Скоростное упрочнение

Скоростное фрезерование- однозаходной твердосплавной фрезой с большими скоростями и больши ми подачами ...................

Скоростное фрезерование, в основе которого лежит применение фрез, оснащенных твердым сплавом (в большинстве случаев с механическим креплением резцов), характеризуется относительно высокими скоростями движения частей станка и режущего инструмента, а также отделением от обрабатываемого изделия большого количества горячей отлетающей стружки.

5. Скоростное фрезерование

Скоростное фрезерование 18!

5. Скоростное фрезерование............ 180

При обработке глубоких пазов и уступов за один проход на фрезерных станках недостаточной мощности применяют ступенчатые дисковые фрезы. Подробно об этих фрезах см. Н. П. Чернов «Скоростное фрезерование ступенчатыми фрезами», Оборонгиз, 1954.

Скоростное фрезерование 1,4—6 1,6—5,2

1. Г р у до в П. П., В о л к о в С. И.. Скоростное фрезерование, ВНИИ, 1946.

Наиболее широкое распространение скоростное резание получило при точении и фрезеровании и известно под терминами „скоростное точение" и „скоростное фрезерование".

Нарезание зубчатых колес можно производить фрезерованием, долблением, строганием, протягиванием фасонным инструментом, шевингованием и шлифованием. Учитывая большую трудоемкость зубона-резания, все более широко применяют скоростное фрезерование твердосплавными дисковыми и червячными фрезами, зубо-нарезание червячной «охватывающей фрезой», зубо-долбление одним большим дол-бяком нескольких зубьев одновременно или долбление одновременно всех зубьев нарезаемого класса резцовыми головками, зуботочение, а также методы немеханической обработки, например, накатка зубьев на заготовке в горячем состоянии.

Скоростное фрезерование твердосплавными цилиндрическими фрезами за один проход ................................

т. е. деформация будет устойчива, если деформационное и скоростное упрочнение испытываемого материала по своему влиянию будут не менее значимы, чем влияние сужения образца в месте появления шейки и динамического разупрочнения материала в процессе испытаний.

Рис. 56. Скоростное упрочнение стали 25 (0,25 % С; 0,55 % Мп; 0,08 % Сг; 0,07% Ni; 0,26% Si). Температура, "С: /-800; 2-900; 3-1000; 4—1100

Рис. 121. Скоростное упрочнение стали ЗОХГСА (0,31 % С; 0,95 % Мп; 1,ОБ % Si; 0,96% Сг; 0,10% N1; 0,10% Си). Температура, "С:

Рис. 135. Скоростное упрочнение хромоникельмолибденовых сталей. Температура, "С:

Рис. 136. Скоростное упрочнение сталей 45ХНМФА (а) и 35ХНМА (б). Температура, "С:

Рис. 141. Скоростное упрочнение сталей 18ХНВ (а) и 25ХНВ (б) при ?=20 % (сжатие). Температура, "С:

Рис. 150. Скоростное упрочнение никелевых сталей при е=20 %. Температура, °С:

оии 200 100 60 20 S-) t- Г$ ^ 165. Скоростное упрочнение сталей }А (а) и ЗОХНЗА (б) при 8=20 %. Тем-Фа, "С:

Рис. 233. Скоростное упрочнение сталей Р9 (а) и Р18 (б) при е=20 %. Температура, °С:

Рис. 258. Скоростное упрочнение стали 12X13 (0,08 % С; 0,30 % Мп; 0,27 % Si; 0,28 % Ni; 12,20 % Сг). Температура, °С:

Рис. 260. Скоростное упрочнение сталей 20X13 (а) и 12X13 (б) при е-20%. Температура, "С: