Своевременное обнаружение

На основе анализа работоспособности машин можно утверждать, что для техники, эксплуатируемой при низких температурах, экономически эффективным может оказаться пересмотр существующих нормативов расхода запасных частей и своевременное обеспечение ими предприятий и строек Севера.

Важное значение для обеспечения качества машиностроительных изделий имеет организация ремонтных работ. Основными направлениями их развития являются: централизация ремонта, обеспечение ремонтных предприятий и подразделений высококвалифицированными кадрами, совершенным оборудованием, своевременное обеспечение их запасными частями, деталями и т. д. [69].

Для повышения эффективности капитальных вложений необходимо строгое соблюдение установленного порядка увязки (сбалансированности) планов капитального строительства с производственными мощностями подрядных строительных организаций и своевременной выдачей им проектно-сметной документации; обеспечение объектов строительства комплексным оборудованием в соответствии со сроками ввода производственных мощностей заводов; планирование капитальных затрат не только по отраслям в целом, но и по конкретным объектам по годам, обеспечение их необходимыми ресурсами на весь период строительства. Необходимо сконцентрировать средства на пусковых и важнейших стройках с целью сокращения сроков строительства и ускорения ввода в действие основных фондов; переходить от безвозмездного финансирования капитальных вложений к долгосрочному кредитованию капитального строительства (особенно в отношении действующих заводов); вводить в практику проектных организаций составление сетевых графиков организации и выполнения строительно-монтажных работ; осуществлять оценку деятельности проектных организаций за фактическое выполнение показателей проекта с учетом сроков освоения выделенных средств. Большое значение имеет своевременное обеспечение строек рабочей силой путем расширения сети профессионально-технических училищ по подготовке кадров, а также повышения материальной заинтересованности работников в результатах своего труда и укрепления трудовой дисциплины. Для повышения эффективности строительства необходимо ускорить разработку норм переходящих остатков незавершенного производства по каждой отрасли.

Для повышения эффективности капитального ремонта важное значение имеет своевременное обеспечение запасными частями.

3. Инструментальный отдел — отвечает за своевременное обеспечение цехов комплектным и доброкачественным инструментом, осуществляет контроль за правильной эксплоа-тацией инструментов.

Задачи организации чертёжного хозяйства завода: обеспечение отчётливого порядка в хранении и обращении чертежей и других технических документов, своевременное обеспечение ими цехов и рабочих мест, поддержание строгой конструкторской и технологической дисциплины, сокращение затрат на содержание чертёжного хозяйства завода.

дов контроля и правил эксплоатации измерительных средств; 5) своевременное обеспечение рабочих мест (производственных и контрольных) качественными средствами измерений в необходимом количестве и ассортименте;

2) своевременное обеспечение рабочих заданием на работу;

3) своевременное обеспечение рабочих участков материалом, •заготовками, деталями, инструментом;

сование с вышестоящими организациями, представляет проектные решения на утверждение. Организует хранение в соответствии с действующими правилами, размножение и своевременное обеспечение производства чертежами и другой конструкторской документацией. Принимает меры по сокращению сроков освоения новой техники, стоимости и цикла конструкторской подготовки производства за счет внедрения прогрессивных методов проектирования, вычислительной техники, передовых способов размножения конструкторской документации, широкого использования в проектах стандартизованных и унифицированных деталей и сборочных единиц. Организует внедрение систем автоматизированного проектирования. Осуществляет руководство исследовательскими и экспериментальными работами, проводимыми в подразделениях опытного производства. Организует изготовление опытных образцов, их экспериментальную проверку, отработку установочных партий и выпуск первых промышленных серий, добиваясь постоянного повышения надежности изделий и уровня их технологичности, снижения себестоимости, трудоемкости и материалоемкости. Участвует в монтаже, испытаниях, наладке и пуске новых конструкций изделий. Осуществляет авторский надзор за изготовлением изделий и их эксплуатацией. Представляет на утверждение изменения, вносимые в документацию по конструкторской подготовке производства. Принимает участие в работе по аттестации изделий по категориям качества, разработке предложений по реконструкции, техническому перевооружению, интенсификации производства, повышению его эффективности. Обеспечивает конструкторскую разработку принятых к внедрению рационализаторских предложений и изобретений. Рассматривает и дает отзывы и заключения на наиболее сложные изобретения и рационализаторские предложения, а также на проекты стандартов и другую конструкторскую документацию, поступающую на предприятия от сторонних организаций. Руководит работниками отдела, направляет и координирует деятельность подчиненных ему подразделений, ведущих конструкторскую подготовку производства.

Важнейшими задачами организации чертежного хозяйства в ремонтном производстве являются: получение и проверка рабочих чертежей ремонтируемых машин; установление необходимого порядка в хранении чертежей и другой технической документации; своевременное обеспечение ими рабочих мест; внесение изменений в чертежи.

В задачи технического контроля входит: предупреждение брака путей своевременной проверки и выявления недоброкачественных заготовок, неисправных или изношенных штампов и т. п., а также обнаружение отклонений контролируемых параметров поковок от технических требований или от требований чертежа; своевременное Обнаружение дефектных и бракуемых поковок, а также изоляция их от основной массы годной продукции; систематический учет и технический анализ причин дефектов и брака.

В 3И1 и Зи2 войдут также затраты, связанные с ремонтом забракованной (в некоторой части - ошибочно) продукции, сюда же войдет положительный эффект от своевременного выявления брака. Например, своевременное обнаружение брака в заготовке позволит не выполнять различные последующие технологические операции, с тем чтобы не обнаружить неожиданно неисправимый дефект при финишной механической обработке. Наконец, последнее слагаемое позволит учесть эффект от снижения нормативного запаса прочности при условии выполнения неразрушающего контроля.

Внедрение комплекса «Код-М» обеспечивает своевременное обнаружение дефектов, которые могут явиться причиной повреждений и аварий на трубопроводах диаметром 1220 мм, позволяет экономически обоснованно планировать сроки и объемы ремонтно-профилактических работ, объективно оценивать эффективность применяемых средств электрохимической защиты поверхности труб, прогнозировать состояние и повышает надежность действующих магистральных трубопроводов. .

Техническая диагностика подаипников. В конструкциях современных бумагоделательных мааин для поддержания вращающихся крупногабаритных валов вироко применяются двухрядные сферические роликовые подшипники, число которых достигает полутора-двух тысяч. По данным Архангельского. ЦБК до 70 % внеплановых и аварийных ремонтов приходится на крупные подшипники с диаметром наружного кольца свыше 2,0 • 1C"' м. Выход из строя такого подшипника вызывает продолжительный простой оборудования и прекращение выпуска продукции. Оценка технического состояния подшипников и своевременное обнаружение возникающих в них дефектов.на ранней стадии развития приобретают важное значение в обеспечении надежности и повышении эксплуатационной эффективности бумагоделательных малин.

Итак, кинетика усталостных трещин в лонжеронах №1,2 показывает, что датчик сигнализатор успевает зарегистрировать наличие сквозной усталостной трещины в лонжероне до того момента, когда она достигает критических размеров. Система сигнализации повреждения лонжеронов лопастей НВ вертолетов серии "Ми" является надежной и обеспечивает своевременное обнаружение сквозных трещин при качественном выполнении технического обслуживания.

Своевременное обнаружение усталостных трещин делает возможным предупреждение аварийных ситуаций, путем снижения передаваемой мощности, разгрузки поврежденной части зуба опиловкой профиля или удаления поврежденного участка вырубкой.

С момента образования службы дефектоскопии организованы и постоянно ведут учет и анализ выявленных дефектов лопаточного аппарата, узлов и деталей турбин. На основании этих данных можно уже сейчас отметить положительные результаты работы. Так, например, своевременно обнаружены усталостные трещины рабочих лопаток ОК, ТВД, ТНД, а также дисков турбин на 56 турбоагрегатах, дальнейшее развитие которых могло стать причиной серьезных поломок лопаточного аппарата. Достаточно сказать, что обрыв только одной лопатки ведет, как правило, не только к выходу из строя значительной части дорогостоящего лопаточного аппарата и проведению аварийного ремонта, но и, в конечном счете, к срыву графика транспортировки газа, тогда как своевременное обнаружение дефектов позволяет ограничиться заменой только одной или нескольких деталей во время обычного ремонта. Много внимания уделяют анализу причин выхода из строя лопаточного аппарата, узлов и деталей турбоагрегатов. Кроме того, в процессе обследования турбоагрегатов, по мере накопления статистического материала, выявляют наиболее слабые в конструктивном отношении узлы. Так, например, значительную часть аварийных остановок турбоагрегатов из-за дефектов лопаточного аппарата составляют аварии по причине обрыва рабочих лопаток четвертой ступени ОК ГТК-10-4. Как правило, эти аварии происходят при работе турбоагрегатов в режиме помпажа. Возможной причиной является несоответствие геометрии пера (малые хорда и толщина пера) рабочих лопаток четвертой ступени ОК реальным условиям их работы (за четвертой ступенью ОК установлены автоматические сбросные клапаны, срабатывание которых при помпаже, а также во время частых пусков и остановок приводит к дополнительной нагрузке на лопатки, своего рода „воздушному удару") . Специалисты ПО, по-видимому, пришли к такому же выводу. В ПО поступили для испытания два комплекта рабочих лопаток четвертой ступени ОК с увеличенными хордой и толщиной пера. В случае успешного исхода этих испытаний число аварий на турбоагрегате ГТК-1.0-4 должно значительно снизиться.

Особенность водяного циркуляционного охлаждения масла ГТУ — отсутствие контакта воды в теплообменных аппаратах (маслоохладителях) с высоконагретыми поверхностями, так как температура охлаждаемого масла не превышает 358 К, Таким образом, на поверхности теплообмена в маслоохладителях газотурбинной установки кипение охлаждаемой воды не происходит, а происходит лишь ее нагрев, что исключает интенсивное на-кипеобразование. Незначительные отложения накипи на поверхности теплообменника со стороны водяной полости приводят только к постепенному снижению эффективности работы маслоохладителей. Своевременное обнаружение уменьшения эффективности теплообмена в этом случае не представляет особых трудностей.

Инспекционный контроль толщины стенок сосудов и трубопроводов, подверженных коррозионно-эрозионному разрушению в эксплуатационных условиях. Своевременное обнаружение кор-розионно-эрозионного разрушения металла и изменения толщины стенок сосудов и трубопроводов на заводах нефтеперерабатывающей, химической и других отраслей промышленности является важной технической задачей, так" как позволяет предотвратить выход из строя оборудования и возникновение аварий.

Большой интерес представляет своевременное обнаружение начальных стадий межкристаллитной коррозии металла аппаратуры непосредственно в эксплуатационных условиях на заводах химической, нефтяной и других отраслей промышленности, когда отсутствует доступ к внутренним стенкам аппаратов и обследовать их невозможно без остановки и демонтажа. Стремление к более объективной оценке поражения металла МКК выдвигает необходимость использования неразрушающих физических методов контроля.

Таким образом, главными задачами технического контроля следует считать своевременное обнаружение дефектов в объектах контроля и предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей установленным требованиям. В этой связи необходимо подробно рассмотреть место и роль технического контроля в системе управления качеством продукции в машиностроительном производстве. При этом можно воспользоваться терминами и обозначениями, принятыми в общей теории управления: Р,-ф— текущее значение одного из параметров, характеризующих фактическое состояние объекта управления, в данном случае одной из производственных операций; Pia — номинальное значение этого параметра, заданное программой управления (нормативно-технической или технологической документацией); а — предельное допустимое отклонение значения параметра Р,-от номинального значения. Разность

Рекомендуем ознакомиться:

Сверхтвердых материалов

Сепарационными устройствами

Сверхзвуковой скоростью

Сверлением отверстий

Сверление производится

Сверление сверление

Сверлильные фрезерные

Сверлильно расточной

Светового моделирования

Меню:

Главная страница Термины