Сепарирующих устройств

диняют огневую коробку 3 с размещенным в ней змеевиковым пароперегревателем 4 горизонтального типа для возможности полного удаления воды при останове котла. Отбор пара осуществляется через сухопарник 5, на входе в который установлены сепарирующие устройства. Кроме штуцера, для отвода пара на сухопарнике устанавливают предохранительные клапаны. В верхней части жаровой трубы над колосниковой решеткой или над объемом топки установлена легкоплавкая пробка. При снижении уровня воды ниже допустимого положения пробка расплавляется и очаг горения в топке гасится пароводяной смесью.

Котлоагрегат на 2,3 МВт (2 Гкал/ч) с естественной циркуляцией (рис. 6-33) имеет экранированную трубами (диаметром 50X3 мм) топочную камеру для сжигания газа или мазута. Трубы экранов соединены с коллекторами диаметром 219X7 мм, к которым из барабана присоединяются опускные трубы диаметром 168X4,5 м:м. За топкой имеется небольшой конвективный пучок из труб. Пройдя конвективный пучок, газы поступают в воздухоподогреватель. Барабан (диаметром 1232X16 мм) опирается на трубы. Котел имеет только обвязочный каркас. Подвод конденсата ВОТ осуществляется сзади через коллектор, а отвод пара — из штуцера барабана, до которого установлены сепарирующие устройства. На барабане имеется вся обязательная арматура— предохранительные клапаны, водоуказательные приборы и пр.

Приведенные зависимости получены в условиях, когда сепарация влаги проводится в свободном паровом объеме (вследствие действия одних сил гравитации). Часто для увеличения эффективности процесса сепарации в паровом объеме располагаются сепарирующие устройства. Наибольшее распространение в настоящее время получили жалюзийные (пластинчатые) сепараторы. Эти сепараторы (рис. 4.6) просты по конструкции и не загромождают проходного сечения барботера, вследствие чего скорость на входе

Для обеспечения более эффективного разделения паро(газо)' жидкостных систем целесообразно идти по пути уменьшения диаметра циклонов и использовать сепарирующие устройства типа батарейных циклонов или гидроциклонов с элементами диаметром 40—250 мм.

Гидравлическая система ядерной энергетической установки состоит из тру. бопроводов, коллекторов, каналов активной зоны и предназначена для прокачки теплоносителя. Дополнительными устройствами, входящими в гидравлическую систему, являются теплообменные аппараты, парогенераторы, арматура, дроссельные и сепарирующие устройства. Замкнутая гидравлическая система подводящих и отводящих трубопроводов, распределительных устройств внутри корпуса реактора и каналов (кассет) с тепловыделяющими элементами называется циркуляционным контуром.

Скатная доска. Скатные доски служат для собирания вороха и зерна, просеянного через сепарирующие устройства молотилки, и для дальнейшего его перемещения.

Этот результат показывает, что высота h = 1 ж обеспечивает естественную сепарацию. Однако для надежного получения дистил-лата высокого качества все же рекомендуется в каждой ступени установки применять сепарирующие устройства.

Получение высокой степени сжатия водяного пара в компрессоре связано с затруднениями технологического характера. При высокой степени сжатия процесс испарения происходит бурно из-за большой разности температур, что вызывает повышенный ка-плеунос и необходимость развивать сепарирующие устройства. В связи с этим для получения дополнительного тепла целесообразно применять электрогрелки, необходимые при пуске испарителя.

'В барабанах с приваренными штуцерами (ниппелями), где развальцовка труб не применяется, сепарирующие устройства собираются на заводе; такие барабаны приходят запломбированные ОТК завода и на монтаже не вскрываются, так как приварка труб к штуцерам не требует вскрытия барабана.

Парогенераторы, применяемые на отечественных АЭС, представляют собой горизонтально установленные барабаны диаметром 3,5-4,0 м, в которых размещается трубная система из нержавеющей стали. По трубкам проходит теплоноситель, т. е. горячая вода из реактора. Кипящая вода окружает трубный пучок. В паровом пространстве парогенератора размещены сепарирующие устройства, отделяющие пар от брызг кипящей воды.

трубок пароводяная эмульсия выходит через верхнее днище камеры в верхнюю часть водяного объема корпуса испарителя. Вторичный пар, выделяющийся из эмульсии, удаляется через сепарирующие устройства и верхний штуцер корпуса, а отсепарированные частицы воды опускаются по кольцевому пространству вокруг камеры, замыкая, таким образом, контур циркуляции.

Очистку металлической дробью. Очистка отливок в дробемет-ных или дробеструйных камерах рациональна при условии применения дроби размером не более 0,3 мм. Очистка крупной дробью приводит к ухудшению поверхности отливок, так как дробь постепенно измельчается и превращается в пыль, что требует создания специальных сепарирующих устройств.

Рис. 4-6. Принципиальные схемы сепарирующих устройств в паровых котлах низкого

личивают. Унос в последней ступени понижают, уменьшая нагрузку зеркала испарения и (когда это оказывается возможным) увеличивая высоту парового пространства и эффективность сепарирующих устройств.

При одних и тех же сепарирующих устройствах солевой унос может быть еще более уменьшен, если применить промывку пара. Промывка осуществляется обычно в процессе барботажа пара через слой питательной воды или конденсата. При этом выделяющийся из котловой воды или концентрата испарителей пар, проходя через слой более чистой воды, оставляет в ней большую часть примесей.

Из сепарирующих устройств в современных парогенераторах, паровых котлах и испарителях наибольшее распространение получили различные типы жалюзийных сепараторов. На рис. 4.29 показаны схемы очистки пара в испарителе с паро'промывочным дырчатым листом и жалюзийным сепаратором и испарителе с разделительным устройством и наклонными жалюзийными сепараторами.

Сепарация паро(газо) жидкостных систем струями жидкости является принципиально новым методом, широко реализованным в настоящее время в конструкциях тарелок с двумя зонами контакта фаз [56, 57, 96]. Пленки жидкости, перекрывающие сечение аппарата и взаимодействующие с паровым (газовым) потоком, оказывают воздействие, соизмеримое с сепарирующим эффектом лучших сепарирующих устройств.

Гидравлическое сопротивление второго конту-р а. Гидравлическое сопротивление второго контура слагается из сопротивления контура питательной воды, сопротивления сепарирующих устройств и патрубков или трубопроводов выхода пара из ПГ. Гидравлическое сопротивление пучка труб и контура естественной циркуляции преодолевается напором, создающимся за счет разницы плотностей в разных частях контура.

Для совершенствования сепарирующих устройств, главным образом перед рабочим колесом, в ЛПИ в настоящее время проводятся исследования по внутриканальной сепарации на сопловой решетке в статических условиях и на экспериментальной турбине. Первые результаты измерений на кольцевой решетке количества влаги, протекающей в пленке, измеренной с помощью специальных ловушек, показали, что коэффициент влагоулавливания на вогнутой части лопатки составляет 7—8%, а со спинки —3—4% от протекающей в ступени влаги.

телях бесповерхностного типа до 15 000 — 22 000 мя/м3 час при скорости подъема пара сп п < 2 м/сек и высоте парового пространства Н zz 0,8 -4-1,2 м. При этом в паровом пространстве испарителя устанавливается специальное сепарирующее устройство. Одним из весьма распространенных сепарирующих устройств испарителей является сепаратор поворотного типа, схема которого приведена на рис. 207.

Проверка и чистка штуцеров и труб к водоуказательным колонкам. Частичная разборка внутрибарабанных сепарирующих устройств, ремонт или замена отдельных деталей. Подвальцовка и смена отдельных труб;

на барабанах и камерах котла — вскрытие барабана, полную разборку сепарирующих устройств, замену или ремонт отдельных узлов; восстановление трубных отверстий наплавкой электросваркой с последующей их расточкой; диагностику заклепочных соединений и устранение выявленных дефектов; замену прокладок на люках лазов, восстановление изоляции барабана, вскрытие лючков коллекторов для осмотра вальцовок труб, фрезеровку зеркал люч-ковых отверстий, смену коллекторов;