Снижаются температура

пластической деформации (большим, чем у обрабатываемого металла), обеспечивающим сохранение форм и размеров штампа; высокой теплостойкостью, обеспечивающей сохранение механических свойств и износостойкости при значительном нагреве; высокой разгаростой-костыо (сопротивлением термической усталости при попеременном нагреве и охлаждении рабочей поверхности). При этом разгаростой-кость тем больше, чем ниже содержание С (а также W), меньше твердость стали и выше температуры критических точек. При весьма низком содержании С и недостаточной твердости снижаются прочностные характеристики штамповых сталей. Все эти требования и определяют химический состав этих сталей (табл. 14.9). Механические свойства и назначение сталей приведены в табл. 14.10.

Вследствие образования крупнозернистой структуры несколько снижаются прочностные-свойства, термоусталость, ударная вязкость, повышается склонность к хрупкому разрушению. 138

Процесс горячей штамповки сводится к нагреву заготовки для придания металлу необходимой пластичности и последующему деформированию его. В результате нагрева резко снижаются прочностные характеристики и возрастают характеристики пластичности металла, подлежащего деформированию. Процесс горячей штамповки осложняется тем, что деформируемая заготовка, соприкасаясь с массой холодного металла штампа, остывает, теряет пластичность. Поэтому процесс пластического деформирования должен осуществляться в возможно более короткий промежуток времени. Для этого принимается ряд технологических и конструктивных мер. Стенки штамповок должны иметь по возможности большую толщину, сопряжения стенок должны быть плавными, следует избегать резких изменений направлений течения металла при заполнении ручьев штампа.

В результате нагрева резко снижаются прочностные характеристики (
Основными режимами термообработки перлитных конструкционных и теплоустойчивых сталей являются закалка с отпуском и нормализация с спуском, причем с увеличением температуры отпуска после закалки или при нормализации перлитных сталей снижаются прочностные свойства и увеличивается пластичность сталей.

ла до 0,3 7ПЛ частично снижаются прочностные характеристики и повышается пластичность. Рекристаллизация происходит при температуре >0,4 Гпл. При полной рекристаллизации металл приобретает свойства, присущие ему до холодной деформации, т. е. происходит полное разупрочнение и восстановление пластических свойств. Основная часть металла обрабатывается в горячем состоянии. При горячей обработке металлов давлением значительно ниже прочностные свойства металлов и сплавов, меньше усилие, необходимое для осуществления деформации.

Обобщение наиболее часто встречающегося износа штампов показывает, что верхний слой подвергается пластической деформации и по мере протекания процесса возникают многочисленные мелкие трещины, что свидетельствует о превышении сил когезии. Одновременно, вследствие многократного,нагрева приповерхностной области, снижаются прочностные показатели, а также ухудшаются пластические характеристики материала. В сечении возникают напряжения, вызванные градиентом температуры во время нагрева и охлаждения, а также напряжения, вызванные изменением объема отдельных фаз. Имеют также значение и локальные пики напряжений на границе металлической матрицы и неметаллических включений, а также поры и локальные рыхлости материала.

Основными факторами, определяющими жаропрочность металлов, являются температура плавления, прочность межатомных связей, процессы диффузии и структура. Большое внимание уделяется также дислокационным реакциям и диффузионным перемещениям атомов при ползучести и разрушении, а также взаимодействию металла с окружающей средой. Наконец, необходимо учитывать температуры рекристаллизации и фазового превращения. В момент фазового (полиморфного) превращения повышается подвижность атомов и, как следствие, снижаются прочностные характеристики, в частности предел текучести.

Присутствие водяного пара, углекислого газа и других агрессивных газов резко ускоряет окисление нелегированных сталей. Одновременно с окислением при высоких температурах происходит обезуглероживание, изменяется структура поверхностных слоев и снижаются прочностные свойства сталей.

Склонен к старению под воздействием кислорода воздуха и солнечной радиации, повышающих жесткость и хрупкость материала. Применение универсальных стабилизаторов надежно защищает материал от старения обоих видов. С повышением температуры резко снижаются прочностные свойства. Обладает хорошей адгезией к металлам и многим неметаллическим материалам, что позволяет применять его в качестве антикоррозионного футеровочного материала для аппаратуры, работающей в различных агрессивных средах.

2. С увеличением степени повышения давления растет конечная температура сжимаемого агента, а с ней и удельная работа сжатия. При многоступенчатом сжатии легко применить промежуточное охлаждение между ступенями. В промежуточных холодильниках снижаются температура сжимаемого агента и его удельный объем, благодаря чему уменьшается работа сжатия в следующей ступени.

С увеличением относительного количества воды и со снижением ее температуры эффективность контактных экономайзеров увеличивается, так как снижаются температура и влагосодержание уходящих газов.

С увеличением относительного количества воды эффективность контактных экономайзеров увеличивается, так как снижаются температура и влагосодержание уходящих газов. Однако при весьма больших плотностях орошения теплотехнический эффект улучшается незначительно, в то время как сопротивление газового тракта значительно увеличивается и вместе с ним увеличивается расход электроэнергии на тягу.

Контактно-поверхностные котлы-экономайзеры, установленные в отопительной котельной Елгавы, прошли многократные наладочные, теплотехнические и аэродинамические испытания (табл.Х1-4 и XI-5, рис. XI-6). Как в любых контактных аппаратах, с увеличением расхода воды, подаваемой на орошение насадки, снижаются температура и влагосодержание уходящих газов, а также температура воды на выходе из агрегата, теплопроизводительность которого соответственно увеличивается.

С увеличением относительного количества воды и со снижением ее температуры эффективность контактных экономайзеров увеличивается, так как снижаются температура и влагосодержа-ние уходящих газов. Отсюда очевидно, что установка контактных экономайзеров особенно целесообразна в тех случаях, когда необходимо подогревать значительное количество холодной воды,: например на предприятиях, потребляющих горячую воду для технологических нужд.

была сравнительно невысокой (30—40 °С). С увеличением расхода воды, подаваемой на орошение насадки, снижаются температура и влагосодержание уходящих газов, а также температура воды на выходе из агрегата и соответственно возрастает его теплопроизводительность. Вместе с теплодроизводительно-стью растет к. и. т. В период испытаний он достигал 94— 96 % при составлении теплового баланса по высшей теплоте сгорания газа, т. е. был выше к. п. д. лучших отопительных котлов примерно на 15%. Удельный расход условного топлива на выработку 1 Гкал теплоты не превышал в среднем 138 кг против 160—170 в лучших отопительных котельных на газе. При работе отопительных котлов в режиме без использования теплоты уходящих газов температура нагрева воды при той же теплопроизводительности их была примерно на 5 °С ниже, чем при использовании теплоты уходящих газов.

Установка 'контактного экономайзера особенно целесообразна с увеличением количества подогреваемой воды и со снижением ее температуры, так как при этом снижаются температура и влагосодержание уходящих газов. Контактный экономайзер малоэффективен для подогрева питательной воды и циркуляционной воды в системе теплоснабжения водяного отопления. Поэтому главной областью применения контактных экономайзеров является нагрев воды для производственных нужд.

Таким образом,увеличение потребляемой мощности компрессора и снижение развиваемой мощности газовой турбины приводит к снижению ее избыточной мощности. Но, поскольку при снижении паропроиз-водительности ВПГ снижаются температура газов перед газовой турбиной и ее избыточная мощность, включение дополнительной камеры сгорания повышает уровень температуры газов и увеличивает избыточную мощность газовой турбины.

При низких температурах текучесть жидкости для гидравлических систем понижается вследствие повышения вязкости и выделения из нефтяной основы остаточного парафина. Выделение парафина приводит к образованию кристаллической структуры, которая связывает жидкость и не позволяет ей перемещаться. Однако при введении присадок структура, образуемая кристаллами парафина, может изменяться — между кристаллами образуется свободное пространство, в результате чего снижаются температура застывания и вязкость жидкости. Присадки, которые вызывают такой эффект, называются депресса-торами. Сущность их действия состоит в том, что они препятствуют образованию кристаллической решетки парафина. Однако при введении депреосаторов температура застывания жидкости не может стать ниже температуры застывания основы, полностью освобожденной от парафина, и в маслах на синтетической основе они не эффективны.

В то же время уменьшается: критическая скорость охлаждения (увеличивается прокаливаемость); снижаются температура перлитного превращения (возможна закалка с более низких температур; меньше закалочные напряжения); электропроводность; теплопроводность (высоколегированные стали медленно прогреваются); обрабатываемость резанием; стабильность карбидов (никель не образует карбиды!); склонность к тепловым трещинам (низкая теплопроводность).

В то же время уменьшается: критическая скорость охлаждения (увеличивается прокаливаемость); снижаются температура перлитного превращения (возможна закалка с более низких температур; меньше закалочные напряжения); электропроводность; теплопроводность (высоколегированные стали медленно прогреваются); обрабатываемость резанием; стабильность карбидов (никель не образует карбиды!); склонность к тепловым трещинам (низкая теплопроводность).