Свойствами зависящими

Взрывные способы возбуждения возмущений. Возмущения в деформируемом теле можно вызвать с помощью взрывчатых веществ (В. В.). Как известно, взрывчатым веществом называют вещество, способное под влиянием внешних воздействий (тепла, давления, механического удара) за короткий промежуток времени полностью или частично превращаться в другие, более устойчивые вещества (большей частью газообразные). Процесс превращения одного вещества в другие называется взрывом, а образующиеся при этом газообразные вещества — продуктами взрыва. Взрывчатые вещества могут быть детонирующими (характеризуются высокой скоростью реакции и высоким давлением) и воспламеняющимися (характеризуются медленным сгоранием и более низким давлением). Больший интерес представляют детонирующие В. В., находящиеся, как правило, в твердом состоянии и обладающие свойствами упругости, вязкости и пластичности. Сравнительная оценка взрывчатых веществ проводится по фугасному и бризантному действиям. Фугасным действием называется способность В. В. производить разрушающее взрывное воздействие, оно зависит от скоростей расширяющихся газов в области взрыва. Бризантность является мерой дробящего воздействия В. В. Возбуждение взрыва во взрывчатом веществе вызывается каким-либо внешним воздействием и может быть реализовано в одной или нескольких точках с помощью различных детонаторов. Детонация — процесс химического превращения В. В., распространяющийся в виде детонационной волны с большой постоянной скоростью D, измеряемой в тыс. м/с и зависящей от ряда факторов [47, 38]. Процесс взрыва сопровождается высокими давлением и температурой, обладает энергией, освободившейся при химическом превращении В. В. и способной совершить механическую работу при расширении продуктов взрыва со скоростью

Однако эти свойства механизма отчетливо не выражены, так как изменения размеров и форм тел, составляющих механизм, оказываются незначительными; незначительными являются и зазоры в сочленениях тел. Очень часто указанными свойствами упругости тел и зазорами в сочленениях пренебрегают, и тела, составляющие механизм, считают абсолютно жесткими, а зазоры отсутствующими.

По традиции вычисление величины работы и энергии деформации выполняется либо на основе методов механики сплошной среды, которая может обладать свойствами упругости, пластичности и т. д., либо численными методами. Однако, так как неравенство (5) определяет общий баланс энергии, мы можем ради простоты и для установления соответствующей методики эксперимента выразить значения dW и dU через граничные усилия и перемещения. Для рассматриваемых нами квазистатических задач предположим, что объемные силы равны нулю.

мерных единицах, измеренная от кончика трещины в направлении приложенной нагрузки) для слоистого композита общего вида [0°/±6°]s довольно спорно и имеет свои трудности, В частности, трудно себе представить неупругую область, которая обладает свойствами упругости и идеальной пластичности. Кроме того, определение зоны, ограниченной размером а, может осуществляться с различных точек зрения. Например, а можно определить как область разрушения вдоль направления нагружения, где касательные напряжения очень высоки (достигают предельного значения). Это определение подобно определению «области интенсивной энер- гу гии» (шириной md на рис. 2.12) для поперечной трещины. Действительно, а можно трактовать как размер «области действия интенсивных касательных деформаций».

До сих пор мы встречались с телами, наделенными свойствами упругости и пластичности. Характерной чертой этих тел является независимость их поведения от временных факторов. Для упруго-пластического тела в силу неоднозначности связи между напряжениями и деформациями порядок приложения воздействий отражается на окончательном состоянии. Например, если некоторая деформация тела достигается по разным путям деформирования в шестимерном пространстве деформаций, то окончательные значения напряжений, вообще говоря, окажутся разными. Однако история деформирования не имеет здесь временного характера, т. е. скорости приложения воздействий несущественны. Это означает, что реакция тела на воздействие происходит мгновенно, без запаздывания. В частности, напряжение не зависит от того, как долго поддерживается заданная деформация, а деформация при заданных постоянных значениях напряжений не меняется во времени.

IV. Сплавы с заданными свойствами упругости на железоникельхромистой и кобальто-хромоникелевой основе обладают высокими упругими свойствами в сочетании с другими специальными свойствами (повышенная коррозионная устойчивость, повышенная прочность, низкая магнитная проницаемость, заданные модуль нормальной упругости и температурный коэффициент модуля упругости): Марки: 36НХТЮ, 36НХТЮ5М (36НХТЮМ5). 36НХТЮ8М (36НХТЮМ8), 42НХТЮ, 42НХТЮА, 43ПКТЮ, 44НХТЮ, 68НХВКТЮ (ЭП578, ХН68КТЮ), 97НЛ, 17ХНГТ (ЭИ814, ОХ17Н7ГТ), 40КХНМ и 40КНХМВТЮ.

Пои расчетах на прочность, например, схематизируют свойства материала, из которого изготовляют детали и конструкции. Материал принимают в виде однородной сплошной среды, которая наделяется свойствами упругости, пластичности, ползучести. В зависимости от свойств сплошную среду принимают изотропной или анизотропной. Геометрическая форма реальных объектов, рассматриваемых в сопротивлении материалов, отражается, как правило, в схеме бруса, пластинки или оболочки.

При расчетах на прочность схематизируют свойства материала, из которого изготовляются детали машин и конструкций. Материал рассматривается как однородная сплошная среда, которая наделяется свойствами упругости, пластичности, ползучести; сплошную среду принимают изотропной или анизотропной, в некоторых случаях рассматривают очаги концентрации напряжений, возникновение и развитие трещин. Геометрические формы реальных объектов приводятся, как правило, к схеме бруса, пластины или оболочки.

Сплавы с заданными свойствами упругости помимо низких значений ТКМУ должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям и релаксационной стойкостью в условиях статического и циклического нагружения.

Контроль полуфабрикатов, деталей и узлов из магнитных и немагнитных материалов, обладающих свойствами упругости

В случае, когда поверхности предполагаются диффузно излучающими и зеркально-диффузно отражающими, а эффективные потоки равномерно распределенными по поверхностям, фиксация актов поглощений и расчет мощностей Р"^/1 не дает выигрыша по сравнению с расчетом разрешающих угловых коэффициентов. Однако ситуация меняется при наличии поверхностей с радиационными свойствами, зависящими от направления, или при снятии допущения о равномерности распределения по поверхностям эффективных потоков. В этом случае не удается использовать понятие разрешающего углового коэффициента и приходится при детерминированном подходе решать систему интегральных уравнений относительно интен-сивностей эффективного излучения 18]. Практика показала, что даже

В аналитических и экспериментальных исследованиях остаточных напряжений в волокнистых композитах используются два подхода — уже упомянутая выше модель коаксиальных цилиндров и модели регулярных типов расположения волокон. Первый подход основан на довольно простых математических соотношениях и поэтому применялся более широко [14, 27, 32]. Он был развит в работе [27] и позволил рассмотреть, наряду со свойствами, зависящими от температуры, влияние пластического течения в матрице, подверженной деформационному упрочнению. В этой и других работах пользуются не вполне определенным понятием «температура релаксации внутренних напряжений»; имеется в виду температура, ниже которой влияние ползучести ослабевает и могут возникать напряжения значительной величины. Хекер и др. ?27] устранили эту неточность, определив температуру релаксации внутренних напряжений путем сопоставления расчетных результатов с данными экспериментального определения остаточных напряжений в модельных композитах типа коаксиальных цилиндров.

Большой класс связующих представляют полимеры. Это вяз-коупругие материалы, которые даже при комнатной температуре под нагрузкой в различной степени ползут. Если в них поддерживается постоянная деформация, то напряжения релаксируют или до нуля, или до некоторого другого значения. Их диаграммы напряжение — деформация чувствительны к скорости деформации, а модуль имеет тенденцию к увеличению с увеличением этой скорости. Короче, это материалы со свойствами, зависящими от времени. Соответствующие свойства, которые позднее будут использованы при разработке временной модели композитов с полимерными матрицами, представлены в разд. III.

точно знать одну-две упругие постоянные. В задачу настоящего раздела входит ознакомление читателя с механическими свойствами, зависящими от времени, и с некоторыми простыми способами их представления *).

Электроизоляционные свойства. Почти все пластические массы обладают более или менее ясно выраженными электроизоляционными свойствами, зависящими от состава и строения полимерного связующего, типа и количественного содержания наполнителя, влаго- и водостойкости готовой детали и некоторых других факторов. Большинство прессматериалов на основе поликонденсационных полимеров удовлетворительно работает в качестве низкочастотных диэлектриков при частоте тока порядка 50 гц. К высокочастотным диэлектрикам относятся полиэтилен, полистирол и его хлорпроизводные, а также фторопласты, отличающиеся малыми диэлектрическими потерями, практически не изменяющимися в зависимости от частоты тока. Они могут использоваться также и при сверхвысоких частотах. Однако для этих полимеров, помимо невысокой деформационной теплостойкости (< 60— 70° по Мартенсу), характерно ухудшение электроизоляционных свойств с повышением температуры. Наиболее стабильны в этом отношении полистирол, сохраняющий без изменения свои диэлектрические характеристики в интервале —60 — до +60° С, и фторопласт-4, который может работать без существенного ухудшения электроизоляционных свойств в интервале от —60 до +200° С.

Выше уже указывалось, что налипание расплавленных и полурасплавленных частиц, содержащих жидкую фазу, обусловливается реологическими и адгезионными свойствами, зависящими от температуры и скорости удара частиц о поверхность, к которой частицы прилипают. В связи с этим

Величинами г{> и 8 пользуются для характеристики демпфирующей способности детали, проявляющейся тем интенсивнее, чем ближе частота колебаний испытуемой детали находится к резонансной области. Ниже будет показано, что пластичность сталей однозначно связана с их демпфирующей способностью. Стали 1X13 и 2X13, как это видно из рис. 83, обладают высокими демпфирующими свойствами, зависящими от многих факторов, в том числе от вида термообработки.

Граничное трение, возникающее на трущихся поверхностях деталей, разделенных слоем смазки очень незначительной толщины (0,1 мк и менее). Этот слой обладает особыми свойствами, зависящими от свойств смазки, природы и состояния трущихся поверхностей»

При теоретическом исследовании конденсации смеси паров обычно используется пленочная модель. Согласно этой модели конденсат стекает в виде пленки (рис. 9-3). Если жидкости смешиваются, то пленка предполагается однородной, но, возможно, с физическими свойствами, зависящими от состава. Для несмешивающихся жидкостей также выбирается пленочная модель, но пленка предполагается состоящей из двух слоев, соответствующих первому и второму компонентам.

Сложность получения достоверной информации о значении толщины смазочной пленки описанным методом обусловлена высоким удельным электрическим сопротивлением большинства смазочных материалов, что приводит к необходимости решения задачи измерения очень малых значений токов или напряжений. Кроме того, смазочные материалы обладают неоднозначными электрическими свойствами, зависящими от многих факторов. На электропроводность пленки смазочного материала влияет не только ее толщина, но и химический состав материала, наличие в нем каких-либо включений или присадок, влажность, электрические и магнитные поля, действующие на пару трения. Существенное влияние на электротехнические свойства масла оказывают также давление в контакте, время, в течение которого проводится эксперимент, и даже степень освещенности. При этом свойства смазочного материала во многом определяются толщиной пленки, в зависимости от которой в материале наблюдается различный физический механизм проводимости (более подробно рассмотрено в п. 6.4.1).

Свойствами, зависящими от температуры и используемыми в расчетах напряженного состояния, являются также Е, ц, G, К и предел текучести металла от. Была разработана процедура приближенного определения механических свойств непосредственно во время воспроизведения термического цикла. По достижении необходимой температуры цикла трубчатый образец (см. рис. 5.4.1) нагружается в течение короткого