Следующими формулами

Скорость/коррозии железоуглеродистых сплавов в растворах нейтральных солей зависит от многих факторов, к-числу которых относятся концентрация растворе, природа анионов и катионов, содержание кислорода и др. При очень малых концентрациях солей скорость коррозии железа о возрастанием концентрации солей сначала быстро растёт, проходит через максимум (при концентрациях порядка 0,1...0,2 к.), а затем сравнительно медленно надает (рис. I.S). Такой ход кривых определяется следующими факторами:

Трудности сварки этих материалов обусловлены следующими факторами.

5°. Коэффициент технического использования т]т характеризует потери времени на внецикловые вспомогательные операции, которые обусловлены следующими факторами: необходимостью проведения профилактических ремонтов, принудительной смены инструмента, возобновления запаса питания, смазки или чистки. Потери времени по этим причинам — это регламентированные простои, ибо частота возникновения и длительность каждого из них — неслучайные величины, тем более что элементы машин не обладают абсолютной надежностью, а материалы, поступающие на обработку, не обладают абсолютной кондиционностью. Потери времени по этим причинам, ведущим к отказам машины, представляют собой случайные потери времени, ибо частота возникновения отказов и длительность восстановления работоспособности технологического комплекса после каждого отказа — случайные величины.

сравнимы между собой, то суммарная скорость процесса определяется протеканием этих стадий. Вполне определенные конечные скорости, с которыми протекают термодинамически возможные коррозионные процессы, обусловливаются чаще всего следующими факторами:

Смещение кривой зависимости V — состав в положительную сторону может быть обусловлено следующими факторами:

Смещение кривой зависимости V — состав в отрицательную сторону может быть обусловлено следующими факторами:

Практически нераскрытие стыка зависит не только от значения затяжки F3ar, но и от сохранения ее в эксплуатации. Последнее определяется следующими факторами:

При очень малых концентрациях солей скорость коррозии железа с. возрастанием концентрации солей сначала быстро растет, проходит через максимум (при концентрациях порядка 0,1 — 0,2 и.), а затем сравнительно медленно падает (рис. 149). Такой ход кривых определяется следующими факторами:

Предельные значения коэффициентов смещения ограничиваются следующими факторами:

Уменьшение абсолютного значения водородного перенапряжения для данного металла вызывается следующими факторами.

Существует предположение, что возникающие при трении локальные перегревы металла приводят к его окислению, после чего происходит истирание поверхностного оксидного слоя [89]. Хотя трение несомненно, вызывает локальный разогрев до высоких температур, разрушение при фреттинг-коррозии обусловлено не только высокотемпературным окислением. Это подтверждается следующими факторами: увеличением разрушения при температурах ниже комнатной; снижением разрушения при высоких частотах, когда температура на поверхности максимальна; тем, что при фрет-

отношению в атомных процентах и в зависимости от атомного соотношения и атомных весов компонентов — определенному соотношению по массе. Обычно на диаграммах на оси абсцисс откладывают проценты по массе. Для пересчета процентов по массе а и Ь на атомные а и Р пользуются следующими формулами:

Остаточные деформации можно в значительной степени уменьшить, если правильно разработать технологический процесс сварки и правильно наметить способы борьбы со сварочными деформациями. Для этого необходимо четко представлять себе механизм возникновения остаточных деформаций и разбираться в приближенных расчетных методах определения остаточных деформаций, разработанных Н. О. Окербломом, которым для расчетов рекомендовано пользоваться следующими формулами:

Величина припуска, определяемая расчетом, выражается следующими формулами*:

Аналогично станочным работам норма времени для сборочных работ выражается следующими формулами:

Эффективность выполнения сборочной операции оценивается производительностью рабочего места, которая выражается количеством узлов или целых изделий, собираемых в единицу времени. Производительность рабочего места можно выразить следующими формулами:

Условные обозначения номинальных и предельных размеров, предельных отклонений и допусков отверстий и валов приведены на рис. 2.1. Связь между приведенными параметрами выражается следующими формулами:

Зависимость между крутящими моментами на червяке Мч и колесе Мк выражается следующими формулами: при ведущем червяке

Изменение положения или формы конструкции, т. е. искажение конструкции в целом, в результате сварки характеризуется перемещениями. Перемещения при сварке связаны с наблюдаемыми деформациями (11.3) следующими формулами:

Истинную диаграмму деформирования а; - ?j аппроксимируют следующими формулами

Оценку параметров распределения глубин коррозионных повреждений поверхности изделий осуществляют несколькими методами. Наиболее простым и достаточно точным для практических расчетов является метод моментов, в котором среднее значение измеренных величин приравнивается к математическому ожиданию распределения, а опытная оценка дисперсии — к дисперсии распределения. Между параметрами распределения и моментами существует непосредственная взаимосвязь [58], выражаемая следующими формулами:

Преобразование ускорения. Пусть в штрихованной системе координат материальная точка испытывает ускорение, проекции которого а'х, а'у, а'г, но скорость ее в этот момент равна нулю. Таким образом, в системе координат К' движение точки характеризуется следующими формулами: