Симметрии заготовки

При каких условиях можно считать, что вектор момента импульса гироскопа, мгновенная угловая скорость вращения и ось симметрии совпадают?

направлениях армирования, причем прочность будет зависеть от количества слоев, уложенных в этом направлении. Для данных материалов характерно, что оси упругой симметрии совпадают с направлением укладки армирующего материала.

Для случая двумерных ортотропных тел, представленных на рис. 5.33, когда оси симметрии совпадают с координатными осями, имеют место следующие зависимости между напряжениями и деформациями:

Коэффициенты ряда для до 2 по симметрии совпадают с коэффициентами ряда для wt. Прогиб в центре пластины

участки контура (ненагружённого или с нормальной нагрузкой) и оси симметрии совпадают с изоклинами; 5) изоклина, содержащая ось симметрии, может состоять из нескольких ветвей. В точках модели, где а, = а2 (изотропные точки), при применении в установке белого света получается на экране затемнение при всех положениях скрещённых поляризатора и анализатора. Таким образом, через изотропные точки проходят изоклины всех параметров (точки А, К, D, E, Н на фиг. 203, при этом точки A,D,En Н—нулевые изотропные точки, т. е. в них
Здесь h — толщина оболочки; координатная поверхность (г = 0) соответствует внутренней поверхности оболочки; коэффициенты матрицы податливости sit- считаются известными кусочно- постоянными функциями аргумента г. Считается, что для любого слоя оси упругой симметрии совпадают с направлениями координатных ли-

Свободные колебания. В этом случае предполагается, что все п сосредоточенных масс уравновешены, их центры расположены на изогнутой оси вала, а оси симметрии совпадают с касательными к упругой линии гиросистемы в точках s =

Коэффициенты ряда для w% по симметрии совпадают с коэффициентами ряда для wt. Прогиб в центре пластины

Здесь h — толщина оболочки; координатная поверхность (г = 0) соответствует внутренней поверхности оболочки; коэффициенты матрицы податливости sit- считаются известными кусочно- постоянными функциями аргумента г. Считается, что для любого слоя оси упругой симметрии совпадают с направлениями координатных ли-

Для древесины малые различия между величинами коэффициента теплопроводности ос, измеренными для тангенциального и радиального направлений, позволяют утверждать, что и для всех направлений поперек волокон эти различия практически отсутствуют, так как направления главных осей симметрии совпадают для тензора второго ранга с направлениями, для которых величины компонентов тензора являются экстремальными.

При симметричном (относительно вертикальной плоскости z/=0) нагружении в случае, когда оси упругой симметрии совпадают с линиями главных кривизн, решение может быть представлено в виде двойных тригонометрических рядов

б) линию разъема следует располагать по возможности так, чтобы с каждой стороны заготовки был примерно одинаковый объем металла, т. е., чтобы линия разъема проходила в плоскости симметрии заготовки, так как

Ось симметрии заготовки должна совпадать с продольной осью шва или с осью будущего надреза (если испытывают металл околошовной зоны). При электрошлаковой сварке, а также при испытании многослойных швов, выполненных покрытыми электродами, в защитных газах и газовой сваркой, надрез располагают по рис. 5.8, б. Заготовки по рис. 5.8, в применяют при испытании сварных соединений из металла толщиной S<12 мм. По требованию, оговоренному стандартами или другой технической документацией, для сварных соединений, выполненных электрошлаковым процессом, разрешается применять заготовки по рис. 5.8, г.

Для заготовки, размер которой меньше раствора центроискателя (эскиз а, б), шпиндель устанавливают в положение, при котором показания индикатора на противоположных гранях заготовки одинаковы. При этом ось шпинделя будет проходить через ось симметрии заготовки

При фрезеровании торцовой фрезой различают: симметричное резание (фиг. 3, а), когда ось фрезы перемещается в плоскости симметрии заготовки, и несимметричное резание (фиг. 3, б), когда ось фрезы смещена относительно этой плоскости. Условия врезания зубьев более благоприятны при несимметричном фрезеровании. Обычно величина смещения С = (0,03—0,05) D (фиг. 3, б).

Установка заготовок и применяемые приспособления. При установке заготовок (литых, сварных или обработанных давлением) на станке необходимо точно совместить ось симметрии заготовки с осью вращения планшайбы станка. Выбор метода установки и крепления заготовки на станке определяется конфигурацией заготовки, серийностью изготовления и принятым методом обработки. Методы установки и крепления заготовок на станке существенно влияют на точность, качество обрабатываемых поверхностей и на общую продолжительность обработки.

1. Фреза 5 (рис. 87) должна быть установлена по оси симметрии заготовки 3, установленной в центрах делительной головки 2.

а — симметрично (не рекомендуется); б — несимметрично (рекомендуется); 1 — заготовка; 2 — фреза; D — диаметр фрезы; В — ширина заготовки; Dr — направление движения резания; Ds — движение подачи; k — смещение центра фрезы относительно оси симметрии заготовки

При базировании заготовки кольца поверхностями внутренней цилиндрической и плоской торцовой с использованием трехкулачкового патрона заготовка лишается 5 степеней свободы, для чего нужны 5 основных опор. В силу симметрии заготовки шестая степень свободы, а именно возможность поворота вокруг оси симметрии, за заготовкой сохраняется. Однако после закрепления заготовка лишается шестой степени свободы. В данном случае роль шестой основной опоры выполняют силы трения между кулачками патрона и технологическими базами заготовки.

Плоские поверхности обычно фрезеруют торцовыми и цилиндрическими фрезами. Диаметр D (мм) торцовой фрезы выбирают в зависимости от ширины В фрезерования (см. табл. 2.4) из соотношения D= (1,3...1,8) В. При фрезеровании плоских поверхностей торцовой фрезой ось последней должна быть несколько смещена относительно оси симметрии заготовки (см. рис. 6.1,6); С = (0,03... ...0,06).D. Такое смещение облегчает условия врезания фрезы и обеспечивает нормальное фрезерование.

Заготовки корпусных деталей с одним основным отверстием часто устанавливают на самоцентрирующихся оправках 7; вводимых в это отверстие оправка концами упирается на призмы 2. Поворот заготовки предупреждает прижатие ее к упору 3 (рис. 1.78). Эта схема обеспечивает точное положение оси симметрии заготовки в приспособлении.

Очевидно, что полученное решение несправедливо в окрестности плоскости симметрии заготовки (для малых значений х), так как при х = 0 касательное напряжение должно обратиться в ноль. Вероятно, что в этой окрестности имеет место зона, в которой интенсивность сил трения уменьшается от величины в области торможения до нуля. Назовем эту зону зоной прилипания. Примем так же, как и в решении задачи, основанном на модели же-сткопластического тела, что закон изменения интенсивности сил трения в этой зоне линейный, а длину ее /„ равной удвоенной толщине полосы [137].