Следующих исполнений

Критические точки температур ACl у подшипниковых сталей находятся в следующих интервалах: ШХ6 —730^-745° С; ШХ9 — 730^-755° С; ШХ15 — 735-^765° С; ШХ15СГ —725^-760° С.

Марганец — полиморфный металл; его модификации устойчивы в следующих интервалах температур, °С; а-Mn до 727, (3-Мп 727—1094, Y-Mn 1094—1134, 6-Мп 1134—1245. а-Mn имеет сложную кубическую решетку с 58 атомами, 3-Мп — аналогичную решетку, но с 20 атомами. Y-Mn — г. ц. к. решетку, б-Мп — о. ц. к. решетку. Параметры решетки: а-Mn а=0,8912 нм, 0-Мп а=0,6315 нм, Y-Mn a=0,3862 нм, б-Mn а= = 0,2932.

Образование окислов азота также относится к категории сильных воздействий сверхзвуковых самолетов на окружающую среду. Было проведено детальное исследование на математической модели; при этом условно предполагалось, что самолетный парк состоит из 500 единиц, а концентрация окиси азота (NO) в выхлопных газах каждого сверхзвукового самолета равна 350 мин-'. Результаты исследования говорят о том, что количество озона в стратосфере может сократиться вдвое (рис. 12.20). Кривые 8 и 4 характеризуют нормальное распределение озона по вертикали на широте 45°. Кривые 5 и 6 построены на основе исследования совокупного (за 2 года) воздействия выбросов, образовавшихся при эксплуатации 500 сверхзвуковых самолетов; выбросы равномерно распределены в следующих интервалах высот: 20—21 км (кривая 8), 19—23 км (кривая 7), 17—25 км (кривая 6) и 15—31 км (кривая 5), Кривые 1—4 построены в предположении, что количество дополнительных выбросов окиси азота увеличилось в

Нитриды железа, являющиеся типичными фазами внедрения кристаллизуются, как правило, с избытком атомов металла против стехиометрического соотношения. Состав нитридов зависит от конкретных условий образования. Поэтому периоды решеток указанных нитридов переменны и лежат в следующих интервалах:

Погрешность приведенных номограмм ±25°/о:, они могут быть использованы для анализа пароводяных потоков при следующих интервалах используемых параметров: 6,9
Численные значения п и D меняются в зависимости от концентрации раствора в следующих интервалах:

Рассуждая аналогично, для -q в следующих интервалах получим выражения:

в следующих интервалах изменения чисел Reo и Рг: 10* < Reo < Ю5; 0,7 < <Рг<16700; при L/Z»60.

Трубы диаметром 140 мм и менее из стали марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 15ХМ разрешается нормализовать с прокатного нагрева, при этом температура конца прокатки должна находиться в следующих интервалах: для стали марки 12ХШФ 950 — 980° С, для стали марки 15Х1М1Ф 1020—1050° С, для стали марки 15ХМ 930—960° С. В этом случае трубы подвергают только отпуску по режимам, указанным в табл. 7.

Значения коэффициентов лежат в следующих интервалах:

Термическая обработка. Стали поставляются после горячей прокатки, смягчающего отжига или нормализации. После изготовления инструмента проводят закалку (при содержании ^0,5 % Мп и ^0,6 % С в воде, при более высоком содержании Мп и С в масле, иногда применяют ступенчатую закалку). После закалки во избежание образования трещин производят отпуск (обычно низкий). Температуры термической обработки зависят от состава стали и лежат в следующих интервалах, °С:

Крепежные винты в зависимости от типа резьбового соединения применяют следующих исполнений (рис. 7.4): 1) винты с гайками, называемые болтами; 2) винты, ввинчиваемые в одну из скрепляемых деталей; 3) шпильки с гайками.

Основные типы крепежных деталей. Форма резьбового соединения определяется типом применяемых крепежных деталей, которые бывают следующих исполнений (рис. 3.21): винты с гайками, обычно называемые болтами (а); винты, ввинчиваемые в одну из скрепляемых деталей (б); шпильки с гайками (в).

Основные типы крепежных деталей. Форма резьбового соединения определяется типом применяемых крепежных деталей, которые бывают следующих исполнений (рис. 4.15): винты с гайками, обычно называемые болтами (а); винты, ввинчиваемые в одну из скрепляемых деталей (б); шпильки с гайками (в).

Крепежные винты в зависимости от типа резьбового соединения применяют следующих исполнений: винты с гайками, обычно называемые болтами (рис. 28.3, а); винты, ввинчиваемые в одну из скрепляемых деталей (рис. 28.3, б); шпильки с гайками (рис. 28.3, б).

Насосы изготовляют с числом отводов 4, 8 и 12 следующих исполнений: 1 — без редуктора (со свободным концом вала); 2 — с качательным устройством; 3 — с редуктором (г = 1:80); 4 — с редуктором (i = 1:160) и электродвигателем.

Клапаны с электромагнитным управлением должны изготовляться с электромагнитами следующих исполнений:' переменного тока на 110 В; переменного всока на 220 В; постоянного тока на 24 В,

Цилиндры изготовляют следующих исполнений;

Двигатели изготовляют со станиной и щитами следующих исполнений:

Полумуфты изготовляют следующих исполнений:

Назначение: для соединения соосных валов при передаче вращающего момента от 63 до 1600 Н-м без уменьшения динамических нагрузок, климатических исполнений У и Т для категорий 1—3, климатических исполнений УХЛ и О для категорий 4 по ГОСТ 15150—69. Муфты изготовляют двух типов: тип 1-е однорядной цепью, тип 2 — с двухрядной цепью. Полумуфты изготовляют следующих исполнений: 1-е цилиндрическим отверстием для коротких концов валов по ГОСТ 12080—66;

Муфты типа 2 должны изготовляться следующих исполнений: