Смачивании поверхности

2) поток В. При условиях движения ГЖС, соответствующих потоку типа "В", то есть при Ут < 3,3 м/с, капельки жидкости, диспергированные в потоке газа, или капельки воды, диспергированные в углеводородной жидкости, выпадают из потока и оседают на дне трубопровода. В результате может произойти локальное смачивание поверхности труб водой. В данном случае для предотвращения коррозии в поток следует вводить ингибитор и обеспечивать его перенос по длине трубопровода.

Простейший показатель удовлетворительного обезжиривания — это равномерное смачивание поверхности образца после погружения его в воду. После обезжиривания образцы берут только пинцетом, просушивают фильтровальной' бумагой и выдерживают в эксикаторе над хлористым кальцием до испытаний не менее 4 ч. Перед испытанием образцы взвешивают на аналитических весах с точностью до 2-10~7 кг.

ликовал обзор работ, посвященных химии поверхности и поверхностной энергии, и проанализировал их с точки зрения проблемы адгезии. Он пришел к выводу, что хорошее смачивание субстрата жидкой смолой имеет первостепенное значение, так как плохое смачивание поверхности раздела приводит к образованию пор, которые служат концентраторам'и напряжений и способствуют образованию трещин. Благодаря физической адсорбции смолы на поверхности с высокой энергией при полном смачивании поверхности волокна прочность адгезионной связи может быть гораздо выше, чем когезионная прочность органических полимеров.

римости б. Свойства стеклопластиков, как это показано на рис. 5, не зависели от параметров растворимости силановых аппретов. При обработке поверхности стекловолокна силанами, содержащими нереакционноспособные группы (этил, хлорпропил, дихлорфе-нил, цианпропил или оксипропил), получены худшие результаты, чем для неаппретированного волокна. В случае реакционноопособ-ных силанов обнаружена корреляция между свойствами полиэфирных стеклопластиков и способностью силанов к полимеризации с участием свободных радикалов. Силаны, содержащие метациловую и кротоновую эфирные группы, имеют близкие параметры б (~9), но активность их различна. Метакрилатсилан известен как один из лучших аппретов для полиэфирных стеклопластиков, в то время как из ненасыщенных силановых аппретов кротонатсилан в этих композитах наименее эффективен. Таким образом, в реакции сопо-лимеризации значительно большую роль играет активность силана, чем его полярность или смачивание поверхности аппретированного стекла. Поскольку аппрет обычно наносят на стекло в избытке , (более одного мономолекулярного слоя), излишнее количество гидролизованного силана может диффундировать в прилегающий слой смолы и вызвать увеличение степени ее отверждения в межфазной области. Такое уплотнение структуры смолы особенно

2. Характеристики смол. Хорошая адгезия смолы к волокну возможна в том случае, если поверхностное натяжение смолы меньше, чем волокна, и, следовательно, его поверхность хорошо смачивается смолой. Например, поверхностное натяжение раствора эпоксидной смолы, такой, как диглицидиловый эфир бисфено-ла-А, в ацетоне (12,5 вес. %) составляет 23,3-10~5 Н/см .[28], т. е. меньше поверхностного натяжения борного и графитового (Thor-nel-50, обработанного в HNO3) волокон, для которых оно равно соответственно ~38-10~5 Н/см и ~25-Ю-5 Н/см. Удаление ацетона из раствора смолы и ее отверждение приводят к увеличению ее поверхностного натяжения. Так, критическое поверхностное натяжение отвержденной аминами эпоксидной смолы бисфенола-А составляет 45-Ю-5 Н/см [20]. Если учесть, что для необработанного волокна Thornel-50 оно почти равно нулю, то поверхностное натяжение смолы, равное 45-10~5 Н/см, будет слишком велико, чтобы происходило смачивание поверхности графита. После окисления азотной кислотой поверхностное натяжение волокна Thornel-50 повышается до (20-=-30) -Ю-5 Н/см [23], приближаясь к поверхностно'му натяжению эпоксидной смолы. Благодаря этому у композитов с окисленными в HNO3 графитовыми волокнами Hitco HMG-50 прочность на сдвиг возрастает до 6 кгс/мм2, в то время как у композитов с необработанными волокнами она составляет 2,45 кге/мм2 [88]. Энергия разрушения поверхностей с повышенной активностью явно приближается к поверхностной энергии разрушения эпоксидных смол.

Для достижения высоких защитных свойств грунтовочных покрытий, по данным работы [25], необходимо обеспечить хорошее смачивание поверхности частиц пигмента связующим. При плохом смачивании активные пигменты гидролизуются быстрее, чем это необходимо для получения ингибирующего эффекта, и, если связующее обладает плохими изолирующими свойствами, продолжительность действия активных пигментов значительно сокращается. Большинство связующих, которые применяются в настоящее время для защиты от коррозии, как, например, алкидные или феноломасляные смолы, обладает хорошей смачиваемостью. Если же смачивание между пигментом и связующим недостаточно, применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ). Последние вводят также для улучшения процесса диспергирования пигментов в связующем. При оптимальном гра-

В зоне прилива характерно смачивание поверхности металла хорошо аэрированной морской водой в момент прилива. Температура металла зависит от температуры воздуха и воды, но температура воды является определяющей. Поверхность металла покрывается водорослями, которые могут производить частичную защиту конструкционных сталей и вызывать локальную коррозию нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов.

Применяют следующие способы подвода жидкости в зону шлифования (рис. 8): полив свободно падающей струей (средний расход 0,8— 1,5 л/мин на 1 мм высоты круга); внезонный подвод струи под давлением 20—30 K.FIcMz (расход 0,4—0,6 л/мин); распыление жидкости со скоростью истечения до 300 м/сек (расход до 500 г/ч); через поры шлифовального круга; контактное смачивание поверхности круга. В настоящее время для распыления применяют только масло индустриальное 20 и 1,5%-ную водную эмульсию.

При сборке часто применяется предварительное нанесение флюса на кромки с размещением припоя между кромками (фольга, порошки) или около места соединения (проволока, лента). Собранные детали должны быть достаточно скреплены сжимами и другими приспособлениями (связкой проволокой, шпильками, прихваткой точками и т. п.) с тем, чтобы устранить возможность смещения деталей при нагреве и в процессе пайки. Поверхность изделий, которая не должна облу-живаться, покрывается при сборке пастой из мела, глины, графита (или их смеси) или смачивается раствором хромовой кислоты и тому подобными веществами, устраняющими смачивание поверхности припоем.

сплава 100 — 150° С). После окончания опыта визуально наблюдалось хорошее смачивание поверхности нагрева. Результаты опытов близки к результатам, полученным при изучении средней теплоотдачи олова в условиях

Из выражения (3.117) определяем проницаемость пористой вставки, которая обеспечивает смачивание поверхности нагрева теплоносителем при передаче определенного теплового потока (рис. 33):

Образование очагов локальной коррозии в средней части резервуара происходит из-за неравномерного избирательного смачивания металла нефтью. При смачивании поверхности нефтью происходит осаждение смолистых веществ, ко-

На рис. 5.15 показаны зависимости амплитуды эхо-сигнала, характеризующие чувствительность контроля, от числа отражений т при смачивании поверхности металла слоем масла (контактный вариант) или при погружении ее в воду (иммерсионный вариант).

ликовал обзор работ, посвященных химии поверхности и поверхностной энергии, и проанализировал их с точки зрения проблемы адгезии. Он пришел к выводу, что хорошее смачивание субстрата жидкой смолой имеет первостепенное значение, так как плохое смачивание поверхности раздела приводит к образованию пор, которые служат концентраторам'и напряжений и способствуют образованию трещин. Благодаря физической адсорбции смолы на поверхности с высокой энергией при полном смачивании поверхности волокна прочность адгезионной связи может быть гораздо выше, чем когезионная прочность органических полимеров.

При смачивании поверхности платиновой пластинки органическими растворителями и расплавленными металлами т составляет по порядку величины lO~'—10~2 сек.

ных пластин в Кристобале [17] (рис. 9). При смачивании поверхности металла брызгами морской воды окалина начинает действовать как катод, имеющий сравнительно большую площадь, а маленькими анодами являются участки поверхности металла в разрывах окалины, где и происходит интенсивное-локальное разрушение.

Вместе с тем опубликованы работы, в которых при смачивании поверхности теплообмена жидким металлом получена существенно более слабая зависимость коэффициента теплоотдачи от нагрузки. Так, согласно работе [185], при кипении сплава Na—К на 'горизонтальной никелевой пластине а~^°>2.

тельные слои образуются при смачивании поверхности формы эф1

2.10.7. Расчет теплообмена в закризисной области и при повторном смачивании поверхности нагрева.................................. 197

2.10.7. Расчет теплообмена в закризисной области и при повторном смачивании поверхности нагрева.................................. 197

При ремонте металлорежущих станков вместо шабрения иногда применяют тонкое отделочное строгание при помощи широколезвийных доведенных резцов, изготовленных из быстрорежущей стали, или резцов с пластинами из твердого сплава ВК8. Обрабатывают станины с большими подачами при весьма малой глубине резания и обязательном смачивании поверхности керосином. После тонкого строгания на обработанную поверхность обычно наносят небольшие пятна (мороз), что создает благоприятные условия для образования и удержания на

Более полное удаление ртути достигается химическим способом. Загрязненные места и щели заливают 20%-ным водным раствором хлорного железа на сутки. Хорошие результаты получают при смачивании поверхности на 10 ч 5%-ным раствором дихлорамина в четы-реххлористом углероде с последующей промывкой 5%-ным раствором полусульфида натрия.