Следующими мероприятиями

каливают с нагревом до 1100°С и охлаждением в воде. При таком нагреве растворяются карбиды, и сталь после закалки приобретает аустенитную структуру. Она обладает следующими механическими свойствами: ств =- 800-4-900 МПа, о„., -= 310 — 350 МПа, 6 =- 25-н — 15 %, ф --- 30—20 %, НВ 180-4-220 (1800—2200 МПа). Сталь с аустенитной структурой сильно упрочняется под действием холодной деформации. Ноли эксплуатация детали протекает в условиях значительных давлений и ударных нагрузок, то твердость стали повышается в результате наклепа, что увеличивает сопротивление износу. По этой причине сталь 110Г13Л плохо обрабатывается резанием. Если же во время работы сталь испытывает только абразивный износ и отсутствуют значительные давления и удары, вызывающие наклеп, то повышения износостойкости не наблюдается.

Серебро, отожженное при 500 °С, обладает при 20 °С следующими механическими свойствами: ав=157 МПа, 6=65%, Ф=92 % Е= = 74400 МПа, 0=27100 МПа, ц=0,37, НВ 25.

Тантал, выплавленный в дуговой вакуумной печи и содержащий 0,003 % О, 0,002 % N и 0,0008 % Н, обладает следующими механическими свойствами [1]:

* Сталь марки 09Х16НЗБ, выпускаемая по ТУ завода-изготовителя, характеризуется следующими механическими свойствами: 0,г = 700-f-900 МПа, б5 > 15 %; у > 40 %; ан > 0,6 МДж/м2, НВ 285—321.

Экспериментальная проверка приведенной гипотезы суммирования усталостных повреждений приведена на образцах, изготовленных из стали 45 в условиях случайных и программированных напряжений с разными последовательностями уровней напряжений. Круглый образец с надрезом в диаметре 5 мм имел теоретический коэффициент концентрации напряжений 1,65. Материал образцов обладал следующими механическими свойствами: прочность на разрыв ав = 780 МПа, предел текучести а0,2 = 390 МПа. Кривая усталости была представлена в координатах lg оа — lg TV зависимостью

Наиболее благоприятной комбинацией свойств обладают а + р-титановые сплавы. Прочность их!может быть повышена термической обработкой на 50—100% по сравнению с исходным состоянием. Такие сплавы-(ВТЗ, ВТЗ-1, ВТ6, ВТ8, ВТ 14) .содержащие легирующие добавки: А1 (4—7%) и один или два элемента из числа Сг, Мо, V, Мп в количестве около 1—5,8%, характеризуются следующими механическими свойствами: опч = 95-f- 140 кГ/млР, 6= Юч-18%, а„=3 кГм/см*, Нв = 250+ 360 кГ/мм*.

Можно также допустить, что рассматриваемый материал обладает следующими механическими свойствами:

воздухе. После такой термообработки сталь 25Х14Г8Т характеризуется следующими механическими свойствами: а„ = 70--85 кГ/мм*; as = 27-35 кГ/мм*; 8 = 81—20%; ан = = 8^10 кГм/см*.

Требования к изготовлению и приёмка (по ГОСТ 1054-41). Звенья цепей изготовляются из ковкого чугуна со следующими механическими свойствами:

1540-42, предназначенная для изготовления пружин, при поставке должна обладать следующими механическими свойствами:

В СССР из марок низколегированной стали применяется марганцовистая сталь перлитового класса, которая согласно ГОСТ В-1050-41 отнесена к углеродистой качественной стали. Также успешно применена для изготовления тендерных и паровозных ведущих бандажей сталь с содержанием 0,6—0,7% С, 0,6—0,8% Сг, 0,15— 0,20%Мо, около l,QO/0Ni или без него (остальные элементы в обычной норме). После закалки с 830—870° в масле и отпуска при 560—640° бандажи обладали следующими механическими свойствами: предел прочности 92— 110 кг /мм2; удлинение на четырёхкратном образце 10—18%; сжатие 33—46%. При испытании под копром бандажи выдержали 40—80 ударов, т. е. в 2—3 раза больше, чем обычные углеродистые. Раковинообразование на поверхностях катания тендерных бандажей резко уменьшилось, величина пробега их увеличилась на 20—300/Q.

Неисправности в работе масляной системы. К этим неисправностям относятся прежде всего недостаточное поступление масла на смазку и его обводнение. Наиболее вероятные причины: загрязнение масляных фильтров и трубопроводов, низкий уровень масла в сточных цистернах непопадание воздуха в насос, неисправность масляного насоса, недостаточное открытие клапанов, неправильная настройка редукционного клапана, утечки масла через неплотности и увеличенные зазоры, попадание пара в подшипники, попадание воды в масло через неплотности маслоохладителя (если давление воды выше давления масла) и неплотности сточной цистерны. Перечисленные неисправности устраняют следующими мероприятиями: переключением системы на другой фильтр, очисткой загрязненного фильтра и маслопроводов, доливкой масла в цистерны, вводом в действие резервного масляного насоса, настройкой редукционного клапана, устранением неплотностей, установкой нормальных зазоров, опрессовкой маслоохладителей и т. д.

- увеличить объективность оценки знаний. Выполнение этих задач было связано со следующими мероприятиями:

Оно обеспечивает жёсткое и надёжное закрепление. Недостатком является невозможность выдвижения вставного зуба вдоль паза, что снижает число возможных переточек.Он может быть устранён следующими мероприятиями:

Практически уменьшение второй ошибки может быть достигнуто следующими мероприятиями: путем применения в качестве материала диафрагмы наиболее теплопроводных материалов, путем золочения внешней и внутренней поверхностей диафрагмы (с целью уменьшения степени ее черноты), путем применения эллипсоидов с большими эксцентриситетами (для уменьшения коэффициента облученности шарика от диафрагмы) и, наконец, что нежелательно, путем увеличения угла скоса диафрагмы (с целью увеличения ее толщины). Детальный анализ второй ошибки, являющийся довольно сложным в математическом отношении, показывает, однако, что величина второй ошибки составляет лишь сотые доли процента и имеет всегда положительное значение. Поэтому доминирующим остается влияние первой ошибки, величину которой и следует оценивать в опыте.

соединении станков можно повысить следующими мероприятиями: закалкой, плотной и тугой посадкой неперемещаемых зубчатых колес, увеличением длины ступиц (для неперемещаемых зубчатых колес с короткими ступицами).

странства барабана может оказаться недостаточной и значительное количество влаги будет увлекаться паром в пароотводящие трубы. «Набухание» водяного объема зависит от нагрузки зеркала испарения, давления и со-лесодержания котловой воды. Чем больше нагрузка зеркала испарения, тем меньше удельный вес пароводяной смеси в водяном объеме барабана и тем больше соответственно «набухание» водяного объема. Таким образом, обеспечение 'необходимого 'качества 'Насыщенного пара, выдаваемого барабаном котла, достигается следующими мероприятиями: а) обеспечением допустимой условной нагрузки зеркала испарения; б) уменьшением солесодержания котловой воды, а при давлениях 100 ат и выше также и уменьшением кремнесодержания котловой воды; в) увеличением (в известных пределах) высоты парового пространства; г) улучшением работы парового пространства, в котором происходит сепарация, т. е. отделение капелек влаги от пара. Кроме этих мероприятий, при давлении 100 ат и выше очень эффективной является промывка пара питательной водой.

При пуске дается сигнал о пуске двигателя и открывается 'вентиль пускового баллона. Если же позволяет конструкция двигателя, лучше сначала открыть вентиль пускового баллона, а потом перевести рукоятку в пусковое положение. Этим способом проверяется плотность пускового клапана. Далее следует перевести рукоятку из пускового положения в рабочее и закрыть вентиль пускового баллона. Следующими мероприятиями будут проверка и отрегулировка охлаждающей воды, смазки, пополнение пускового баллона, проверка плотности цилиндров и включение двигателя на нагрузку.

Это достигается следующими мероприятиями [40]:

л) Удельный расход электроэнергии на пылеприготовление с шаровыми мельницами может быть снижен следующими мероприятиями:

Реконструктивные мероприятия по повышению надежности пароперегревателей. При наличии конструктивных дефектов пароперегревателей их надежность может быть повышена следующими мероприятиями.

Предупреждение аварий, связанных с их эрозионным износом, обеспечивается следующими мероприятиями: