Смотровое отверстие

Фиг. 45. Установка дезинтегратора и каплеуловителя.' / — вал ротора; 2 — вращающиеся диски; 3—лопатки, прикреплённые к диску; 4 — ввод газа; 5 — подвод промывной жидкости; 6 — сетчатый конус; 7 — неподвижные лопатки, прикреплённые к кожуху; 8 — кожух; 9 — нагнетательные лопатки; 10 — каплеуловитель; 11 — опорная решётка для колец Рашига; 12 — труба с паровой рубашкой для отвода смолы из дезинтегратора в каплеуловитель; 13 — паропровод; 14 — ввод газа вз дезинтегратора в каплеуловитель; 15—отвод газа из каплеуловителя; 16 — предохранительный клапан; /7— смотровые отверстия; 18—нагревательные устройства для смолы; 19 — труба для слива смолы; 20 — водопровод для охлаждения подшипников; 21 — мотор.

верхности графитового нагревателя как путем излучения, так и кондукцией через слой аргона в кольцевом зазоре калориметрической системы. Небольшое количество теплоты образец теряет в результате излучения через смотровые отверстия нагревателя. Воспринятая образцом теплота проходит вдоль его оси к обоим концам и передается водяным холодильникам. В соответствии с этим температурная кривая вдоль оси образца имеет максимум в средней его части. Нижний холодиль- _ ник находится в контакте с образ-цом, верхний — не контактирует с ним. Из-за этого перегиб температурной кривой образца несколько сдвинут кверху относительно его середины.

/ — столбик расплавленного алюминия ft=50 мм; 2 — графитовый баллон; 3 — графитовый нагреватель; 4 — сверление для термического расширения расплавленного алюминия; 5 — нижний контакт* ный холодильник; 6 — верхний радиационный холодильник; 7 — нижняя графитовая пробка баллона; 8 — подача охлаждающей воды; 9—участок перегиба температурных кривых образца и нагревателя; 10 — смотровые отверстия в нагревателе (№ 1 — № 10)

Радиационные потери
Для установки газовых горелок в жаротрубном котле с жаровых труб снимают фронтовые плиты с дутьевыми коробками и удаляют угольные топки. На концы жаровых труб надевают новые фронтовые плиты, к которым при помощи шпилек прикрепляют газовые горелки. Фронтовые плиты должны иметь смотровые отверстия со стальными движками и запальные отверстия сбоку горелок.

зов обследуются с целью обнаружения повреждений или неисправностей. Все выходы из самолета (двери, аварийные выходы, смотровые отверстия, двери грузовых отсеков, щитки обтекателей и т. д.) должны быть тщательно осмотрены, даже если из-за последствий пожара это сделать очень трудно.

В стенах топки должны выполняться отверстия, через которые можно производить необходимые операции в камере топки как во время эксплуатации, так и во время останова котла. К ним относятся различные гляделки, лазы, взрывные клапаны и т. п. Наиболее важными из них являются смотровые отверстия. Последние применяют, с од-

Контроль качества газа выполняется также наблюдением о смотровые отверстия за равномерным распределением горения по поперечному сечению шахты. Пламя, которое видно на высоте фурм, должно быть соломен-

Для установки газовых горелок в жаротрубных котлах с жаровых труб снимают фронтовые плиты с дутьевыми коробками и удаляют топки для твердого топлива. На концы жаровых труб надевают новые фронтовые плиты, к которым шпильками прикрепляются газовые горелки. Фронтовые плиты должны иметь смотровые отверстия со стальными движками и запальные отверстия сбоку горелок.

Через смотровые отверстия надо проверить количество масла, сливающееся с подшипников. Обычные причины малого поступления масла: неправильная установка вкладыша (закрыто отверстие для подвода масла), большое прикрытие индивидуального редуктора подшипника, засорение отверстия в диафрагме, малое отверстие в маслопроводе, в месте приварки отвода к подшипнику и т. п.

Для осмотра топки и газоходов в обмуровке котла должны быть устроены смотровые отверстия.

Световые лучи оказывают ослепляющее действие, так как их яркость значительно превышает .норму, допускаемую для человеческого глаза (до 10 000 раз). Ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном Действии в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое электроофтальмией. Оно сопровождается острой болью, резью в глазах, слезотечением, спазмами век. Продолжительное действие ультрафиолетовых лучей приводит к ожогам кожи. Инфракрасные лучи при длительном действии вызывают помутнение хрусталиков глаз (катаракта), что может привести ' к ослаблению и потере зрения, тепловое действие этих лучей вызывает ожоги кожи. Защита зрения и кожи лица при дуговой сварке обеспечивается применением щитков, масок или шлемов, в смотровое отверстие которых вставляют светофильтры, задерживающие и поглощающие излучение дуги. В зависимости от мощности дуги применяют различные светофильтры. Для защиты, окружающих от

Для исследования изменений тонкого кристаллического строения образца в процессе испытания нами разработана и изготовлена рентгеновская приставка [5, 6] для установки ИМАШ-22-71, которая размещается на рабочей вакуумной камере (рис. 3). Эта приставка содержит стандартную отпаянную острофокусную трубку БСВ-7, которая имеет возможность перемещаться в трех вза-имноперпендикулярных плоскостях. При использовании указанной приставки смотровое отверстие в вакуумной камере закрывается фланцем с бериллиевым окном диаметром 60 мм. Питание

Наблюдение микроструктуры образца производится на его нижней поверхности через смотровое отверстие в дне камеры с помощью объектива.

Смотровое стекло 25 предохраняется от напыления защитными кварцевыми стеклами, перемещаемыми по лотку из жаропрочного сплава; в лотке предусмотрено смотровое отверстие размером 20x8 мм. Стекла поступают

В то время когда не производятся фотографирование микроструктуры или измерение деформации образца, смотровое отверстие в лотке закрывается молибденовой шторкой. Перемещение шторки осуществляется при помощи электромагнита, обмотка которого расположена снаружи вакуумной камеры. Рабочий ход сердечника электромагнита составляет 10—12 мм.

Устройство для изучения микроструктуры исследуемого образца. Для наблюдения и фотографирования микроструктуры образцов непосредственно в процессе испытания!на усталость применен металлографический микроскоп 4 (см. рис. 80) типа МВТ с объективом МИМ-13-СО, имеющим рабочее расстояние 59,22 мм и апертуру 0,27. В крышке камеры находится смотровое плоскопараллельное стекло 19 диаметром 50 мм и толщиной 2 мм. Для фотографирования микроструктуры используются микрофотонасадки МФН-8 или МФН-12, а для киносъемки предназначена кинокамера типа КСР-1М. Для защиты смотрового стекла 19 от перегрева :в моменты, когда не производится наблюдения за микроструктурой образца, предусмотрена подвижная шторка, управление которой осуществляется через рычажное устройство электромагнитным толкателем. От осаждения конденсата испаряющихся с поверхности образца частиц смотровое стекло 19 защищено плоскопараллельными кварцевыми стеклами, перемещаемыми по лотку, в котором имеется смотровое отверстие. Стекла

Приставка в установке ИМАШ-22-71 содержит стандартную отпаянную острофокусную рентгеновскую трубку БСВ-7, которая может перемещаться в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. При использовании этой приставки смотровое отверстие в вакуумной камере закрывается фланцем с бериллиевым окном, диаметр которого составляет 50 мм. Питание рентгеновской трубки осуществляется малогабаритным рентгеновским аппаратом МАРС-2, подающим на трубку напряжение 45 кВ и ток 2,5 мА. Для расширения диапазона исследований предусмотрена также возможность вращения и качания на угол ±15° кассеты с рентгеновской пленкой вокруг оси рентгеновского пучка с помощью двигателя РД-09 с редуктором.

Для защиты фронтальной линзы объектива от частиц, образующихся при высоких температурах в процессе нагрева образца, служат кварцевые стекла 36. Они поступают на лоток из жаропрочного сплава и перемещаются по нему (по мере запыления) с помощью поворотного рычажного устройства, приводимого в действие рукояткой, находящейся вне вакуумной камеры. В лотке предусмотрено смотровое отверстие размером 20x8 мм. Рабочий ход толкателя, передвигающего стекла по лотку, составляет 40 мм. Вал рычажного устройства проходит через вакуумные уплотнения внутри вала 30 микроскопа. В магазинном устройстве размещены 40 плоскопйраллельных стекол размером 40X20 мм и толщиной 0,8 мм, общая полезная площадь которых (с учетом размера защитной молибденовой рамки для перекрытия зон сопряжения соседних стекол) равна 1200x20 мм.

На крышке корпуса для осмотра механизма и заливки масла делают смотровое отверстие. Оно закрывается крышкой, примерные размеры ее даны в табл. 3. " , • ••'• ' ' •

сито, попадает обратно в барабан. Наружный кожух 10 имеет вверху смотровое отверстие 11, а внизу — разгрузочное 12.

Перед пуском станка станочник должен привести капельные масленки в действие, открыв подъемом их клапанов подачу масла к трущимся поверхностям, проверить их регулировку, наблюдая за частотой падения капель через смотровое отверстие, при необходимости отрегулировать и долить резервуары масленок маслом.