Связующими материалами

Цинкнаполненные краски изготавливаются на органических и неорганических связующих. В качестве органических связующих применяют неомыляемые полимеры: цикло- и хлоркаучуки, виниловые сополимеры, эпоксидные смолы, полиэтилен высокого давления, полистирол.

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ КОНСТРУКЦИОННЫЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ -слоистые пластики на основе стеклянной ткани и полимерных связующих; обладают хорошими радиотехнич. св-вами (малыми диэлектрич. потерями при высоких частотах электромагнитного поля и стабильными значениями диэлектрич проницаемости). Наиболее широко в качестве связующих применяют полиэфирные, модифицированные фенолформальде-гидные и кремнийорганич. смолы, реже эпоксидные. Стеклоткани для этих материалов изготовляют из стекла с содержанием щелочей не более 0,7%.

В качестве связующих применяют резольные фенол- и крезолформальдегидные смолы, анилино-фенолформальдегидные, эпоксидно-фенольные, мочевино- и мела-мино-формальдегидные смолы. Пластики на основе бумаги обладают довольно высокой механической прочностью и хорошими электроизоляционными свойствами, которые определяются типом связующего, его содержанием в пластике и технологией изготовления материала. Так как механические свойства бумаги не одинаковы в разных направлениях, пластики на их основе обладают анизотропией свойств.

В качестве связующих применяют фенолоформальдегидные смолы, эпок-сиды, полисилоксаны,

Растворители применяются для создания необходимой вязкости связующего, обеспечивающей наилучшую степень смачиваемости стеклонаполнителя. Растворитель, как и смола, определяет скорость сушки связующего на воздухе или при повышенной температуре. Для придания стеклопластикам определенных физико-механических свойств в связующих применяют специальные добавки: пластификаторы, отвердители, ускорители или замедлители.

Антифрикционные пластмассы в узлах трения начали применять в тек-столитах — термореактивных пластмассах на основе фенолформальдегид-ных смол и хлопчатобумажных тканей. Текстолиты использованы для изготовления наборных подшипников скольжения для работы со смазыванием водой, а также для нарезания зубчатых колес и кулачковых передач. Позднее был освоен выпуск специальных антифрикционных реактопластов для подшипников, работающих без смазки. С появлением высокотехнологичных антифрикционных термопластичных полимеров антифрикционные реакто-пласты утратили ведущее положение. Однако когда к узлам предъявляют повышенные требования по жесткости, размерной стабильности и теплостойкости, пластмассы на основе термореактивных связующих применяют довольно широко, в частности в химическом и металлургическом оборудовании, водном и железнодорожном транспорте [9, 21 ].

Свойства пластмасс, а следовательно, и область их применения зависят от природы связующих и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы (полимеры), а в качестве наполнителей — органические и минеральные вещества. Наполнители оказывают существенное влияние на механическую прочность, электроизоляционные свойства, теплостойкость и другие свойства, а также снижают стоимость пластмасс.

Свойства пластмасс, а следовательно, и область их применения зависят от природы связующих и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы (полимеры), а в качестве наполнителей — органические и минеральные вещества. Наполнители оказывают существенное влияние на механическую прочность, электроизоляционные свойства, теплостойкость и другие свойства, а также снижают стоимость пластмасс.

, Свойства пластмасс зависят от природы связующих веществ и наполнителей. В качестве связующих применяют синтетические смолы. Наполнители делятся на три вида: порошковые (древесная мука, мелкий асбест, бумажная и текстильная крошка, кварц и др.), волокнистые (синтетическое, стеклянное и асбестовое волокно) и слоистые (древесный шпон, бумага, хлопчатобумажные, синтетические и стеклоткани).

Из термореактивиых связующих применяют почти все известные полимеры этого типа: фенолформальдегид-ные, эпоксидные, фураиовые, эпокси-кремнийорганические и др.

Из термореактивных связующих применяют почти все известные полимеры этого типа: фенолформальдегид-ные, эпоксидные, фурановые, эпоксн-кремнийорганические и др.

Данных об облучении карбидокремниевых варисторов нет. Однако были проведены многочисленные исследования с целью определить влияние излучения на кристаллы и пленки из карбида кремния различной формы и конфигурации. Обычно карбид кремния рассматривают как полупроводник с вентильными свойствами и как таковой относят к элементам, обладающим несимметричными характеристиками. Однако элементы в виде дисков и стержней, получаемые при смешивании карбидов кремния и кальция со связующими материалами, становятся симметричными по отношению к прямым и обратным характеристикам. В работе [80] проведено детальное исследование влияния быстрых нейтронов на электрические характеристики карбида кремния. Изучено поведение в нейтронном потоке кремниевых и карбидокремниевых диодов. Результаты показали, что в условиях облучения карбид кремния более перспективен. Под действием интегрального потока 5-Ю15 нейтрон/см2 прямое напряжение

Термисторы представляют собой чувствительные к колебаниям температуры сопротивления, часто используемые для автоматического обнаружения, измерения и контроля физической энергии. Важнейшее отличие термисторов от других материалов с переменным сопротивлением заключается в их исключительной чувствительности к сравнительно малым изменениям температуры. В противоположность металлам, имеющим небольшой температурный коэффициент сопротивления, термисторы обладают большим отрицательным температурным коэффициентом. Обычно термисторы выполняют в виде бусинок, дисков или шайб и стержней. Их изготовляют из смесей окислов различных металлов, таких, как марганец, никель, кобальт, медь, уран, железо, цинк, титан и магний, со связующими материалами. Окислы смешивают в определенных пропорциях, обеспечивающих получение требуемого удельного сопротивления и температурного коэффициента сопротивления. Полученным смесям придают нужную форму и спекают в контролируемых атмосферных и температурных условиях. Окончательный продукт представляет собой твердый керамический материал, который можно монтировать различными способами в зависимости от механических, температурных и электрических требований.

Ввиду недостатка опытных данных о влиянии излучения на термисторы можно полагать, что некоторые полезные сведения такого типа можно получить из данных о влиянии излучения на различные окислы металлов. Как упоминалось выше, термисторы изготовляют путем смешивания окислов различных металлов со связующими материалами. Большинство окислов, применяемых в термисторах, хорошо известны как катализаторы химических реакций и как полупроводники для изготовления диодов. Различные окислы металлов несколько отличаются друг от друга по чувствительности сопротивления к изменению температуры.

c) Заменители, в состав которых не входят растительные масла. Способность таких крепителей высыхать и" образовывать плёнку достигается глубокой химической переработкой веществ, не являющихся до этого связующими материалами. Из крепителей этого типа в СССР предложен и находится в стадии внедрения связующий материал „рематол", представляющий собой минеральное масло, переработанное (путём хлорирования и последующего отщепления хлора) в непредельное химическое соединение, способное полимери-зоваться и образовывать плёнку. Технические условия на рематол^приведены ниже.

называются водорастворимыми связующими материалами. При сушке вода из стержня удаляется, а остающийся сухой остов связующего материала сообщает сухим стержням прочность. Основными представителями этого типа связующих являются сульфитный щёлок, сульфитно-спиртовая барда, декстрин, патока и пектиновый клей.

Декстрин представляет собой продукт переработки картофельного или кукурузного крахмала. В зависимости от режимов переработки различают несколько сортов декстрина. В обычных производственных условиях пользуются жёлтым или палевым декстрином, дающим умеренную прочность сырым стержням и относительно высокую прочность—сухим. Белый декстрин сообщает стержням повышенную прочность всырую, но не позволяет получить прочную (неосыпающуюся) поверхность стержня после сушки. Белый декстрин можно использовать в специальных случаях, когда прочная корка стержня обеспечивается другими связующими материалами, а назначением декст ина является упрочнение стержня до сушки. С экономической точки зрения применение декстрина нецелесообразно.

Стержневые клеи и замазки. Для склеивания стержней рекомендуется следующий состав клея: 100 весовых частей сульфитной барды с удельным весом 1,27—1,30, 125 весовых частей глины и 30 весовых частей воды. Сульфитный щёлок и барда могут быть заменены другими водорастворимыми связующими материалами.

Группы Б-2 и Б-3 Связующие материалы данных групп применяются главным образом в сочетании со связующими материалами класса А при изготовлении стержней II и 111 классов. В качестве основных в сочетании с глиной применяются при изготовлении стержней IV и V классов, иногда III класса.

В настоящее время наибольшее применение для работы при повышенных температурах в вакууме находят твердые смазочные покрытия на основе дисульфида молибдена с различными связующими материалами. В таких покрытиях прочная адгезия частиц твердой смазки к поверхности деталей надежно обеспечивается связующим веществом [1], оказывающим влияние га их антифрикционные свойства и работоспособность.

Рис. 1. Зависимость коэффициента трения от температуры при трении стального шарика по покрытиям, образованным различными связующими материалами 1 — силикат натрия; г — кремнийорганическая смола;

Синтетические смолы КФ-90 и РСФ-3010 являются органическими связующими материалами, поэтому, очевидно, что при их термодеструкции будет выделяться углерод в виде оксидов. Причем удельное газовыделение оксидов углерода является достаточно существенным.