Сканирования поверхности

Тепловой поток 6Q через произвольно ориентированную элементарную площадку dF равен скалярному произведению вектора q на вектор элементарной площадки dF, а полный тепловой поток Q через всю поверхность F определяется интегрированием этого произведения по поверхности F:

Действие силы F на перемещении dr характеризую" величиной, равной скалярному произведению Fdr, кото рую называют элементарной работой силы F ш перемещении dr. Ее можно представить и в другом виде

Таким образом, мощность, развиваемая силой F, pai на скалярному произведению вектора силы на векто скорости, с которой движется точка приложения данно силы. Как и работа, мощность — величина алгебраич< екая.

где Fs — проекция силы на направление перемещения. Произведение абсолютных величин двух векторов на косинус угла между ними носит название скалярного произведения этих векторов и обозначается (FA 5); следовательно, работа силы равна скалярному произведению векторов силы_ и перемещения:

Далее будем иметь в виду, что косинус угла между двумя векторами равен сумме парных произведений их направляющих косинусов или, что то же самое, сумме парных произведений проекций их ортов на оси прямоугольной системы координат. Зная, что косинус угла между двумя векторами равен скалярному произведению ортов указанных векторов, можно написать:

МОЩНОСТЬ — энергетич. хар-ка, равная отношению работы к интервалу времени её совершения. Мощность N силы Г равна скалярному произведению Г на скорость v точки приложения силы: JV = (F,v) = Fv cos а, где а — угол между векторами Г и v. В Мешдунар. системе единиц (СИ) М. выражается в ваттах (Вт): 1 Вт = 1 Дж/с. В технике используется также внесистемная ед. М., наз. лошадиной силой (л. с.). См. также Мощность электрическая, Эффективная мощность.

т. е. мощность силы равна скалярному произведению силы на скорость ее точки приложения. Единица измерения мощности в системе СИ: [ЛГ] = [Р]>]; 1 Вт (ватт) = 1 Дж/с = = 1 Н • м/с = 1 кг • м2/с3 = 1 кг • м2 • с3 • 1;

1. Из механики известно, что работа А постоянной по величине силы Р, совершаемая ею на перемещении Д точки ее приложения (рис. 2.45), равна скалярному произведению векторов силы Р и перемещения Д: ,

Последовательность компонентов в каждом из векторов выбирают такой, чтобы работа сил, приложенных в сечении к одной из частей системы, на соответствующих им перемещениях была пропорциональна скалярному произведению векторов:

Под скалярным произведением двух винтов будем понимать комплексное число, равное скалярному произведению их моторов, отнесенных к какой-нибудь точке приведения.

т. е. отношению вертикальной и горизонтальной составляющих главного вектора, откуда следует, что прямая Ъ—е есть проекция центральной оси; величина же отрезка be, служащая коэффициентом пропорциональности, очевидно, равна параметру р винта. Наконец, инвариант / винта, равный скалярному произведению его главного вектора на главный момент, если за моментную точку принять точку а, будет иметь выражение

размерами 10 х 10 мкм с чувствительностью до 1000 В/(А Тл) [46]. Поэтому, в тех случаях, когда имеется возможность электронно-механического сканирования поверхности объекта контроля, целесообразно 1грименение строчных преобразователей. Эти преобразователи удобно применять для контроля протяженных объектов - труб, крупногабаритных изделий со сложной поверхностью. Примером является строчный преобразователь магнитного поля с электронно-механическим сканированием для внутри-трубной диагностики, разработанный совместно Уфимским нефтяным институтом и Московским институтом интроскопии. Элементарные преобразователи размешены на гибкой эластичной основе, выполненной в виде манжеты, и покрыты сверху сменной износоустойчивой пленкой [59].

Как уже отмечалось, общими недостатками матричных преобразователей, в том числе и вихретоковых, являются наличие перекрестных помех, сложность изготовления, большое число выводов и наличие неконтролируемых зон между элементарными преобразователями. Поэтому в тех случаях, когда имеется возможность электронно-механического сканирования поверхности объекта контроля, применяются строчные вихретоковые преобразователи.

Автоматический контроль часто требует применения сложных механизмов сканирования поверхности объекта контроля. При этом необходимо обеспечить не только обследование всей поверхности изделия, но и поддержание заданного зазора между преобразователем и поверхностью изделия или обеспечение с ней надежного и постоянного по усилию контакта.

Принцип построения системы визуализации дефектов показан на рисунке 3.4.35.Для сканирования поверхности трубопроводов используются многоэлементные преобразователи магнитного поля, основанные на применении магнитомодуляционных и гальваномагнитных МЧЭ. Ингроскоп осуществляет цифровую обработку получаемых изображений дефектов и оценку их геометрических параметров (длину, раскрытие и глубину).

Аппаратура и процесс контроля приобретут совершенно другой вид. Сейчас контролер вручную сканирует смазанное маслом изделие, одновременно наблюдая сигналы на экране, а потом расшифровывает результаты. Вместо этого будет лазерный излучатель-приемник (рис. 3.40), укрепленный неподалеку от изделия. После сканирования поверхности лучом прибор даст изображение дефектов на экране дисплея и одновременно цифровую оценку их важнейших параметров.

размерами 10x10 мкм с чувствительностью до 1000 В/(А Тл) [46]. Поэтому, в тех случаях, когда имеется возможность электронно-механического сканирования поверхности объекта контроля, целесообразно применение строчных преобразователей. Эти преобразователи удобно применять для контроля протяженных объектов - труб, крупногабаритных изделий со сложной поверхностью. Примером является строчный преобразователь магнитного поля с электронно-механическим сканированием для внутри-трубной диагностики, разработанный совместно Уфимским нефтяным институтом и Московским институтом интроскопии. Элементарные преобразователи размещены на гибкой эластичной основе, выполненной в виде манжеты, и покрыты сверху сменной износоустойчивой пленкой [59].

Как уже отмечалось, общими недостатками матричных преобразователей, в том числе и вихретоковых, являются наличие перекрестных помех, сложность изготовления, большое число выводов и наличие неконтролируемых зон между элементарными преобразователями. Поэтому в тех случаях, когда имеется возможность электронно-механического сканирования поверхности объекта контроля, применяются строчные вихретоковые преобразователи.

Автоматический контроль часто требует применения сложных механизмов сканирования поверхности объекта контроля. При этом необходимо обеспечить не только обследование всей поверхности изделия, но и поддержание заданного зазора между преобразователем и поверхностью изделия или обеспечение с ней надежного и постоянного по усилию контакта.

Принцип построения системы визуализации дефектов показан на рисунке 3.4.35.Для сканирования поверхности трубопроводов используются многоэлементные преобразователи магнитного поля, основанные на применении магнитомодуляционных и гальваномагнитных МЧЭ. Интроскоп осуществляет цифровую обработку получаемых изображений дефектов и оценку их геометрических параметров (длину, раскрытие и глубину).

Установка МД-10Ф предназначена для контроля дефектов ферромагнитных труб диаметром 30—145 мм с толщиной стенки до 12 мм. Она позволяет проводить контроль при скорости до 3 м/с. Глубина выявляемых наружных дефектов — более 0,2 мм, а внутренних — 10 % от толщины стенки. Шаг сканирования поверхности трубы восемью феррозондами — 25 мм. Емкость блока счета годных и бракованных труб — 1000 ед. Отличительной рсобенностыо механической части является то, что она включает щеточное устройство, обеспечивающее подачу тока на трубу.

(железа) соответствует описанной в главе 1 модели: сочетанию единичных частиц ингибитора и кластеров. Об этом свидетельствуют результаты сканирования поверхности рентгеновских микропробников (рис. 19, а). Адсорбция серусодержащей анионной добавки, как и следовало ожидать, по величинам потенциалов серебра и железа в приведенной шкале происходит преимущественно на серебре (рис. !9, б).