Следующее устройство

Подставив вместо Xt = \3 /К и S0 = ?#о , получим для надежности следующее уравнение:

должно равняться работе, затраченной на перемещение электрона, можно написать следующее уравнение:

металла с°ок. (рис. 56), то можно, по Т. Г. Кравченко, написать следующее уравнение (для п* > п):

внутреннего окисления (на границе сплав — подокалина) концентрация кислорода и легирующего металла незначительна (рис. 70), получил следующее уравнение скорости проникновения фронта

Пренебрегая при малых концентрациях Me* перемещением поверхности металла вследствие окисления и полагая, что образуется прочно сцепленная с основой пленка чистого окисла Me*, Вагнер получил следующее уравнение для определения минимальной концентрации Me* в сплавах, при которой образуется

Гульбрансен, исходя из теории абсолютных скоростей реакций Эйринга *, получил следующее уравнение для константы Й2 окисления металлов по параболическому закону (91):

полей, для которого Хауффе и Энгелл * о,2 D,k 0,S 0,8 1,0 вывели следующее уравнение: ''

Протекание третьего процесса — внутреннего окисления сплава — приводит к образованию под окалиной зоны, содержащей окислы легирующего элемента. Последние располагаются при относительно высоких температурах достаточно равномерно, а при более низких температурах — преимущественно по границам зерен, что приводит к снижению прочности и пластичности металла (рис. 105). Для глубины диффузионной межкристаллитной зоны /irp справедливо следующее уравнение:

можно написать следующее уравнение:

Если m — число грамм-ионов, перенесенных диффузией к (или от) 1 см2 поверхности электрода, то для плотности тока, которая может поддерживаться диффузией, можно написать следующее уравнение:

Теория конвективной диффузии учитывает молекулярную диффузию, идущую как поперек слоя, так и в тангенциальном направлении, вдоль него, и дает для толщины диффузионного слоя следующее уравнение:

К числу устройств, автоматически выполняющих сборочные процессы, относится, например, следующее: устройство для автоматической подачи и завертывания винтов. Это устройство соединяется коническим

16.27.'Винтовое зажимное приспособление (рис. 16.15) фильтр-пресса 1 имеет следующее устройство. На стойках 1 и 2 в подшипниках лежит гайка 3, которая может вращаться, но не может перемещаться вдоль оси. На гайке закреплено зубчатое колесо 4, сцепляющееся с шестерней 5, изготовленной заодно с валом б, вращаемым с помощью маховичка 7. При вращении гайки 3 винт 8, который не может вращаться, перемещается влево, упирается в зажимную плиту и сжимает плиты и рамы пресса.

М. Лаппером были получены патенты Франции [30] и Великобритании [31] на «Устройство для магнитного контроля металлических полос». В этом устройстве также используется принцип контроля движущейся стальной полосы путем ее намагничивания и последующего измерения величины остаточного следа считывающей потокочувствительной головкой, расположенной несколько дальше по ходу движения полосы. С целью уменьшения влияния колебаний зазора и устранения ударов вибрирующей полосы о намагничивающую и измерительную головки авторы предлагают следующее устройство (рис. 3, в). Лента 7 движется вокруг вращающегося катка 2. Плотное прилегание ленты к катку достигается при помощи направляющих роликов /. Каток крепится на неподвижном валу 4 и может свободно вращаться относительно вала, на котором под углом неподвижно закреплены намагничивающая 5 и считывающая 3 головки. Для предотвращения влияния головок друг на друга между ними помещен магнитный экран 6. Вращающийся каток делается либо полностью из немагнитного материала, либо немагнитной делается цилиндрическая часть его (кольцо), лежащая против магнитных головок.

Анализируя свойства шарового АУУ, можно заключить следующее. Устройство может применяться в машинах как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением ротора, но его установка в плоскости неуравновешенности конструктивно трудно выполнима, что приводит к появлению момента на валу и дополнительным реакциям на опорах. Вместе с тем шары хорошо располагаются в одной плоскости и не вызывают дополнительного момента.

Вибрационный привод имеет следующее устройство. Под платформой 16 установлен электродвигатель //, связанный клиноремен-ной передачей 9 с промежуточным валиком 10, проходящим в шарикоподшипниковых опорах. Последние смонтированы в отдельном корпусе 8, привернутом болтами к раме 2. Вращение от электродвигателя передается через пластинчатую муфту 7 и внутренний гибкий вал 4 на вторую пластинчатую муфту 3, скрепленную с полым валом 6, на котором закрепляются дебалансы 5. Благодаря такой системе передачи вращения электродвигатель не испытывает вибрационных нагрузок при работе установки, что удли-

простейший двухклапанный золотник с управлением от электромагнита (рис. 91). В тех случаях, когда необходимо раздельно управлять каждой полостью цилиндра„ применяют трехходовой зот лотаиковый распределитель— пилот (рис.92), предназначенный для раздельного управления приводами, имеющими небольшие размеры и соответственно малый расход масла (до 8 л/мин), поскольку условный проход таких распределителей не превышает обычно 8 мм. Пилот выполнен в специальном корпусе и имеет следующее устройство. В корпусе / перемещается золотник 2, конец которого проходит через сальниковое уплотнение 3 и управляется электромагнитом 4. Золотник внутри высверлен и снизу подпирается пружиной 6, При обесточивании (выключении) электромагнита пружина 6 перемещает золотник в верхнее положение. При этом полость 5 через отверстие золотника соединена со сливом. При подаче тока электромагнит перемещает золотник в нижнее положение, отделяя при этом полость 5 от слива и соединяя ее с полостью 7. При нижнем положении золотника масло под давлением из полости 7 поступает через полость 5 к приводу или распределителю. Пилоты применяют также для управления работой трехходовых и че-тырехходовых золотниковых распределителей с большими расходами масла и соответственно большими проходными сечениями; диаметром до 60—70 мм. ]

В СССР распространены тендерные водо-подогреватели (фиг. 94), имеющие следующее устройство: отработавший пар из клапана 26 поступает к заслонке 7, откуда он направляется или к паросмесителям 5, или к водо-гонам 6, либо в оба места одновременно; отработавший пар от турбонасоса 9 и турбогенератора 15 направляется в общую магистраль.

Эксцентриковый зажим с вертикальным перемещением электрода (фиг. 98, а), установленный на машине АСА-5, имеет следующее устройство. В нижней губке 1 укрепляются направляющие 4, по которым регулировочным

Реечный домкрат (рис. 22) имеет следующее устройство: в деревянном или стальном корпусе / находится стальная зубчатая рейка 2. Верхняя часть рейки заканчивается проворачивающейся головкой 3, на нижней части рейки имеется лапа 4. Зубья рейки находятся в зацеплении с зубьями цилиндрической шестерни, которая приводится во вращение при помощи другой шестерни и рукоятки 5 с храповиком.

Наиболее универсальный тип станка для полирования абразивным ремнем с ручной подачей имеет следующее устройство.

Паро-электрический калориметр имеет следующее устройство. Закрытая с обоих концов медная или латунная трубка примерно на 2/3 заполнена водой, в которой размещен электронагреватель,.