Соблюдения температурного

текущим в процессе выполнения сварочных работ, предусматривающим проверку соблюдения технологии сварки — режимов, зачистки промежуточных швов, заварку кратеров и т. д.;

Необходимость строгого соблюдения технологии производства имидазолиновых ингибиторов и компонентного состава исходных продуктов подтверждается многолетним опытом фирмы Атоко.

Лабораторный контроль — это контроль качества выполняемых химзащитных работ, соблюдения технологии, производства, материалов и изделий, применяемых при выполнении работ. Его можно осуществлять отдельно или совместно с другими формами контроля: входным; операционным, приемочным и т. д. Основными задачами лабораторного контроля являются: определение соответствия кислотоупорных материалов и изделий требованиям ГОСТ, ТУ; контроль качества выполнения антикоррозионных работ в соответствии с требованиями СНиП, РТМ и технологических инструкций; обследование состояния ранее выполненных работ; соблюдение правил отбора проб и образцов кчслотоупорных материалов и изделий, а также своевременное «•-• испытание.

Особое внимание уделено следующим вопросам: планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений; выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия.

Исследова тепьская работа, лаборато puu Изготовление оборудования и оснастка. Контроль соблюдения технологии Задание на проектирование и. строительство новых мощностей. Обеспечение качествен состояния оснастки. Подбор и. контроль исходных материалов Проекта -рование средств контроля

В основном можно установить, что профилактика брака в термическом цехе должна производиться в направлении строжайшего соблюдения технологии.

Контроль пористости можно в настоящее время производить только с целью проверки точности соблюдения технологии, а не в качестве окончательного контроля.

10)контроль соблюдения технологии производства в цехах в соответствии с утвержденными технологическими картами, инструкциями и схемами; отбор проб и проведение анализа их в лабораториях ОТК или заводских лабораториях;

Вопрос собираемости машин не сводится только к стремлению соблюдения принципа взаимозаменяемости; он охватывает более широкое понятие, включающее в себя: принцип взаимозаменяемости, технологичность конструкций, высокое качество обработки и контроля деталей, соблюдения технологии всего процесса производства.

3. В области производства — по линии строгого соблюдения технологии, получения высокого качества изготовления деталей, заготовок своего производства, а также узлов с кооперированных заводов и др.

контрольные анализы и испытания сырья, материалов (основных и вспомогательных), газов в жидком или газообразном состоянии, полуфабрикатов и деталей, поступающих со стороны и на любой стадии производственных процессов, на соответствие их стандартам и техническим условиям; контроль соблюдения технологии и качественных результатов ее осуществления.

Прокатка и отжиг феррана требуют весьма строгого соблюдения температурного режима. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы в температурах рекристаллизации алюминия и железа при нагревании и в связи с образованием между алюминием я железом хрупкого соединения РеАЦ. Температура полного отжига алюминия 350—400° С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500—550° С.

Присутствие в кабине живых существ потребовало точного соблюдения температурного режима, регулярной подачи пищи и питьевой воды, удаления углекислого газа, строгой дозировки содержания кислорода в составе газовой смеси воздуха, разработки устройств для удаления отбросов и пр. Для наблюдений за поведением подопытных животных на корабле была смонтирована телевизионная система с двумя телекамерами, передававшими четкие изображения по командам с Земли. Эти первые телевизионные передачи из космоса дали необходимые экспериментальные материалы для советских систем космовидения.

Процесс их получения заключается в осаждении бора из паровой фазы смеси треххлористого бора с водородом на предварительно очищенную и нагретую током до 1090° вольфрамовую проволоку диаметром 12 микрон. Свойства волокон будут зависеть от точности соблюдения температурного режима, степени кристаллизации осаждаемого продукта, от примесей и скорости движения вольфрамовой проволоки в камере. Структура волокна выглядит так: центральный стержень борида вольфрама окружен слоем аморфного бора. Диаметр волокон бора лежит в пределах 100 микрон, предел прочности — 320 кг/мм2, модуль упругости — 42000 кг/мм2, плотность—около 2,6 г/см3.

Сплав ВТ16, как и ВТ14, чувствителен к перегреву и требует строгого соблюдения температурного режима при обработке

Прокатка и отжиг феррана требуют весьма строгого соблюдения температурного режима. Отжиг феррана является самой ответственной операцией в его производстве в силу большой разницы в температурах рекристаллизации алюминия и железа при нагревании и в связи с образованием между алюминием я железом хрупкого соединения РеАЦ. Температура полного отжига алюминия 350—400° С; самая низкая температура рекристаллизации стали лежит в пределах 500—550° С.

Для стержневых смесей в качестве связующих веществ (крепителей) употребляют различные материалы — масла, олифы, пеки и др. У одних связующая способность основана на затвердевании крепителя в результате окисления или потери влаги, у других — на затвердевании после расплавления в процессе сушки. Под действием тепла от залитого в форму жидкого металла связующие вещества разрушаются, и стержень, потеряв крепость, легко выбивается из отливки. Потеря крепости должна произойти не раньше, чем металл затвердеет. Из этого вытекает необходимость строгого соблюдения температурного режима в печи во время сушки. Недостаточная температура неизбежно затянет процесс сушки, и стержни получатся плохо просушенными. Чрезмерно большая температура может повести к разрушению и даже полному выгоранию крепителя и тем самым повлечь за собой брак стержня.

При проектировании газопроводов принимается допустимый температурный перепад 58 °С. При невозможности соблюдения температурного перепада увеличивают толщину стенки трубопровода, обеспечивают балансировку и балластировку и т.д. Известно, что при транспортировке обычной маловязкой нефти температура трубопровода достигает выше 40 °С, а при транспортировке вязких неф-тей с подогревом — 50-80 °С. Вследствие большой энергоемкости магистральных газопроводов диаметром 1420 мм увеличивается протяженность "горячих" участков трубопровода, требующих специальных технических решений по обеспечению продольной устойчивости сооружения. Вследствие уменьшения относительной теплоотда-

Среды для отпуска. Для отпуска режущего инструмента применяются сравнительно простые по составу жидкие среды, обладающие высокой жидкотекучестью, не разведающие поверхность закаленных изделий и являющиеся при условии строгого соблюдения температурного режима достаточно.взрыво- и пожаробезопасными. Составы их приведены а табл. 14.

качества склеиваемых поверхностей, плотности их прилегания, толщины слоя клея и равномерности его распределения, а также от соблюдения температурного режима.

Сплав ВТ16, как и ВТ14, чувствителен к перегреву и требует строгого соблюдения температурного режима при обработке