|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Следующие показателиТехнологические схемы изготовления оболочковых форм включают следующие подготовительные этапы: приготовление суспензии; формирование оболочек на блоках моделей; сушку оболочковых форм; выплавление моделей из форм; формовку; прокаливание форм. Кроме перечисленных основных, всегда имеют место следующие подготовительные операции: правка прокатной стали, выполняемая на складе металла, шаблонирование, выполняемое в шаблонной мастерской, и др. Поэтому, не пренебрегая никакими мелочами, нужно внимательно, строго соблюдая требования техники безопасности, проделать следующие подготовительные работы: Пуску и наладке котельной установки предшествуют следующие подготовительные работы: просушка обмуровки котлов; промывка котлов от грязи; проверка контрольно-измерительной арматуры и приборов теплового контроля; проверка исправности топочных устройств, механизмов углеподачи и золоудаления, дымососов, дутьевых вентиляторов и пр. Перед прокладкой соединительных линий выполняются следующие подготовительные работы: Узловой метод ремонта предусматривает следующие подготовительные работы: установление номенклатуры заменяемых агрегатов и узлов, изготовление или получение от специализированных заводов первых комплектов запасных агрегатов или узлов для создания обменного фонда, планирование изготовления новых и восстановления изношенных агрегатов и узлов. Формовочные пески проходят следующие подготовительные операции: Текущий ремонт производится также по соответствующему плану. До вывода оборудования в капитальный ремонт должны быть выполнены следующие подготовительные работы: составлена предварительная ведомость объема работ, которая затем уточняется после вскрытия и осмотра оборудования, подготовлены инструмент и приспособления, запасные части я материалы; проверено состояние и надежность работы подъемных механизмов в строгом соответствии с правилами и требованиями Госгортехнадзора. Подготовлена необходимая ремонтная и другая нужная техническая документация и план размещения на рабочей площадке деталей агрегата. До вывода в капитальный ремонт турбоагрегата должны быть проведены следующие подготовительные работы: Выполнить следующие подготовительные работы: 1) устранить дефекты в подшипниках, если нужно, произвести их пришабривание; 2) подготовить рабочее место: удалить от корпуса подшипника, в котором расположена центрируемая муфта, все ненужные предметы (такелаж, инструмент, детали); убрать мусор как с фундамента, так и со стула; очистить фланцевый разъем стула; промыть керосином и обтереть насухо полумуфты как снаружи, так и внутри (по торцам); подвести переносное низковольтное освещение; при центровке с поворотом ротора запастись ломами, трубами для проворачивания вручную или тросами в случае проворачивания краном; подготовить цилиндровое масло для смазки подшипников; подготовить тетрадь для записи результатов замера и цветной карандаш или мел для пометок Пуск на жидком топливе. Перед пуском ПГУ на жидком топливе проводятся следующие подготовительные работы: I) предварительный выбор конструкционных материалов на основании справочной литературы Или опыта эксплуатации аналогичных проектируемому объектов. При этом должны быть учтены следующие показатели! Для оценки технико-экономической эффективности сборочного процесса служат также следующие показатели: Для количественной оценки местной коррозии металлов, помимо упомянутых ранее глубинного Кпи прочностного Ко показателей коррозии и показателя изменения электрического сопротивления KR (см. с. 40 и 266), приняты также следующие показатели коррозии: Для определения химической стойкости материалов органического происхождения, в особенности пластических масс, прибегают к различным методам, в зависимости от процессов, протекающих при действии на материал агрессивной среды (диффузионные процессы, набухание материала, химическое взаимодействие и др.). Для некоторых материалов органического происхождения разработаны специальные косвенные методы определения их химической стойкости. Так, например, для оценки устойчивости фаолита известен метод, по которому суммируются следующие показатели: изменение веса материала, изменение внешнего вида образца и его размеров, изменение внешнего вида агрессивной среды. Для образцов поликарбоната, не подвергавшихся специальной термообработке, характерны следующие показатели: плотность 1,17—1,22 Мг/м3; влагоемкость 0,16%; удельная ударная вязкость (18-:-20) • 104 дж/м2; предел прочности при растяжении 89 Мн/м2, при изгибе 80,0—100,0 Мн/м2, при сжатии 80,0— 90,0 Мн/м2; модуль упругости при растяжении 2200 Мн/м2; диэлектрическая проницаемость — 2,6—3,0; удельное объемное электросопротивление 4-Ю15 ом-см; тангенс угла диэлектрических потерь 5-Ю"4; морозостойкость—100°С; электрическая прочность 10 кв/мм, максимальная рабочая температура 135— Отказ — это событие, заключающееся в нарушении работоспособности объекта. Для оценки надежности изделий, которые могут находиться в двух возможных состояниях — работоспособном и неработоспособном применяют следующие показатели: среднее время работы до возникновения отказа Тср — наработка до первого отказа; среднее время работы, приходящееся на один отказ; Т — наработка на отказ; интенсивность отказов Я, (/); параметр потока отказов <о (t); среднее время восстановления работоспособного состояния (в; вероятность безотказной работы за время t IP (t)]; коэффициент готовности /Сг. Станки с ЧПУ характеризуют следующие показатели. 14.12. Рассмотрите следующие показатели нормы кинематической точности: а) накопленная погрешность k- шагов и накопленная погрешность шага по зубчатому колесу: б) радиальное биение зубчатого венца и погрешность обката; в) колебание длины общей нормали; г) колебание измерительного межосевого расстояния. 14.14. Рассмотрите следующие показатели плавности работы зубчатых колес: а) циклическая погрешность и местная кинематическая погрешность зубчатого колеса; б) отклонения окружного и основного шага; в) колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе и погрешность профиля зуба. Для дифференцированной оценки применяют следующие показатели: Надежность объектов или изделий количественно оценивается величинами, называемыми показателями, или характеристиками, надежности. Так как отказы являются случайными событиями, то все количественные характеристики надежности имеют вероятностный характер и их находят посредством математической обработки результатов большого числа наблюдений при испытании и эксплуатации изделий. К основным характеристикам надежности относятся следующие показатели. Рекомендуем ознакомиться: Следующему алгоритму Следующему заключению Следующем количестве Следующий эксперимент Следующие эмпирические Следующие допущения Следующие функциональные Следующие ингибиторы Следующие изменения Сделанное предположение Следующие максимальные Следующие начальные Следующие неравенства Следующие ограничения Следующие отличительные |