|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Равномерно распределяетсяпостоянного тока высокого напряжения (60—90 кВ). Коронирую-щие электроды / выполнены в виде узких полос с равномерно расположенными на них иглами, изолированы от корпуса и земли и соединены с отрицательным полюсом источника питания. Оса- Электрофильтры представляют собой устройство, содержащее систему электродов 1 к 2 (рис. 98), соединенных с источником постоянного тока высокого напряжения (60—90 кВ). Коронирую-щие электроды 1 выполнены в виде узких полос с равномерно расположенными на них иглами, изолированы от корпуса и земли и соединены с отрицательным полюсом источника питания. Оса- трехзвенного винтового механизма, которое иногда используют для скрепления стержней и труб. Трубы / и 2 имеют соответственно левую и правую резьбы. Вращая стяжную муфту 3, сообщают трубам поступательное перемещение до упора по торцовой плоскости разъема. Такой способ неудобен для соединения крупных деталей, так как изготовление резьбы удорожается с увеличением ее диаметра. Поэтому более широкое применение получила конструкция, изображенная на рис. 14.8, б, где крышка 2 присоединена к корпусу / винтами 3, равномерно расположенными по окружности диаметра d. Каждый винт вместе с деталью / образует двухзвенный винтовой механизм. В тех случаях, когда нежелательно нарезать резьбу в гнездах детали /, применяют конструкцию, показанную на рис. 14.8, в, где обе соединяемые детали имеют гладкие сквозные отверстия, а на резьбу винта 3 навертывается дополнительная деталь — гайка 4. В этом случае винтовой механизм, который Фотоэлектрические датчики можно использовать для непосредственного и косвенного измерений перемещений. Работа их основана на действии луча света, пропускаемого через линейку или диск с прозрачными и непрозрачными штрихами, на фотоэлемент, в цепи которого и формируются электрические импульсы. Вращающиеся диски применяют при косвенном измерении поступательного перемещения или при непосредственном измерении углового перемещения (например, углового поворота стола). Простейший вид такого устройства с непрозрачным диском и равномерно расположенными по окружности перфорациями показан на рис. 118. Точность отсчета линейных перемещений не превышает 0,1 мм. В координатно-расточ-ных станках для непосредственного измерения применяют фотоэлектрические микроскопы с несколько более высокой точностью отсчета. Принципиальная оптическая схема фотоголовки показана на -рис. XIV.39. Фотоголовка состоит из трех основных частей: осветителя с оптикой, просматривающей части и фотоэлектронного преобразователя. Осветитель имеет точечный источник света /, модулятор 2 и кон-денсорную .линзу 3. В качестве точечного источника света применяется лампа накаливания СГ2. Модулятор представляет собой стальной стакан с равномерно расположенными по окружности щелями прямоугольной формы. Внутри стакана расположен источник света 1, а перед стаканом — неподвижная решетка с такими же прямоугольными щелями, как на стакане. Стакан вращается вокруг оси при помощи специального электродвигателя. Модулятор преобразует постоянный световой поток источника света в переменный пульсирующий поток. Это позволяет использовать в системе управления работой машины электронный усилитель переменного тока, обеспечивающий высокую стабильность работы системы. Операция 25 — обкатка поверхности диаметром 40 мм на специальном автомате МЕ775Р10. Обкатка осуществляется методом «напроход» тремя роликами, равномерно расположенными по окружности. Сила обкатки создается специальным нажимным конусом, прижимающим ролики к детали. Необходимая осевая подача обрабатываемой детали обеспечивается поворотом роликов на определенный угол относительно оси детали. Обкатка ведется с применением специальной смазочно-охлаждающей жидкости. Параметр шероховатости поверхности сборки деталей типа вал-втулка. В корпусе 1 смонтирована воздухораспределительная втулка 2 с равномерно расположенными по касательной к ее внутренней поверхности соплами 3. Для подвода воздуха в корпусе имеется кольцевая проточка 4. Внутри исполнительного органа — полого толкателя 5 размещен стержневой фиксатор 6, причем для передачи вибрации стержневому фиксатору зазор между толкателем и стержневым фиксатором должен быть меньше зазора между толкателем и втулкой 2. Привод исполнительного органа выполнен в виде смонтированного в корпусе силового цилиндра 7, шток 8 которого жестко связан с головкой 9. Головка взаимодействует через пружину 10 и зазор 11 с толкателем 5, через пружину 12 — со стержневым фиксатором 6, через пружину 13 — с пальцем 14 для отсекания собираемых деталей 15 и через пружину 16 и осевой зазор 17 — с тягой 18. Тяга 18 шарнирно связана с захватами 19 для собираемых деталей. чаев поставляемая сталь имеет структуру зернистого и пластинчатого перлита в соотношении от 1 до 8 баллов при содержании большого количества грубых карбидов или карбидов, расположенных в виде сетки или строчки, что, как известно) резко.снижает прочность. Например, у стали У12 с равномерно расположенными карбидами прочность при изгибе равна 35—40 кг/мм2, а с.карбидной сеткой — около 20 кг/мм2 [2]. Если требуется уменьшенная продолжительность периодов покоя, применяются механизмы с несколькими равномерно расположенными по окружности цевками. Для неравной продолжительности периодов покоя цевки располагаются соответственно неравномерно. Существенным шагом вперед в истории развития электродвигателя была разработка кольцевого якоря с равномерно расположенными секциями обмотки и коллектором с большим числом пластин, обусловившего ;практически постоянный вращающий момент. Электродвигатель с кольцевым якорем был предложен итальянским ученым А. Пачинотти в 1860 г. Но >это изобретение прошло незамеченным, так как еще не существовало генератора, который смог был обеспечить экономичное питание. В проведенном исследовании был рассмотрен также один из возможных способов повышения критических напряжений многослойных оболочек путем устройства продольных заклепочных швов. Оболочки толщиной 0,5 мм и радиуса 200 мм, изготовленные из указанного выше алюминиевого сплава, были усилены 24 равномерно расположенными продольными рядами заклепок. Их шаг размещения равен 5 мм, диаметр — 2 мм. Расстояние между швами составляет половину длины вмятины в окружном направлении для испытанных Рассмотрим, например, процесс сжатия газа в цилиндре. Если время смещения поршня от одного положения до другого существенно превышает время релаксации, то в процессе перемещения поршня давление и температура успеют выравняться по всему объему цилиндра. Это выравнивание обеспечивается непрерывным столкновением молекул, в результате чего подводимая от поршня к газу энергия достаточно быстро и равномерно распределяется между ними. Если последующие смещения поршня будут происходить аналогичным образом, то состояние системы в каждый момент времени будет практически равновесным. равномерно распределяется по объему зерна. К сожалению, эта термическая операция дает эффект не для всех сталей1 и ее необходимо проводить после (марки, ч го часто затруднено большими размерами сваренных изделий. 5) Определяем усилие, приходящееся на одну заклепку от сдвигающей силы Q = Р, считая, что эта сила равномерно распределяется между заклепками: (-, in lf)8 Са в виде интерметаллидного соединения РЬ3Са равномерно распределяется в твердом растворе Pb — Nan создает необходимую антифрикционную структуру. Предположим, что брус 2 растягивается силой Р и нагрузка равномерно распределяется по сечению. В каждой точке сечения нагрузка передается силами внутренних связей материала соседним точкам. и подпятник 2 (рис. 55, а). Определим момент сил трения в случае плоской кольцевой пяты. Полагая, что сила Q равномерно распределяется по всей площади прилегания, равной л (#2 — г2), находим удельное давление, т. е. силу, отнесенную к единице поверхности: ВВ для сварки взрывом должны иметь скорость горения (детонации) не менее 1500...2000 м/с (так называемые бризантные ВВ). Так как ВВ обычно равномерно распределяется по поверхности свариваемой детали, то скорость сварки практически соответствует скорости детонационной волны. При шарнирном сопряжении ригеля с колонной действует только вертикальная сила F, равная опорной реакции стропильной фермы. При опирании фермы на колонну сверху (рис.4.10) эта сила через строганный фланец надопорной стойки фермы передается на опорную плиту 2 толщиной 20 - 30 мм и далее с помощью опорных ребер 4 переходит на стенку и равномерно распределяется по сечению стержня колонны 1. Длину опорных ребер 1р назначают из условия размещения сварных швов, обеспечивающих передачу силы F с ребер на стенку колонны но не более 85f>fKf - где Kf - высота катета шва. Толщину ребра ^ = (14-20) мм, но не При действии симметричной (относительно центра тяжести сечений заклепок) нагрузки принимают, что нагрузка равномерно распределяется между всеми заклепками. При действии осевой растягивающей силы (соединения сосудов и т. п., рис. 32.17) полагают, что эта сила равномерно распределяется между болтами. Нагрузка на один болт (п — число болтов) Во вращательных парах, нагруженных осевой силой, можно также заменить трение скольжения трением качения, путем установки между основными звеньями шариков или роликов (рис. 1.41). По аналогии с (1.70) полагая, что осевая нагрузка равномерно распределяется между шариками (Р = 1), определим момент трения: Рекомендуем ознакомиться: Рассмотренного механизма Рассмотреть некоторые Радиационной безопасности Рассмотрим эффективность Рассмотрим диаграмму Рассмотрим колебания Рассмотрим материальную Рассмотрим образование Рассмотрим положение Рассмотрим предельный Рассмотрим превращения Рассмотрим процедуру Рассмотрим расчетную Рассмотрим различные Рассмотрим следующую |