Скопления неметаллических

в чушках Шамот молотый Шихта в доменной печи Шлак доменный жидкий Шлак доменный насыпью Муллито-кремнеземистые плиты МКРП 340 Скопления конденсата в газопроводах Наледь на газопроводы

на состояние поверхности сосуда и сварные швы в зонах концентраций напряжений (в местах приварки горловины люка, штуцеров, фланцев к обечайке и днищу, в зонах сопряжения обечайки с днищами, в местах приварки опорных узлов и др.) в местах образования и скопления конденсата, входа и выхода продукта, в зонах проведенного ранее ремонта.

Импульсные клапаны должны срабатывать надежно и точно. Для сохранения в чистоте подводимой к клапану среды линия подвода изготовляется из коррозионно-стойкой стали, а перед клапаном иногда ставится предохранительная сетка-ловушка, чтобы сварочный грат, шлак, продукты коррозии не попадали в линии управления импульсными клапанами и не могли оказаться на седле или в подвижных сопряжениях клапана. Чтобы избежать скопления конденсата в линиях управления, их выполняют короткими и с уклоном для самодренирования. Из выхлопных трубопроводов предохранительных клапанов организуют свободный слив дренажа.

При измерениях в газовых трактах должны быть приняты меры против забивания заборных штуцеров золой и скопления конденсата в импульсных линиях.

При осмотре паропровода надо обращать внимание на места скопления конденсата (просадка труб с образованием водяных мешков, уменьшающих свободное сечение, несвоевременный спуск конденсата) и полноту открытия секционирующих задвижек, которые при неполном открытии вызывают ненужное дросселирование пара.

Конденсатоотводчики должны устанавливаться на всех участках, где могут быть скопления конденсата как по трассе паропровода (наинизшие точки трассы, перед арматурой), так и у каждого потребителя пара за его греющей поверхностью. Однако если пар имеет высокий перегрев, поток его постоянен, тепловая изоляция высококачественна, то конденсатоотводчика на участках паропровода, где существует постоянный контроль, можно не устанавливать, что сильно упрощает паровую сеть. В этом случае необходимо при монтаже обеспечить некоторый уклон для стока небольших количеств конденсата к концевому водоотделителю. При установке кон-денсатоотводчиков для дренажа наружного паропровода надо тщательно изолировать их и трубы, чтобы избежать весьма трудоемкого ремонта или оттаивания при замерзании их зимой.

При прогреве турбины необходимо тщательно следить за правильной работой дренажных устройств и не допускать скопления конденсата в прогреваемом оборудовании. Нужно также наблюдать за уровнем конденсата в конденсаторе, поддерживая его в норме по водоука-зательному стеклу, за поступлением масла в подшипники и их температурой. Нужно следить, чтобы пар на концевые уплотнения подавался непрерывно и в достаточном количестве.

При прогреве турбины необходимо тщательно следить за правильной работой дренажных устройств и не допускать скопления конденсата в прогреваемом оборудовании. Нужно также наблюдать за уровнем конден-

3. Уменьшение работы аккумулированного пара установкой регулирующих, отсечных и сбросных клапанов; работа без скопления конденсата в подогревателях.

сконденсируется. Применение влажного насыщенного пара нередко вызывает гидравлические удары в паровых насосах и в паропроводах в местах скопления конденсата — на закруглениях и в вентилях (при быстром открывании последних).

Соединительные линии между сужающим устройством и дифманометром должны быть заполнены однофазной средой одинаковой плотности. При измерениях расхода жидкостей в линиях не должно быть газовых «мешков», а при измерениях расхода газов— скопления конденсата. Поэтому линии прокладывают с соответствующими уклонами (рис. 3-31), обеспечивающими удаление газов или конденсата в основные технологические магистрали, а если это невозможно, то в газосборники ГС или конденсато-сборники КС. На линиях должны быть предусмотрены отключающие и продувочные вентили.

В апреле 1975 года при замере толщины стенки колонны К-325 (ОАО "Салаватнефтеоргсинтез") методом ультразвуковой толщинометрии были обнаружены неметаллические включения. Были проведены лабораторные исследования образца металла, вырезанного из обечайки корпуса колонны. Результаты анализа показали, что дефект- нарушения сплошности и скопления неметаллических включений- образовался в концевой части листа при его прокате.

Операции поверхностной закалки с нагревом кислородно-ацетиленовым пламенем или т. в. ч. могут быть применены к отливкам ковкого чугуна при отсутствии чрезмерного поверхностного обез-углероженного слоя. При закалке т. в. ч. в местах скопления неметаллических включений происходит их выплавление с образованием пустот ь теле отливки.

несплошности в месте заката или трещииы, возникших в процессе производства трубы, обычно сильно окислена; трещины и закаты заполнены окислами. От них начинается свежий излом. Периметр почти или совсем не увеличился. В металле, прилегающем к месту разрыва, часто наблюдаются скопления неметаллических включений.

3. Большие верхние (по заливке) и горизонтальные поверхности следует делать наклонными во избежание образования газовых раковин и скопления неметаллических включений.

В металле, прилегающем к месту разрыва, часто наблюдаются скопления неметаллических включений.

Холодные трещины при сварке в отличие от горячих возникают при более низкой или даже комнатной температуре. Процесс их образования имеет, как правило, замедленный характер, хотя подобные трещины могут возникнуть практически сразу же после сварки. Наличие своеобразного инкубационного периода при возникновении холодных трещин делает их особо опасными. Эти трещины могут образовываться и развиваться уже после различных контрольных операций, например рентгеновского просвечивания. Причины образования такого рода трещин заключаются в действии ряда факторов: фазовых превращений, связанных с изменением объема кристаллической решетки (в сталях — мартенситное превращение остаточного аустенита в шве и околошовной зоне); насыщения водородом; скопления неметаллических включений в элементах полосчатой микроструктуры стали; выделения карбонитрид-ных фаз по границам зерен при охлаждении после сварки и т. п.

В узком шве с глубоким проваром кристаллы растут навстречу друг другу, что создает условия скопления неметаллических включений и возможного образования горячей трещины в центре шва. В широком шве кристаллы растут к вершине шва и неметаллические включения вытесняются в его верхнюю часть, обеспечивая одновременно свободный выход на поверхность газов и шлаков.

В слитке возможно также образование несплошностей в виде кристаллизационных трещин, подкорковых и осевых пузырей, не всегда заваривающихся в процессе последующей горячей механической обработки. При прокатке такого рода дефекты слитка вытягиваются вдоль направления деформации, вызывая расслоения. Скопления неметаллических включений, наблюдаемые в слитке в форме гроздей, при прокатке вытягиваются в виде строчек, вызывая так называемые волосовины.

из стенки гнутого профиля, обнаружены (после шлифовки и полировки поверхности разрушения) на их продолжении явно выраженные тонкие разрывы металла, образовавшиеся по плоскости скопления неметаллических включений во время распространения магистральной трещины. Для более детального изучения этого факта проведены металлографические исследования исходной структуры ряда сталей, указанных в табл. 4.1. Полученные результаты показали, что полосчатость микроструктуры (ГОСТ 5640-68) отсутствует в прокате и слабо выражена в замкнутых гнуто-сварных профилях (ЗГСП). В то же время в двух видах листового проката в центре толщины листа наблюдались прерывистые полосы, обогащенные перлитом.

ж. Испытание кольца на расклеп. Служит для обнаружения расслоев, складок, трещин, скопления неметаллических включении, охрупчивания в результате старения и дефектов термической обработки (1.11.2.23).

ж. Испытание кольца на расклеп. Служит для обнаружения расслоев, складок, трещин, скопления неметаллических включений, охрупчивания в результате старения и дефектов термической обработки (1.11.2.23).