Свойствами прочность

Проволока из бериллиевой бронзы БрБ2 (ГОСТ 493—54**) поставляется по ГОСТ 15834—77. Содержание бериллия 1,8—2,1%, диаметр проволоки 0,06— 12,0 мм с точностью За и 4. Проволоку изготовляют: мягкую ЗМ (закаленную) и М (отожженную); твердую ЗТ (холоднодеформированную после закалки) и Т (холоднодеформированную после отжига) со свойствами, приведенными в табл. 33. Проволока предназначена для изготовления пружин и других деталей.

Полосы и ленты из кремнистомарганцовой бронзы (ГОСТ 4748—70*) БрКМцЗ-1 (ГОСТ 18175—78): изготовляются в виде полосы толщиной 1,0— 10,0 и шириной 40—300 мм и ленты толщиной 0,05—2,0 и шириной 10—300 мм. Поставляются в мягком (М), отожженном, полутвердом (Пт), твердом (Т) и особо твердом (От) состояниях со свойствами, приведенными в табл. 34. Применяются для изготовления пружин и других деталей.

Листы поставляются в термически обработанном и травленом состоящий с механическими свойствами, приведенными в табл. 15.

Резина «пищевая» для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, поставляется по ГОСТ 17133—71* в виде пластин размером от 250X250 до 850x1000 мм, толщиной от 2 до 60 мм и рулонов шириной от 200 до 1750 мм, длиной до 15 мм и толщиной от 0,5 до 50 мм. Резина различается по степени твердости на мягкую (М), средней твердости (С) и повышенной твердости (П) с«(свойствами, приведенными в табл. 3.

Краски земляные густотертые. Выпускают (ГОСТ 8866—76) марок: МА-011 -^ па натуральной олифе, МА-015 — па комбинированной олифо с содержанием растворителей но болео 30%, ГФ-013 — на глифталевой олифа п ПФ-014— на пептафталевой олифе. В зависимости от пигмента краски выпускают красно-коричневые (сурик железный), коричнево-красные (мумия) с подразделением на светлые и темные, от желтого до светло-коричневого (охра) цвета по эталонам со свойствами, приведенными в табл. 4.

Металл одной из труб диаметром 245X26 мм демонтированного паропровода котла № 1 Ступинской ТЭЦ № 17 из стали 16М после эксплуатации в течение 80 тыс. ч при температуре 510° С и давлении 100 ат характеризовался механическими свойствами, приведенными в табл. 6-2.

Для работы в коррозионных условиях, в агрессивных средах, при повышенной температуре рекомендуются отливки из чугуна со специальными физико-химическими свойствами, приведенными в табл. 7.

Сортовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь с химическим составом по ГОСТ 5632—72 поставляется согласно ГОСТ 5949— 75 в виде горячекатаных и кованых полос и прутков диаметром или толщиной до 200 мм и при диаметре или толщине до 60 мм обладает механическими свойствами, приведенными в табл. П-19, в которой также показано применение сталей по группам.

Примечание. В зависимости от назначения трубы поставляются по химическому составу из марок стали по ГОСТ 1050-60, ГОСТ 4543-61, ГОСТ 5058-65 с механическими свойствами, приведенными в данной таблице, или термообработанными с механическими свойствами, указанными в стандартах, а также из стали по ГОСТ 380-60 (группа Б). Трубы могут поставляться без нормирования химического состава и механических свойств, но с гарантией испытательного гидравлического давления.

Примечание. В зависимости от назначения трубы поставляются по химическому составу из марок стали по ГОСТ 1050—60, ГОСТ 4543—61, ГОСТ 5058—65 и ГОСТ 380—60 с механическими свойствами, приведенными в данной таблице, или термообработанными (за исключением сталей по ГОСТ 380—60) с механическими свойствами, указанными в стандартах. Трубы могут поставляться без нормированного химического состава и механических свойств, но с гарантией испытательного гидравлического давления.

Полиорганосилоксаны Юнион Карбайд. Выпускаемые фирмой «Юнион Карбайд Корпорейшн», эти продукты рекомендуются для применения в качестве рабочих жидкостей. Они характеризуются свойствами, приведенными в табл. XII. 8 [25].

Выше было отмечено характерное для малоцикловых испытаний отклонение экспериментальных данных до одного порядка по числу циклов в малоцикловой области долговечностей при жестком нагружении от расчетной кривой усталости типа уравнения (1.2.1). Указанное возможное несоответствие расчета является как следствием непостоянства показателя степени т, так и отражает уровень корреляции характеристик сопротивления малоцикловому разрушению со статическими свойствами (прочность и пластичность) материала, используемыми при вычислении констант правой части уравнения.

Экспериментальная проверка приведенной гипотезы суммирования усталостных повреждений приведена на образцах, изготовленных из стали 45 в условиях случайных и программированных напряжений с разными последовательностями уровней напряжений. Круглый образец с надрезом в диаметре 5 мм имел теоретический коэффициент концентрации напряжений 1,65. Материал образцов обладал следующими механическими свойствами: прочность на разрыв ав = 780 МПа, предел текучести а0,2 = 390 МПа. Кривая усталости была представлена в координатах lg оа — lg TV зависимостью

Покрытие ХП-1 обладает хорошими механическими свойствами: прочность при разрыве — более 8 МПа, относительное удлинение—свыше 1000%. После термостарения при 60 °С меха-

Широкое распространение Ч. в качестве материала машиностроения основано на его высоких литейных свойствах (хорошей жидкотекучести, малой усадке и относительно низкой темп-ре плавления), а нелегированного Ч.— также на дешевизне. По сравнению со сталью Ч. характеризуется более низкими прочностью, пластичностью и ударной вязкостью, более высокой циклич. вязкостью, меньшей чувствительностью к надрезам и к качеству поверхности после механич. обработки, большей износостойкостью и значительно лучшими литейными свойствами. Прочность лучших сортов перлитного Ч. с шаровидным графитом соразмерна с прочностью стали. Высокая износостойкость и циклич. вязкость Ч., а также хорошая обрабатываемость способствуют его широкому распространению в машиностроении. Ч. применяют для отливок широкой номенклатуры — как общего назначения, так и отличающихся специфич. свойствами. _А- А- Симкин. ЧУГУН АЛЮМИНИЕВЫЙ —жаростойкий и коррозионностойкий чугун с высоким содержанием алюминия, используемый также в электропром-сти в качестве немагнитного материала (см. Чугун жаростойкий, Чугун коррозионностойкий, Чугун немагнитный). Ч. а. известен под названием ч у г а л ь (чугун + алюминий) и пирофераль (табл. 1).

Для солей никеля характерно двухвалентное состояние; простые соли трехвалентного никеля получены не были. Никель широко применяется для получения высококачественных легированных сталей, обладающих различными техническими свойствами (прочность, вязкость, жаростойкость, химическая инертность и др.). Никель входит в состав ценных технических сплавов, обладающих высокой прочностью и химической стойкостью (нейзильбер), высоким электрическим сопротивлением (нихром, никелин), малым температурным коэффициентом расширения (инвар, платинит), химической стойкостью (монель-металл). Широко применяется нанесение на металлические поверхности защитных или декоративных покрытий из никеля —-никелирование. Гидрат окиси никеля используется в щелочных (железоникеле-вых и кадмиевоникелевых) аккумуляторах.

паяемыми деталями, которые сжимают силой 7—35 МН/м2. После этого узел нагревают до 560 °С. Предел прочности паяных соединений составляет 206 МПа. Покрытие из серебра было использовано и при пайке алюминиевого сплава 6061-Т6 (США) сотовых панелей обшивки и узлов космического корабля «Аполлон». При пайке сплава АМгб в парах магния были получены прочные, коррозионно-стойкие соединения при использовании как серебряных, так и медных покрытий. Эффективно применение серебряных покрытий при пайке меди и ее сплавов со сталями и т. д. Использование скоростного нагрева электроконтактным способом обеспечивает качественную пайку меди на воздухе без флюса и защитных сред. Нанесение тонких покрытий серебра (1,5—6 мкм) на латунные детали с последующим нагревом до 700 °С в печи с применением флюса снижает содержание в шве хрупкой эвтектики Ag—Си— Zn и резко уменьшает его пористость, сбусловленную высоким давлением паров цинка. При пайке титана и его сплавов в основном используют медные и никелевые покрытия. Причем наилучшие результаты были получены при сочетании контактно-реактивной пайки с диффузионной, в процессе которой происходит коагуляция интер-металлидов (Ti2Ni, Cu3Ti, Cu3Ti2) и снижение их содержания в шве, приводя к возрастанию механических свойств соединения. При пайке титана со сталью образующаяся жидкая фаза эвтектического состава после кристаллизации обеспечивает получение соединений с достаточно стабильными механическими свойствами. Прочность шва ниже, чем прочность титана. Равнопрочные соединения могут РЫТЬ получены за счет увеличения контактирующих поверхностей. Например, конусное соединение труб позволяет соединять жаропрочные и тугоплавкие материалы при относительно низких температурах и получать швы с высокой температурой вторичного расплавления. При пайке деталей из вольфрама припоем системы Pt—В, имеющим температуру плавления 860 °С, за счет растворения вольфрама в припое при кристаллиза-

с различными механическими свойствами (прочность в пределах

Выбор метода получения КМ основан на анализе межфазного взаимодействия компонентов, их химической и механической совместимости. Химическая совместимость — это способность компонентов в условиях эксплуатации не образовывать хрупких химических соединений, которые разрушаются под действием внешней нагрузки. Металлы в КМ могут образовывать твердые растворы, механические смеси или хрупкие химические соединения. Если в зоне соединения компонентов КМ не образуется хрупких интерметаллидных соединений, а формируется пластичный переходный слой, то такой КМ обладает высокими эксплуатационными свойствами. Прочность связи компонентов определяется их химической и механической совместимостью по модулям упругости, коэффициентам термического расширения, пределам прочности и показателям пластичности.

Эффективные прочностные характеристики упрочняющих волокон, реализуемые в конструкциях, являются их наиболее важными свойствами. Прочность волокна в композиционном материале в состоянии после его изготовления может быть значительно ниже его исходной прочности из-за повреждения волокна в результате химического взаимодействия.

Широкое распространение Ч. в качестве материала машиностроения основано на его высоких литейных свойствах (хорошей жпдкотекучести, малой усадке и относительно низкой темп-ре плавления), а неле-гированного Ч.~ также на дешевизне По сравнению со сталью Ч. характеризуется более низкими прочностью, пластичностью и ударной вязкостью, более высокой циклич. вязкостью, меньшей чувствительностью к надрезам и к качеству поверхности после механич. обработки, большой износостойкостью и значительно лучшими .питейными свойствами. Прочность лучших сортов перлитного Ч. с шаровидным графитом соразмерна с прочностью стали. Высокая износостойкость и циклич. вязкость Ч., а также хорошая обрабатываемость способствуют его широкому распространению в машиностроении. Ч. применяют для отливок широкой номенклатуры — как общего назначения, так и отличающихся специфич. свойствами. Л- А- Снмкин.