Скоростью относительно

Выбор установки для ионно-плазменной обработки определяется в соответствии с технологическими возможностями данной модели оборудования и решаемыми задачами. Промышленно освоенные модели [145] (табл. 8.2) в основном отличаются числом и расположением испарителей, формой и размерами вакуумных камер, а также скоростью осаждения ионно-плазменных потоков. Последовательность операций и параметры типового технологического процесса ионно-плазменной обработки инструментальных материалов следующие.

Наиболее четко слоистость выявляется при проведении процесса в растворах с высокой концентрацией гипофосфнта и высокой скоростью осаждения (—12 мкм/ч) а при более низких конаен грациях гипофосфита и более низкой скорости осаждения (-V- 3 мкм/ч) слоистость выражена нечетко

Осаждение производится при. температуре 90—92 °С Скорость осаждения NI — Со — Р-покрытия соизмерима со скоростью осаждения Ni—Р-покрытия Скорость образова ния сплава возрастает экспоненциально с увеличением температуры, содержание кобальта при этом увеличивается Заметное влияние на состав Ni—Со—Р покрытия оказывает изменение концентрации аммиака в растворе, с ростом концентрации аммиака происходит обогащение сплава кобальтом

В цианисто-щелочном растворе в присутствии борогндрида натрия можно получить более толстые покрытия и с большей скоростью осаждения, чем в растворе с гипофосфитом натрия Рекомендуется следующий состав раствора для химического золочения изделий из меди никеля и ковара (г/л) дицнаноаурат калия 6, гидроксид калия 7, цианистый калий 6,5, борогидрнд натрия 0,4, температура 95—98 °С, скорость осаждения золота 2—3 мкм/ч, толщина покрытия может достигать 10 мкм

На рис. 3 представлена зависимость скорости осаждения покрытия от температуры испарителя карбонила, т. е. от давления его паров в аппарате. Как видно, с увеличением давления скорость осаждения металла растет. При очень низких давлениях скорость катодного распыления преобладает над скоростью осаждения.

В статье изложены результаты исследования осаждения молибдена, вольфрама и железа в электростатическом поле путем высокочастотной ионизации паров карбонилов молибдена и вольфрама и паров ферроцена. Установлено, что выход продукта на катоде существенно зависит от взаимного расположения индуктора и электродов, а также направления потока паров металлсодержащего соединения. С увеличением потенциала, приложенного к катоду, скорость осаждения металла растет, достигая максимума, что связано с уменьшением диффузионного рассеивания ионов металла. С увеличением давления паров металлсодержащего соединения скорость осаждения металла также растет. При очень низких давлениях скорость катодного распыления преобладает над скоростью осаждения металла. Пары ферроцена, обладающие относительно высокой термической прочностью, ионизируются с осаждением железа на катоде. Библ. — 2 назв., рис. — 4.

1) сельская атмосфера, имеющая сравнительно низкий уровень загрязнений, со скоростью осаждения S02 менее 10 мг S02 на м2 в день, хлорида - менее 5 мг NaCl на 1 м2 в день;

Принципиальная схема изготовления композиционного материала электрохимическим методом с использованием непрерывных волокон показана на рис. 79. Волокно перематывается с катушки через натяжное приспособление на специальную металлическую оправку, служащую катодом. Оправка частично погружена в электролит и совершает вращательное движение с заданной скоростью. Анод, изготовляемый из осаждаемого металла высокой чистоты, помещается на определенном расстоянии. Частота вращения оправки определяется скоростью осаждения покрытия и требуемым содержанием волокон в композиционном материале. Характер осаждения и формирования монослоиного и многослойного материала в значительной степени зависит от диаметра волокон, расстояния между волокнами на оправке, электропроводности волокон и условий осаждения. Плотный, беспористый материал получается тогда, когда покрытие равномерно покрывает поверхность волокон и пространство между волокнами. При использовании в качестве упрочнителя тонких, непроводящих волокон, как правило, не наблюдается образования пористости, и композиционный материал фактически не требует дальнейшего уплотнения методом прессования, спекания или прокатки. При использовании же волокон бора, карбида бора или металлических волокон диаметром 100 мкм и более в процессе формирования композиции образуется пористость.

Заращивание непрерывных волокон металлом производится с помощью различных приспособлений, обеспечивающих закручивание их на изделие (послойное или непрерывное, регулируемое в соответствии со скоростью осаждения). По данным, приведенным в работе [НО], используется ванна с потоком суспензии; у основания ванны для заращивания расположены барабаны с автоматически наматываемыми на них углеродными керамическими или другими волокнами.

Под действием центробежной силы Рц частица загрязнения, преодолевая сопротивление жидкости Fc, будет перемещаться в радиальном направлении с некоторой скоростью осаждения Vр. Одновременно частица будет перемещаться вместе с жидкостью в осевом направлении со скоро-

обычно называемую процентной скоростью осаждения. Вели-

Силумин выгоден малой плотностью, обусловливающей при равенстве размеров сечений резкое (почтя в 3 раза) снижение напряжений от действия центробежных сил по сравнению с предыдущими материалами. Однако надо считаться с его пониженной вследствие малой твердости абразивной стойкостью. Этот недостаток особенно ощутим для крыльчатки, подвергающейся интенсивному воздействию движущегося с большой скоростью потока воды и перемещающейся с еще большей скоростью относительно слоев воды в зазорах между стенками корпуса и дисками крыльчатки.---------------------------------------—-

Питтинг быстрее развивается на нержавеющих сталях с неоднородной структурой. У аустенитной стали склонность к пит-тингу также возрастает, если ее подвергнуть кратковременному нагреву до области температур, в которой образуются карбиды (сенсибилизации). Образованию питтинга в результате щелевой коррозии способствует также присутствие на поверхности нержавеющей стали органических и неорганических пленок или морских организмов, которые частично экранируют поверхность от доступа кислорода. Щелевая коррозия менее всего проявляется в морской воде, которая двигается с некоторой скоростью относительно поверхности металла [41]. При этом вся поверхность контактирует с аэрированной водой и равномерно пассивируется.

' Теперь заменим систему отсчета на другую систему, движущуюся с постоянной скоростью относительно лаборатории и находящихся в ней приборов. Перейдем к системе отсчета, имеющей скорость (84) относительно лаборатории. В обычной векторной системе обозначений уравнение (84) запишется так:

Если маятник отклонен от положения равновесия и отпущен с нулевой начальной скоростью относительно наблюдателя, движущегося вместе с Землей, то он начинает двигаться к центру равновесия. Однако сила Кориолиса отклоняет его вправо и он не проходит через центральную точку. В результате проекция материальной

Мы убедились в справедливости принципа относительности Галилея для движений, скорости которых (в том числе и скорость движения одной системы координат относительно другой) малы по сравнению со скоростью света. Естественно возникает вопрос, распространяется ли принцип относительности Галилея на движения, скорость которых сравнима со скоростью света. Опыт дает, по-видимому 1), положительный ответ на этот вопрос. На работе мощных ускорителей, в которых частицы движутся со скоростями, близкими к скорости света, никак не сказывается движение Земли относительно «неподвижной» системы координат. Между тем все движения частиц в ускорителях мы относим к системе отсчета, жестко связанной с Землей. Эту систему отсчета, как указывалось, можно рассматривать как инерциальную, скорость движения которой относительно «неподвижной» все время изменяется по направлению. Следовательно, опыты в системе координат, жестко связанной с Землей, представляют собой как бы совокупность опытов, производимых в различных инерциальных системах координат (движущихся с различной по направлению скоростью относительно «неподвижной»). Поскольку на работе

Мы все время говорили о состоянии и движении тел, находящихся внутри космического корабля. Но все сказанное можно распространить на тела, находящиеся вне космического корабля, но только при том условии, что эти тела до того, как попали в окружающее корабль космическое пространство, находились внутри корабля или были к нему прикреплены и при удалении от корабля практически не приобрели никакой скорости относительно корабля. Если эти условия соблюдены, то тело, покинувшее корабль, обладает практически той же скоростью относительно земной системы отсчета, какой обладает корабль, и находится на орбите корабля. Следовательно, это тело, превращается в искусственный спутник Земли, движущийся по орбите, очень близкой к той орбите, по которой движется космический корабль. Это тело вне корабля будет находиться в состоянии невесомости, так же как и тела внутри корабля.

Чем больше скорости, при которых происходит отрыв и соприкосновение с землей, тем труднее со всех точек зрения операции взлета и посадки. При этом существенна, конечно, величина скорости относительно земли, между тем подъемная сила определяется скоростью относительно воздуха. Поэтому взлет и посадку выгоднее производить против ветра, когда при требуемой скорости относительно воздуха скорость относительно земли меньше.

фектоскопия, осн. на иссл. искажений магн. поля, возникающих в местах расположения поверхностных или подповерхностных дефектов. Применяются магнитно-порошковый, магнитно-люминесцентный, магнитогра-фич., феррозондовый методы М.д. для контроля изделий из ферромагн. материалов. М.д. служит также для контроля структурного состояния, механич. свойств материала, режимов его термич. обработки, измерения толщ, защитных покрытий. МАГНИТНАЯ ЗАПИСЬ - способ записи информации путём устойчивого пространств, изменения остаточной намагниченности магн. покрытия носителя записи (магн. лента, диск, барабан). Осуществляется при помощи магнитной головки. При записи электрич. сигналы, несущие информацию, преобразуются в перем. магн. поле рассеяния в рабочем зазоре головки, к-рое, намагничивая отд. участки магнитного слоя движущегося носителя, образует на нём т.н. дорожку записи. При воспроизведении информации носитель с дорожкой записи перемещают (с такой же, как при записи скоростью) относительно головки, и остаточный магн. поток в магн. слое носителя индуцирует в обмотке головки электрич. сигналы,

59. Ускорение в относительном движении. Теорема Кориолиса. Выше (п. 45) мы изложили очень важную теорему, устанавливающую связь между абсолютной скоростью движущейся точки и ее относительной скоростью относительно некоторой системы (5), совершающей известное движение.

жество: ото множество в любой момент времени состоит из постоянного количества элементов, но эти элементы (точки контакта тела В) непрерывно обновляются, заменяются новыми точками тела В. Такое постоянное по мощности, но переменное по составу элементов множество характеризуется неравенством С = {с/г 1 =/= const. При контакте скольжения каждая точка пары (cf, cjf) контактирующих точек движется с некоторой скоростью относительно другой точки пары. Контакт качения тел А и В характеризуется изменяемостью (обновляемостыо) рав-номощных множеств {cf} и {c/f} контактирующих точек обоих тел, т. е. {cf} =^const, {cf) =7^= const, /, k = 1, 2, 3, ... При этом во время качения каждая точка контактирующей пары точек (cf, cf) неподвижна относительно другой точки пары.

Силумин выгоден малой плотностью, обусловливающей при равенстве размеров сечений резкое (почти в 3 раза) снижение напряжений от действия центробежных сил tfo сравнению с предыдущими материалами. Однако надо считаться с его пониженной вследствие малой твердости абразивной стойкостью. Этот недостаток особенно ощутим для крыльчатки, подвергающейся интенсивному воздействий движущегося с большой скоростью потока воды и перемещающейся t еще большей скоростью относительно. слоев воды в зазорах между стенками корпуса и дисками крыльчатки. '.