Соблюдением технологии

Основными задачами на I ступени регулирования могут быть следующие: оперативный контроль за соблюдением технологической дисциплины; контроль качества изделий в процессе их обработки; контроль качества готовых изделий; ведение учета годной и бракованной продукции; изоляция брака; установление причин возникновения брака; устранение случайных причин, вызывающих временный брак продукции; выдача в вышестоящий уровень систематической информации о выходном качестве продукции и информации в случаях, когда требуется проведение мероприятий по устранению постоянно действующих причин, которые вызывают ухудшение качества и которые невозможно устранить силами и средствами участка.

Для II ступени основными задачами являются: инспекционный контроль за соблюдением технологической дисциплины; анализ брака (дефектности) по видам и причинам; разработка и проведение мероприятий по устранению постоянно действующих причин, ухудшающих качество продукции, с использованием цеховых организационно-технических возможностей; выдача информации в вышестоящий уровень о качестве выпускаемой цехом продукции; выдача в первую ступень плана-задания по повышению качества продукции; поощрение за улучшение показателей качества продукции; предъявление претензий цехам-поставщикам за поставку бракованной продукции; удержание за брак с виновников (из числа цехового персонала) выпуска недоброкачественной продукции.

Стабильность качества обеспечивается повышением стабильности технологических процессов производства путем соблюдения качества исходных материалов и заготовок, поддержанием технологической точности станков и 'оснастки, использованием системы бездефектного изготовления продукции, непрерывным повышением уровня научной организации труда, соблюдением технологической дисциплины, повышением уровня технической подготовки производственного персонала, обеспечиванием надежности, эффективности средств и методов контроля, поддержанием единства мер.

Отсутствие должного контроля за соблюдением технологической дисциплины и самовольное изменение чертежей приводит к большому браку и потерям, ухудшает качество и увеличивает себестоимость машин, тормозит и дезорганизует производство, наносит большой вред государству.

Для гарантии определенного качества изделий и стимулирования производства изделий высокого качества в нашей стране введена государственная аттестация качества продукции. Для обозначения аттестованной продукции введен Государственный знак качества. Знак качества присваивается такой продукции, показатели качества которой превышают требования, установленные стандартами, и соответствуют -высшим показателям качества, достигнутым в отечественной и зарубежной промышленности. Обязательным условием аттестации является стабильность качества продукции, обеспечиваемая строгим соблюдением технологической дисциплины и высокой культурой производства [18].

Одной из форм предупредительного контроля является летучий контроль. При летучем контроле контролер периодически обходит все рабочие места своего участка и контролирует несколько последних изготовленных изделий. При этом контролер на протяжении всей смены следит за соблюдением технологической дисциплины и имеет возможность своевременно обнаружить брак, а следовательно, сигнализировать о наступивших неполадках в процессе.

Инспекционный контроль осуществляет надзор за соблюдением технологической дисциплины и обследование производства в связи с дефектами продукции, выявленными при сборке, испытании или в эксплуатации, а также эпизодическую проверку уже принятой продукции. Он выполняется специальным сектором или комиссией. Результаты контроля фиксируются в специальных картах или актах. Если инспекционная проверка обнаруживает брак, вся партия изделий бракуется и подлежит 100%-ной повторной проверке. Инспекционный контроль дисциплинирует- производственный контрольный персонал, заставляет его внимательно относиться к своим обязанностям. Кроме того, он создает большую уверенность в качестве изделий, поступающих к потребителю.

Многообразные виды технического контроля в цехах выполняются как производственным персоналом (рабочими, наладчиками, мастерами), так и работниками СТК- Первичный контроль качества продукции, находящейся в изготовлении, — визуальный осмотр и контроль размеров, а также контроль за соблюдением технологических режимов и условий выполнения операций, предусмотренных технологическими процессами, выполняет непосредственно рабочий и наладчик. Бригадиры и мастера систематически следят за соблюдением технологической дисциплины и правильностью эксплуатации оборудования и оснастки.

1)Инспекторский надзор за соблюдением технологической дисциплины в цехах завода путем периодической проверки качества изделий и технологических режимов в связи с дефектами продукции.

Возникла настоятельная необходимость повысить роль и ответственность ОТК за качество продукции на промышленных предприятиях, расширить права отделов технического контроля, сосредоточить их усилия на анализе причин возникновения и профилактики брака, контроле за соблюдением технологической дисциплины, а также на входном контроле сырья, материалов, комплектующих изделий, выходном контроле готовой продукции, анализе работы изделий в эксплуатации и т. д.

2. Технологический отдел — руководит разработкой технологических процессов по основному производству на основе последних научных достижений, внедрением поточных методов производства и осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах.

РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ - СВ-ВО изделия, характеризующее его приспособленность к предупреждению, отысканию и устранению причин и последствий повреждений (отказов} путём проведения профилактических работ и ремонта. Р. определяется затратами труда, времени и средств на поддержание и восстановление работоспособности изделия. Р. обеспечивается при проектировании и изготовлении изделия - соответствующим выбором конструкции как самого изделия, так и его осн. узлов (частей) и соблюдением технологии производства. Поддержание Р. изделия в процессе его эксплуатации достигается рациональной системой технич. обслуживания. РЕНИЙ (от Rhenus, лат. назв. реки Рейн в Германии) - хим. элемент, символ Re (лат. Rhenium), ат. н. 75, ат. м. 186,207. Светло-серый, тугоплавкий металл; плотн. 21010 кг/м3, tm 3180 °С. Химически очень стоек. Собств. минералы редки. Изоморфно замещает молибден в молибдените, иногда присутствует также в медных рудах. Применяется для изготовления деталей электронных приборов, катодов, термопар, а также в качестве катализатора дегидрогенизации и крекинга нефти. Сплавы Р. с др. тугоплавкими металлами (W, Мо, Та) высокожаропрочны, широко используются как конструкц. материал для деталей сверхзвуковых самолётов, ракет и др. Рениевые покрытия (ре-нирование) служат для защиты металлов от коррозии и износа. РЁНКИНА цикл - см. Ранкина цикл.

Дело в том, что по этой методике контроль за соблюдением технологии производства сводится, как правило, к разовой ежемесячной проверке каждого техпроцесса, а в крупных цехах — лишь по отдельным участкам.

Следовательно, отсутствие на предприятиях систематического ежесменного контроля за соблюдением технологии производства, что возможно лишь при условии применения статистических методов контроля (рекомен-

Эффективность применения модификаторов ржавчины в значительной степени определяется правильным выбором покрывной лакокрасочной системы и соблюдением технологии нанесения лакокрасочных материалов.

Грунтовка-модификатор на эпоксидной основе ЭП-0180 способна обеспечить более высокие сроки службы (2—3 года и более) комплексных систем химически стойких лакокрасочных покрытий в агрессивных средах как кислого, так и основного характера по сравнению с указанными выше серийно выпускаемыми грунтовками — модификаторами ржавчины. Модификаторы ржавчины применяют в комплексе с лакокрасочными материалами. Эффективность применения модификаторов ржавчины определяется правильным выбором покровной лакокрасочной системы и соблюдением технологии нанесения лакокрасочных материалов.

Так, например, по гальваническим отделениям контроль за соблюдением технологии в основном заключается в следующем:

В целях предотвращения брака мастер должен строго следить за соблюдением технологии каждым рабочим, давать технический инструктаж, обучать их передовым методам труда, способствовать улучшению технологических процес-

Во избежание подобных случаев следует улучшить конструктивную и технологическую отработку первых образцов, всемерно укрепить контроль за соблюдением технологии во всех звеньях производственного процесса.

В объединении „Электросила" на рабочих местах налажен учет-продукции, сдаваемой с первого предъявления и учет возврата дефектной продукции, организован контроль за соблюдением технологии. Система „сигналов" позволяет оперативно реагировать на все выявленные недоработки в любой стадии производства. Предусмотрено материальное поощрение рабочих, сдающих продукцию высокого качества с первого предъявления.

Современное состояние сварочной техники позволяет получить сварные соединения и конструкции в целом высокого качества. Высокое качество сварных изделий обеспечивается точным соблюдением технологии, повседневным и всесторонним контролем производства. При отступлении от установленной технологии возможно образование тех или иных дефектов, которые необходимо выявлять как при производстве, так и в процессе технической эксплуатации.

При переходе на изготовление барабанов высокого давления, работающих при температуре 350 °С и давлении 15,5 МПа, была применена легированная сталь 16НГМ, предел текучести которой при рабочей температуре в 1,5 раза выше, чем стали 22К. Чтобы барабаны из стали 16ГНМ были достаточно работоспособными, т. е. не поражались массовыми трещинами, следует прежде всего снизить уровень фактически действующих напряжений. Наилучший эффект в борьбе с трещинами можно получить за счет снижения фактически действующих напряжений следующим образом: уменьшением концентрации напряжений вышли-фовкой трещин на действующих барабанах; снятием фасок у трубных отверстий; проточкой обечаек барабанов и уменьшением неточности их стыковки при сварке; точным соблюдением технологии при изготовлении и ремонте; увеличением толщины стенки и уменьшением диаметра вновь изготовляемых барабанов; повышением качества металла за счет снижения содержания вредных примесей в нем (серы, фосфора и др.); уменьшением внутренних напряжений путем приварки внутрибарабанных устройств к телу барабана с подогревом и последующей термообработкой; стопроцентной дефектоскопией листа и сварных соединений в процессе изготовления, а также контролем сварных швов в металле барабана в процессе ремонта.