движение выходного. В зависимости от соотношения геометрических размеров звеньев обеспечивается неравномерное вращение выходного звена в одном направлении, например, при /лв > IAD (рис. 6.1, а, г) или неравномерное знакопе-

равномерного вращательного движения.

Для равномерного вращательного движения справедлива также формула (1.122), в которой под Р надо понимать величину окружного усилия, а под v — окружную скорость, т. е. линейную скорость точки приложения силы Р. Если величина Р выражена в н, a v ъ м/сек, то величина N получается в em; при той же единице измерения v и Р в кГ величина N получается в кГ-м/сек.

Решение. Для равномерного вращательного движения

Рассматриваемые в настоящем курсе механические передачи (фрикционные, ременные, зубчатые, червячные, винтовые, цепные) используются преимущественно для передачи наиболее распространенного в машинах равномерного вращательного движения и реже — для преобразования вращательного движения в поступательное или криволинейное; двум последним видам передач далее посвящена отдельная глава.

где а0,2 - условный предел текучести; ств - предел прочности; d0, dm и dn - исходный диаметр образца и диаметр к моменту окончаний равномерного удлинения и образования шейки, соответственно.

Повышение чистоты калия приводит к меньшему деформационному упрочнению и понижению общего удлинения за счет уменьшения равномерного удлинения.

Более чистый диспрозий, содержащий примеси, ч. на 1 млн.: О 294, Н28, N21, Fe<10, СК10, Na<10, A1 10, Си И, Та 40, другие металлы 50, имеет следующие величины равномерного удлинения и полного сужения [1]:

Уменьшение относительного удлинения титана при 400 — 500 °С (рис. 32, а) обусловлено понижением равномерного удлинения при этой температуре (рис. 32, б).

Относительные деформации являются условными характеристиками, поскольку в них не учитывается, что при деформации единичный участок образца непрерывно изменяет свои размеры. Эта условность может быть устранена, если учитывать изменение размеров единичного участка образца путем суммирования их бесконечно малых значений. Так, в случае равномерного удлинения цилиндрического образца (т. е. при условии постоянства деформируемого объема) истинная деформация

где А0 и AR — площади поперечного сечения до и после разрушения соответственно. Полное удлинение состоит из равномерного удлинения и удлинения в результате образования шейки. В работе [30] обнаружена общая экспериментальная зависимость между равномерным удлинением и расстоянием между частицами и показано, что показатель деформационного упрочнения ряда сталей уменьшается с увеличением напряжения текучести при 20%-ной деформации. Равномерное удлинение и напряжение текучести связаны соответственно со степенью деформационного упрочнения и характерным микроструктурным размером.

Из опыта для каждого образца получают величины еа и га и статистической обработкой этих характеристик получают коэффициенты уравнений (3.1) и (3.16), с помощью которых рассчитывают показатели равномерного удлинения для любого

дельной характеристики использованы показатели равномерного удлинения (еа, та).

Испытание на растяжение. Это — наиболее простой метод пластометрических испытаний. В области равномерного удлинения указанный метод позволяет легко получить кривые текучести, так как при одноосном напряженном состоянии главное напряжение равно сопротивлению деформации:

Равномерный наклеп. Предварительный равномерный наклеп создавался статическим деформированием растяжением заготовок образцов на испытательной машине при комнатной температуре со скоростью деформации 2 м/мин. Остаточную деформацию заготовки определяли на универсальном микроскопе до и после опыта измерением расстояния между отпечатками, специально нанесенными алмазной пирамидой с помощью прибора Викерса при нагрузке 5 кгс. Деформация не превышала предельного равномерного удлинения исследуемого сплава. Наклеп растяжением создавался после термообработки сплава по ТУ. Из деформированных таким образом заготовок изготовляли образцы для испытания на длительную (диаметр 5 мм) и усталостную (4X6 мм) прочность.

чем предел текучести необлученного), однако пластичность облученных образцов при высоких температурах, вплоть до температуры плавления, остается меньше, чем необлученных. Длительный отжиг образцов при высоких температурах не устраняет полностью высокотемпературного радиационного охрупчивания [2, 7, 9, 13, 15, 61]. На рис. 42 [6] показано влияние отжига при 980" С в течение 1 ч на возврат равномерного удлинения стали 347, облученной до дозы 2,1 • Ю22 н/см2. Аналогичные результаты получены для сталей Х20Н15, Х20Н40, Х20Н60, никеля и других материалов типа аустенитных сталей и сплавов типа твердого раствора, отожженных после облучения при 10509 С [54]. Материалы с легирующими добавками, вызывающими дисперсное старение (например, Х15Н35ВЗТ и ХН77ТЮР,) в результате послерадиацион-ного отжига имеют худшую пластичность, чем до отжига [131.