Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Сверлильно расточной



В процессе обработки поршни перемещаются транспортными устройствами по операциям главным образом на торце днища—юбкой, обращенной вверх. В качестве транспортных устройств в АЛ с жесткой связью из агрегатных станков для сверлильно-расточных и фрезерных операций, подгонки массы в основном применяют шаговые конвейеры. На АЛ с гибкой связью для токарной обработки, рас-

Шпиндельные коробки. Шпиндельные коробки предназначены для выполнения сверлильно-расточных операций. Имеются модификации, предназначенные для выполнения резьбонарезных операций. Шпиндельные коробки закрепляют на упорных угольниках, устанавливаемых на силовые столы. Резьбонарезные коробки при горизонтальном расположении можно также закреплять на установочных плитах. Основные и присоединитель-

В настоящее время известно несколько систем для подготовки программ с помощью ЦВМ для сверлильно-расточных станков: Camp II, Autospot (США), Auctor 3 (Италия), Exapt 1 (ФРГ). Эти системы предусматривают словарный ввод информации о детали, подлежащей обработке. Информация состоит из координат обрабатываемых отверстий, сведений об инструменте, необходимом для получения отверстий требуемого качества, режимах резания и о порядке обработки каждым инструментом. Таким образом, исходная информация практически формирует цикл обработки детали. Система Exapt 1 позволяет частично формировать цикл с помощью ЦВМ в тех случаях, когда обработка отверстия требует не более трех инструментов. В этом случае можно указать лишь последний обрабатывающий инструмент—предыдущие инструменты выберет ЦВМ. Эта же система может рассчитывать режимы резания, т. е. позволяет исключить это указание из исходной информации или указывать только коррекцию, по отношению к идеальному случаю, для которого ЦВМ ведет расчет.

щих программ для сверлильно-расточных станков с программным управлением и опи- }

В приводах станков, работающих по циклу сверлильно-расточных, выпуск воздуха можно производить только из полости, не соединенной с дросселем. В приводах станков, работающих по возвратно-поступательному циклу, отвод воздуха следует обеспечить из обеих полостей.

Регулятор скорости типа „В и к-к е р с" поддерживает постоянное давление перед дозирующим дросселем, установленным на сливе (фиг. 33, а). Он применяется на дозируемые расходы 50—2500 смв/мин, как, например, в сверлильно-расточных, токарных и алмазно-расточных станках. Регулятор допускает тонкую дозировку подачи и находит пршенение в новейших хонинг-станках и дол-бяках [18]. На фиг. 34 дана схема такого регулятора. Редукционный клапан / поддерживает постоянный перепад перед дросселем 2 (на схеме эксцентриковый) в пределах 0,5 — 3 am в зависимости от настройки. Переливной клапан А поддерживает постоянное давление в напорной линии 60 —65 am. На большие расходы изменяют профиль щели редукционного клапана, заменяя цилиндр конической щелью (увеличивается длина дросселирующей щели), что делает систему более чувствительной, но увеличивает опасность засорения. При изменении давления перед редукционным клапаном 20—6о am дозируемый расход в пределах 70 — 1000 см3/мин практически не меняется для цилиндрического клапана [IS], для конического клапана при Q = 80-r6500 см^мин и р= 10-7-60 am имеет место небольшое увеличение дозируемого расхода. Величина нечувствительности редукционного клапана при работе на масле с вязкостью 3° Е дана в табл. 3. Засо, яемость за 10 мин. при размерах через 0,5 мин. дала амплитуды: для р = 20 am при Q = = 100 см /мин — 4,6J/0 и 5,8% при 500 см*/мин; для р = 60 am — 16,3% при Q —- 100 см^мин и 24,3% при Q=iOO CM^IMUH. Соответственные значения амплитуды колебания дозируемого расхода 2,1; 2,8; 6 и 12%. Минимально допустимые постоянные дозируемые расходы 88 (М^мин для конического клапана и 162 cjtftjMUH для цилиндрического. При мень-

Для передач насос — цилиндр, работающих с малыми скоростями vp (механизмы подач сверлильно-расточных, токарных, фрезерных станков), при р = 60 ати и Т = 50° С на масле вязкостью 2,8—3,2° Е

Для передачи фиг. 5, в уменьшение Kg вызывает необходимость увеличения R (M) и 8 не улучшается (при постоянных vp и пр); в отличие от передачи фиг. 1 8 не улучшается при увеличении vp (np), так как при этом автоматически увеличивается Kg. Работа на высоких давлениях при малых vp (пр)ненадёжна из-за засорений дросселей, проходное сечение которых в этом случае исчисляется тысячными долями квадратного миллиметра. Рассмотренные передачи не пригодны для применения в станках с малыми vp или пр с высоким давлением и резким изменением R (M) (например, механизмы подач сверлильно-расточных, токарных и фрезерных станков, передачи главного движения в протяжных станках) и применяются лишь при незначительном изменении R(M) и давлении, не превышающем 20 ати (шлифовальные, алмазно-расточные станки).

распространение, так как требуют особо тщательного и точного изготовления; для разгрузки подшипников и валов они выполняются уравновешенными (фиг. 7). Такие насосы применяются в гидропередачах механизмов подач сверлильно-расточных, токарных и фрезерных

клапаном, дросселирующим масло на выходе и снижающим давление в гидропередаче до постоянно поддерживаемой перед дросселем величины 1,25-2 ати. Включение регулятора по фиг. 27 обеспечивает малые скорости, необходимые в механизмах подач сверлильно-расточных, токарных и фрезерных станков при попутном и встречном фрезеровании; минимальная устойчивая пропускная способность регулятора — не меньше 80 см&/мин (на масле вязкостью 2,8—3,2° Е). Автоматическое приспособление давления к нагрузке обеспечи-

Для сложных и наиболее употребительных циклов (циклы сверлильно-расточных, токарных, фрезерных, шлифовальных и шлифо-вально-притирочных станков) золотниковые устройства объединяются в комбинации с клапанами, дросселями регуляторами скорости в панели управления; в таких случаях золотниковые устройства могут управляться комбинированно, т. е. вручную, от упоров станка, а также электрически и гидравлически.

Различные методы удаления заусенцев применяют и в конце технологического процесса. Большое распространение получили механические методы, особенно с.использованием ручного механизированного инструмента: фрезерных или абразивных головок, металлических щеток, шлифовальных кругов, ленточных шлифовальных установок. Для удаления заусенцев, получения фасок и переходных поверхностей используют также металлорежущие станки (рис. 6.109). Фаски на деталях типа тел вращения протачивают на станках токарной группы (рис. 6.109, а), а на деталях в виде корпусов, плат, планок — на фрезерных станках (рис. 6.109,6). Целесообразно использование специального режущего инструмента — фасонных фрез. Широко используют станки сверлильно-расточной группы (рис. 6.109, в). Фаски на выходе отверстий получают специальными зенковками или обычными сверлами. Производительную обработку кромок деталей проводят на протяжных станках (рис. 6.109, г). Протяжки выполняют по форме обрабатываемых граней, расположенных на наружных или внутренних поверхностях. Используют зуборезные станки (рис. 6.109, д) для снятия заусенцев и получения фасок методом огибания (например, на шли-цевых валах).

станки сверлильно-расточной группы:

ровая турбина или газовая турбина, в к-рой расширение пара (или газа) от нач. до конечного давления и преобразование его тепловой энергии в механич. работу осуществляются не в одной, а в ряде последовательно располож. ступеней. Каждая ступень представляет собой элементарную турбину и состоит из неподвижного соплового аппарата и подвижных рабочих лопаток. С увеличением числа ступеней в турбине повышается её экономичность, т.к. тепловые потери предыдущей ступени частично используются в последующей. При небольшом (до 10-15) числе ступеней их размещают в одном корпусе (цилиндре), при большем - в двух или трёх корпусах. Практически все турбины, кроме мелких вспомогат., строят многоступенчатыми. МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНбК - ТО же, что многооперационный станок. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ стАнбк - металлореж. станок с тремя или более шпинделями для крепления заготовки или инструментов, обрабатывающих заготовку одновременно или последовательно. Выпускают многошпиндельные токарные станки, продольно-фрезерные, зубофрезерные, пло-скошлифов. и особенно часто - сверлильные станки. Агрегатные станки сверлильно-расточной группы имеют нередко св. 100 шпинделей. МОДА - тип колебаний (нормальные колебания) в распределённых коле-бат. системах или тип волн (нормальные волны) в волноводных системах и волновых пучках. МОДЕЛИРОВАНИЕ - 1) исследование сложных объектов, явлений или процессов на их моделях или на реальных установках с применением методов подобия теории при постановке эксперимента и обработке его данных (напр., при моделировании производственных процессов и моделировании электроэнергетических систем).

МНОГОШПЙНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК — металло-реж. станок с тремя или более шпинделями для крепления заготовки или инструментов, обрабатывающих заготовку одновременно или последовательно. Выпускают многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы, продольно-фрезерные, зубофрезерные, плоскошлифовальные и особенно часто — сверлильные станки. Агрегатные станки сверлильно-расточной группы имеют нередко св.

В заключение необходимо подробно остановиться на методах решения геометрических задаче процессорах фрезерных подсистем. Прежде всего необходимо установить, к какому из описанных ранее типов (последовательностному, символическому или смешанному) должны относиться эти подсистемы. Очевидно, что использование последовательностного метода при комплексном подходе нерационально. Это вытекает из того обстоятельства, что описания отдельных элементов (точек, прямых и т. п.) могут потребоваться в различных подсистемах, например в сверлильно-расточной. Поэтому наиболее целесообразным представляется использование смешанного метода, как наиболее гибкого и универсального.

'С. С. Осипова. Система^ подготовки программ с помощью ЦВМ для станков с программным управлением сверлильно-расточной группы .... 62

нием сверлильно-расточной группы. ОсиповаС. С. Сб. «Автоматизация операций у

Приспособления к станкам сверлильно-расточной группы

сверлильно-расточной группы — см. Свер-

СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНОЙ ГРУППЫ

СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНОЙ ГРУППЫ




Рекомендуем ознакомиться:
Связывающие координаты
Связанные колебания
Связанных отложений
Семейства характеристик
Связующими материалами
Свариваемые материалы
Свариваемых поверхностей
Свариваемым поверхностям
Свариваемость ограниченная
Сваривается аргонодуговой
Сварочный генератор
Сварочные генераторы
Сварочные проволоки
Сварочных аппаратах
Семейство механизмов
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки