Скольжение дислокаций

Если сила трения растет со скоростью, то при движении груза влево сила трения уменьшится и сила пружины окажется больше силы трения — груз вернется к положению равновесия; то же произойдет при движении груза вправо, когда скорость скольжения увеличивается, а значит, увеличивается и сила трения, которая вернет груз в положение равновесия, так как она стала больше, чем сила пружины. Таким образом, когда сила трения растет при увеличении скорости скольжения, положение равновесия груза на ленте соответствует устойчивому состоянию равновесия.

Из формулы видно, что скорость скольжения увеличивается по мере удаления точки касания зубьев от полюса зацепления. При касании профилей в полюсе зацепления кск=0, так как Р„Л1=0, и, следовательно, профили катятся друг по другу без скольжения. При переходе зубьев через полюс зацепления скорость скольжения меняет свое направление; она достигает мак-

найдено, что окружная сила в ременной передаче зависит от величины упругого скольжения. Э^го же справедливо и для фрикционной передачи, так как вследствие упругой деформации ролики соприкасаются не по линии или в точке, а по некоторой площадке, которая тоже состоит из зоны скольжения и зоны сцепления. Поэтому передаточное отношение связано величиной нагрузочного момента, определяющего касательную силу и, следовательно, скольжение (которое исчезает только при F21 = 0). С ростом окружной силы ширина площадки скольжения увеличивается и в момент, когда скольжение распространяется на всю площадь контакта, окружная сила станет равной максимально возможной силе трения, а затем

При низких температурах скольжение развивается по плоскостям с наиболее плотной упаковкой атомов. При повышении температуры активизируются новые плоскости скольжения, не обязательно совпадающие с направлениями наиболее плотной упаковки. При одновременном действии сдвигов по нескольким семействам плоскостей скольжения возможно образование волнистых линий скольжения. С повышением температуры вероятность образования волнистых линий скольжения возрастает, расстояние между следами скольжения увеличивается, а сами следы становятся шире.

При обработке стали в области температур Ас, деформация увеличивает диффузионную подвижность атомов и способствует перестройке структуры. Многократная деформация вызывает скольжение при каж-ком проходе преимущественно по новым плоскостям сдвига. В аустени-те пачки скольжения получаются более тонкими и благодаря множественности скольжения малой протяженности, вследствие чего субструктура и блоки измельчаются. В процессе деформации дефекты кристаллической решетки (дислокации) образуются в основном по границам пачек скольжения, а так как при увеличении числа проходов общая протяженность границ пачек скольжения увеличивается и они распределяются равномерно по всему объему деформированного металла, то и дефекты решетки (дислокации) распределяются более равномерно. Все это приводит к образованию тонкой блочной структуры и более равномерному распределению дефектов решетки (дислокаций) в аустените, подвергнутом высокой степени деформации. На базе тонкой структуры аустенита после закалки также получается более дисперсная структура с высокой плотностью дислокаций и их равномерным распределением. Этими изменениями тонкой структуры объясняется благоприятное влияние дробной деформации при больших степенях обжатия.

На рис. 25, а представлены графики распределения абсолютных скоростей в меридиональном сечении проточной части муфты. Для полной характеристики потока в муфте с тором и радиальными лопатками на рис. 25, б и 26 приведены экспериментальные данные о распределении полных напоров и статических напоров, соответствующих давлениям в меридиональном сечении проточной части. Поле статических давлений значительно меняется в зависимости от режима работы. При малых скольжениях (3—5%) статические давления равномерно возрастают с увеличением радиусов. При увеличении скольжения такое распределение давления в потоке постепенно меняется. На выходе из насосного колеса сохраняется направление положительного градиента статических давлений (за положительное принимаем направление градиента от оси: .муфты к периферии). При увеличении скольжения увеличивается лишь неравномерность распределения давлений.

силы трения от колебаний системы объясняется падающей зависимостью силы трения от скорости скольжения. Такая зависимост.> экспериментально наблюдается пр1' малых скоростях скольжения смазанных поверхностей. При колебаниях скорость скольжения увеличивается или уменьшается на величину скорости колебаний -Соответственно изменяется сила трения: при движении скользящего тела пр>' колебаниях в сторону действия силы трения скорость уменьшается и сила трени> возрастает; при движении против силы трения — скорость увеличивается и сил-'-трения уменьшается. Работа переменной составляющей силы трения за цикл колебаний идет на поддержание колебаний. Чем круче зависимость силы трения от скорости-тем шире область неустойчивости движении и существования автоколебаний. Одна»0 применительно к станкам и ряду других конструкций это объяснение является чрезмерно условным. При наличии смаз'ки сила трения уменьшается в области так иазы-

Структурную картину и кинетику развития поверхностного рельефа изучали на продольных и поперечных сечениях образцов после нескольких циклов. Первые термоциклы превращают полированную поверхность шлифа в матовую, вследствие образования следов скольжения в зернах матрицы (рис.83). Число следов скольжения увеличивается от цикла к циклу. Распределение следов скольжения

Результаты по зеркальному отражению, полученные Мацу-шитой и другими [54 ], показывают, что зернистость или вариации наклона присутствуют не только на кристаллических, но и суперполированных поверхностях. Была обнаружена асимметрия углового распределения, незеркальной компоненты при углах скольжения падающего пучка, близких к критическому. Ясно, что зернистость, которая приводит к локальным изменениям угла скольжения, может быть причиной значительного изменения интенсивности незеркальной компоненты. Если локальный угол скольжения увеличивается, то незеркальное рассеяние падает. Это связано о сильной зависимостью зеркального отражения от угла скольжения вблизи критического угла. Результаты Ма-цушиты и других показывают, что основной причиной незеркального отражения является неплоскостность поверхности (зерни-отость или ошибки наклона).

I - скольжение дислокаций; II - переползание дислокаций, диффузия по дислокационным трубкам; III - переползание дислокаций, объемная

можно рассчитать весь спектр значений CTN и р1, отвечающих соответствующим областям 1 (скольжение дислокаций), 2 и 3 (переползание дислокаций с реализацией диффузии по дислокационным трубкам) и 4 (переползание дислокаций с реализацией объемной диффузии).

Поперечное скольжение дислокаций приводит к частичной релаксации напряжений (динамический возврат) и способствует перестройке всей дислокационной структуры в ячеистую.

Поперечное скольжение дислокаций приводит к частичной релаксации напряжений (динамический возврат) и способствует перестройке всей дислокационной структуры в ячеистую.

Кроме того, замедление полигонизации в шютноупакованных структурах обусловлено также снижением энергии дефекта упаковки [305], что приводит к увеличению степени расщепления дислокаций. При этом не только затрудняется поперечное скольжение дислокаций, но и возрастает энергия образования порогов на краевых компонентах дислокаций.

Скольжение дислокаций перед препятствием тормозит сдвиг в исходной плоскости скольжения, и под влиянием поперечного скольжения возникают винтовые дислокации, которые могут переходить на соседнюю параллельную плоскость скольжения, образуя источник дислокаций. Последний под влиянием приложенного напряжения генерирует дислокации и обеспечивает пластический сдвиг.

По мере увеличения времени испытаний и внешних напряжений в решетке появляется одновременное скольжение дислокаций по нескольким системам, так называемое множественное скольжение. В этом случае дислокации, упруго взаимодействуя, образуют скопления, дислокационные сетки и трехмерные жгуты. Скорость упрочнения на данном этапе максимальна*ввиду^'того, что большое число дислокаций стопорится в решетке, обусловливая ее упруго напряженное состояние. При дальнейших испытаниях наступает стадия динамического отдыха,^характеризуемая термически активируемым переползанием дислокаций в другие плоскости с последующей аннигиляцией дефектов противоположного знака.

Скольжение дислокаций

зание и скольжение дислокаций вблизи границы, переползание

При образовании твердых растворов оа, от и НВ повышаются (твердорастворное упрочнение). В неупорядоченном твердом растворе возникающие вокруг атомов растворенного элемента поля упругих напряжений затрудняют скольжение дислокаций. Степень торможения дислокаций в твердом растворе определяется фактором размерного несоответствия атомов растворителя и растворенного элемента, разностью модулей упругости и возрастает пропорционально концентрации.

второй фазы скольжение дислокаций в зернах металла становится