Свариваемость способность

Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Свариваемость — ограниченно .свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка, ЭШС — требуется последующая термообработка»

Температура ковки, "С: начала 1200, конца 900, Свариваемость — ограниченно свариваемая.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС — рекомендуется последующая термообработка.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

2) обрабатываемость резанием; 3) легкоплавкость и жидко-текучесть— свойства материала, обеспечивающие получение деталей литьем; 4) термообрабатываемость — способность материала изменять свои свойства при тепловой обработке (закалка, отпуск, отжиг) и термо-химической обработке (цементация, азотирование и т.д.); 5) свариваемость—способность материалов образовывать прочные соединения при сварке.

СВАРИВАЕМОСТЬ — способность металлов (и др. материалов) образовывать сварное соединение, св-ва к-рого близки к св-вам осн. металла (материала).

свариваемость — способность металлов и сплавов образовывать неразъемные соединения с требуемыми механическими характеристиками; ее оценивают сравнением свойств сварных соединений со свойствами основного металла или сплава; свариваемость считается тем выше, чем больше способов сварки может быть применено, шире пределы допускаемых режимов сварки; для оценки технологической свариваемости определяют структуру, механические свойства и склонность к образованию трещин металла шва и околошовной зоны.

Свариваемость. Способность свариваться у различных металлов и сплавов неодинакова и определяется: химическим составом (большинство примесей отрицательно влияет на свариваемость), теплопроводностью, величиной усадки, коэффициентом теплового расширения и т. п.

Большое влияние на технологичность сварных конструкций оказывает свариваемость - способность данной конструкции при данном материале обеспечивать высокое качество сварных соединений. В первом приближении свариваемость сталей можно определить по эквиваленту углерода, одна из формул для подсчета которого приведена в гл. 1. Кроме химического состава на свариваемость влияет и толщина свариваемых кромок. С учетом этого фактора эквивалент углерода для низкоуглеродистых сталей можно определить из выражения

мами (молекулами) соединяемых тел. Свариваемость - способность материалов образовывать сварное соединение, свойства которого близки к свойствам основного материала.

Свариваемость — способность материала образовывать неразъемные соединения с требуемыми механическими характеристиками. Ее оценивают сравнением свойств основного материала со свойствами сварных соединений, количеством способов сварки, диапазоном допускаемых режимов сварки и др. Свариваемость считается тем выше, чем больше способов сварки может быть применено, шире пределы допускаемых режимов сварки. Для технологической оценки свариваемости определяют структуру, механические свойства и склонность к образованию трещин материала шва и околошовной зоны.

Свариваемость — способность металлов и сплавов образовывать неразъемные соединения при их плавлении. Хорошей свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали. Для сваривания высокоуглеродистых и большинства легированных сталей, а также чугунов применяют сложные технологические процессы. Хорошая свариваемость характеризуется плотным швом в зоне сварки, без трещин и раковин. Качество сварного соединения определяется ГОСТ 13585-68, 6996-66, 3242-69, 7512-75 и 10145-62.

С увеличением содержания Мп растут: коррозионная стойкость (очевидно, в связи с образованием Mg—Мп гидрооксидных защитных пленок); свариваемость; способность к глубокой вытяжке; ударная вязкость (для чего рафинируют сплав по Si и Fe путем добавок Мп; изотермическая выдержка пересыщенного марганцем расплава).,

в. Свариваемость; способность к пайке. Возможна контактная и дуговая сварка. Гарантируется получение требуемых механических свойств после сварки и пайки твердыми припоями за счет эффекта дисперсионного твердения. При пайке твердым припоем используется серебряный припой, а при пайке мягкими припоями — оло-вянносвинцовые припои.

С увеличением содержания Мп растут: коррозионная стойкость (очевидно, в связи с образованием Mg—Мп гидрооксидных защитных пленок); свариваемость; способность к глубокой вытяжке; ударная вязкость (для чего рафинируют сплав по Si и Fe путем добавок Мп; изотермическая выдержка пересыщенного марганцем расплава).,