Совершенства кристаллической

Работоспособность и технологичность аппаратуры зависят от качества применяемых материалов, совершенства конструкции и уровня основных технологических операций изготовления. Из последних наиболее существенное влияние на работоспособность аппарата оказывают сборочно-сварочные операции. В этой связи наиболее важными разработками в области сварки в аппаратостроении являются: 1) создание и

ЛИТРОВАЯ мощность - отношение эффективной мощности двигателя внутр. сгорания к суммарному рабочему объёму всех его цилиндров (см. Рабочий объём цилиндра). Л.м.-один из осн. показателей совершенства конструкции двигателя. Наибольшую Л.м. имеют форсированные автомоб. и мотоциклетные двигатели.

П. к.зависит не только от свойств материала. В неменьшей мере она определяется степенью совершенства конструкции, уровнем технологии, условиями эксплуатации. По данным Лондонской международной конференции по усталости металлов (1956), лишь в,двух случаях (из неск. сотен) усталостных разрушений конструкций причиной разрушения явились дефекты материала. В большинстве же случаев усталостные разрушения в эксплуатации происходили вследствие недостатков конструкции, обусловливающих высокую концентрацию напряжений, из-за дефектов механической обработки, неточностей сборки, Повышение П. к. обеспечивается совокупностью металлургических, конструкторских и технологических мероприятий. Конструкторские мероприятия должны сводиться гл. обр. к проектированию деталей, не имеющих значительного перепада жесткостей, к расположению сварных швов на достаточном расстоянии от мест наибольшей концентрации напряжений, к уменьшению податливости всей конструкции (уменьшению запаса упругой энергии), к применению разгружающих надрезов, округлению острых кромок и др.

Надежность работы арматуры определяется герметичностью ее уплотнительных устройств. Кроме того, надежность работы арматуры высокого давления будет зависеть в первую очередь от рабочей темпераруры и давления рабочей среды, качества материала, совершенства конструкции деталей, качества, изготовления и качества эксплуатации и ремонта.

Поток закалочной жидкости из спрейера уносит теплоту, сообщенную детали при нагреве, повышая свою температуру на 5—10 °С в зависимости от совершенства конструкции спрейера, геометрии детали, состояния ее поверхности. Отсюда следует, что, например, при приращении температуры закалочной воды в 10°С нужно подавать в спрейер приблизительно 1/4 л/с (0,9 м3/ч) на каждые 10 кВт мощности, передаваемой индуктором в деталь при нагреве (рис. 29).

где цб — оптовая цена на базисное изделие; kc = kjk6 — коэффициент сложности; &„,. йб — коэффициенты технического совершенства конструкции новой (&н) и базисной (&б) машин.

Так как вес и передаваемый момент геометрически подобных реверсивных муфт пропорциональны кубу возрастания линейных размеров, то отношение веса муфты в кг к передаваемому ею крутящему моменту в кгм может являться критерием совершенства конструкции муфты и показателем лёгкости муфты.

сечки и открытия регулятора при постоянном М. Однако величины ?, тол в известной мере зависят и от совершенства конструкции отдельных деталей паровоза, особенно это относится к 5. Для увеличения р/, а следовательно, и ? большое значение имеет уменьшение сопротивления движению пара по паровому тракту, т. е. 2 3 ~ 4 C"/cek чеРсз Регулятор, Фиг. 6. Индикаторный коэфи- элементы перегре-циент в Зовисимости от скоро- вателя, пароотво-

Конструкции остальных элементов вторичного контура (электрододержателей, хоботов и их держателей, гибких связей витка) тесно связаны с конструкцией электрода и между собой. От совершенства конструкции этих элементов также в значительной степени зависят качество и технико-экономические показатели процесса сварки. Обеспечение высокой стойкости элементов вторичного контура (особенно электродов) достигается рациональным подбором материала, формы и размеров, а также интенсивным охлаждением.

Контакторы являются важным элементом включающих и выключающих ток устройств (в том числе и прерывателей). От совершенства конструкции контакторов в сильной степени зависит качество сварки. Особенно это относится к условиям, когда сварка производится при больших частотах включения (больше 60—90 в минуту).

Влажность, а следовательно, и солесодержание пара, выдаваемого котлом, зависит от его конструктивных особенностей, режима эксплуатации, величины и состава сухого остатка котловой воды, а также от степени совершенства конструкции и качества монтажа паро-сепарационных устройств. Важными конструктивными параметрами любого котла для получения из него пара с низкой влажностью являются удельное напряжение парового объема барабанов для номинальной нагрузки (./?б, м3/м3-ч) и высота парового объема (h, м). Удельное напряжение парового объема котлов любой конструкции может быть определено по формуле

стями поведения примесей металлов в углеродных материалах с различной степенью совершенства кристаллической решетки.

Для исследования применяли углеродные материалы с различной степенью графитизации или совершенства кристаллической решетки (табл. 1).

Зависимость концентрации примеси металлов от степени совершенства кристаллической решетки углеродных материалов: / — железо; 2 — магний; 3 — медь; 4 — марганец.

При изменении степени совершенства кристаллической решетки графита боковая поверхность кристалла зависит от его диаметра и высоты. Однако отношение боковых площадей кристаллов различного размера при одинаковом удельном объеме равно отношению только их диаметров. Исходя из этого, можно предположить, что концентрация примесей металлов с уменьшением размеров кристалла увеличивается согласно отношению их диаметров. Например, по отношению к естественному графиту для других материалов концентрация примесей металлов должна определяться следующим уравнением: .

В табл. 3 представлены расчетные данные, характеризующие равновесие в системе графит с различной степенью совершенства^ кристаллической решетки — примеси металлов в газовой фазе. С увеличением степени совершенства графита возрастает количество-атомов примесей, адсорбирующихся на поверхности кристаллов. Однако удельная концентрация адсорбированных атомов на поверхности кристалла для каждого металла есть величина постоянная.

Исследовали равновесие в системе графит с различной степенью совершенства кристаллической решетки — примеси металлов (железо, медь, марганец и магний) в газовой фазе. Углеродные материалы насыщали примесями методом адсорбции из газовой фазы в одинаковых условиях (при постоянных р, Т и т).

Показано, что при одинаковых условиях, адсорбция переходных металлов обратно пропорциональна среднему Диаметру кристаллов углеродных материалов. Разность концентраций примесей при максимальном различии степени совершенства кристаллической решетки составляет 2 порядка (стеклоуглерод и естественный графит). Удельная концентрация адсорбированных атомов на боковой призматической поверхности кристаллов — величина постоянная для каждого металла и составляет сотые доли процента к количеству ненасыщенных углеродных атомов на этой поверхности. Табл. 3, рис. 1.

При написании книги авторы, обобщив результаты как отечественных, так и зарубежных исследований по графиту, предложили методы, позволяющие расчетным путем оценивать радиационные изменения некоторых свойств реакторного графита. Большое внимание уделено влиянию пористости и степени совершенства кристаллической структуры графитовых материалов (в основном отечественного производства) на их физико-механические свойства как в исходном состоянии, так и после облучения.

Из многочисленных экспериментальных данных следует, что основные физические свойства конструкционных графитовых материалов, полученных по электродной технологии, определяются в основном двумя факторами — пористостью и степенью совершенства кристаллической структуры.

Важнейшим фактором, определяющим физические свойств* углеродных материалов, является степень совершенства кристаллической структуры, которая обусловлена прежде всего-температурой окончательной обработки и природой используемых в производстве графита сырьевых материалов. Из малоокисленных, богатых водородом материалов (нефтяные и пеко-вые коксы) получают, как правило, углеродные материалы легкографитируемые. У таких материалов выше 1600—1700° С структура углеродного вещества начинает перестраиваться: базисные плоскости упорядочиваются, а межплоскостное расстояние с несколько уменьшается (рис. 1.4). Вследствие деструкции боковых радикалов возрастает число свободных атомов углерода. Выше ~ 2000° С происходит образование трехмерно-упорядоченной структуры кристаллитов, сопровождаемое резким ростом их высоты Lc и диаметра La (рис. 1.5).

Несовпадение по времени и температуре изменения параметра с с изменением других физических свойств, зависящих от степени совершенства кристаллической структуры (магнитной восприимчивости, электросопротивления, теплопроводно-