Выделений пластинчатого

этой задачи требуется учесть многократные отражения лучистых потоков от всех поверхностей. Для этого выделяются следующие лучистые тепловые потоки (рис. 6.2):

Геометрические группы родственных понятий (сущностей, атрибутов), фигурирующих в приложении, сведены в АР214 в несколько UoF, имеющих непустые пересечения. Среди UoF выделяются следующие:

По вышеуказанному признаку в стандартной классификации (ГОСТ 17398—72) выделяются следующие насосы трения:

По величине начальных доказанных извлекаемых запасов выделяются следующие категории месторождений:

3) при описании процессов поставок топлива в модели выделяются следующие категории: уровень плановых поставок, выделяемые

Никельмолибденовый сплав Н70М27 является дисперсионно-твердеющим. В закаленном состоянии сплав имеет структуру Y-твердого раствора с первичными выделениями карбидов типа МоС. Согласно диаграмме состояния Ni—Mo, нагрев закаленных образцов в интервале температур 550—900° С приводит к распаду у-твердого раствора, при этом выделяются следующие интерметал-лидные фазы: при температурах ниже 860° С в основном выделяется фаза Ni3Mo с тетрагональной решеткой, выше 860° С —

Наиболее полное впечатление о проектируемом изделии, с художественно-конструкторской точки зрения, дает макет. Макеты могут выполняться в различном масштабе, с различной степенью>точности и тщательности в зависимости от назначения. На практике выделяются следующие основные разновидности ма-кетовз

На энергоблоках мощностью 500— 800 МВт может быть образовано 20—25 функциональных групп. На котельной установке выделяются следующие основные функциональные группы: тягодутьевые установки, встроенные сепараторы, подвод топлива к котлу, горелки, молотковые мельницы, впрыски высокого давления, впрыски промперегрева; на турбоустановке — собственно турбина (прогрев, разворот, нагруже-ние и останов турбины), конденсационная установка, вакуумная система, циркуляционная система, система уплотнений турбины, подогреватели высокого давления. В отдельные функциональные группы объединяются также турбопитательный насос, деаэратор, Пуско-сбросные устройства, система охлаждения генератора. Укрупненная техническая структура УЛУ ФГ показана на рис. 6.75.

Наиболее сложными операциями маневрирования являются режимы пуска и остановов энергоблока [20]. Согласно "Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей", выделяются следующие типовые режимы пуска блоков ТЭС:

При рассмотрении кривых изменения расходов для любого расчетного периода (месяц, сезон, год) выделяются следующие характерные величины расходов (см. таблицу):

При обсуждении влияния пластической деформации на свойства подчеркнута обратимость этого влияния — при отжиге эффекты, вызванные деформацией (впрочем, как и при облучении), большей частью исчезают и происходит восстановление свойств до их первоначальных значений. В конце главы очерчиваются в общем виде наиболее перспективные области применения аморфных материалов. При этом выделяются следующие группы сплавов: высокопрочные, коррозионностойкие, магнитномягкие, инварные, а также сплавы с особыми упругими и электрическими свойствами. Наиболее подробно описаны свойства практически важных магнитных материалов. Среди них выделены такие сплавы с высокой индукцией, как метглас 2605S2 и 2605SC и сплавы с нулевой магнитострикцией типа Fe5Co7oSiioBi5.

Перлитным чугун, содержащий повышенное количество фосфора (0,3—0,5 0«), используют для изготовления поршневых колеи. Высокая износостойкость колец обеспечивается металлической основой, состоящей из топкого перлита и равномерно распределенном фосфидной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита.

обработка жидкого чугуна перед разливкой его в формы графитизирующими и стабилизирующими модификаторами, способствующими улучшению его структуры и повышению механич. св-в в результат» положит, воздействия на процессы кристаллизации. Цели М. ч. многообразны: 1) благоприятное распределение выделений пластинчатого графита; 2) придание чугуну мелкозернистого строения путем увеличения числа центров кристаллизации; 3) распад структурно-свободного цементита; 4) придание металлич. основе чугуна чисто перлитной структуры (вместо феррито-перлитной); 5) ускорение процесса отжига белого чугуна на ковкий; 6) повышение механич. св-в отбеленного чугуна.

Индивид, кольца отливают в сырые песчаные формы, а обечайки — в песчаные формы или центробежным способом в горячие металлич. формы (400—500°), окрашенные огнеупорной глиной. Ч. д. п. к. выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом (вагранка — электропечь) или в электропечах.Ч.д.п. к., отливаемыйцентро-бежно в металлич. формы, модифицируют порошком графита из электродного боя или литейного черного графита (0,1 —0,3%). После черновой обдирки обечайки отжигают при 500—550° для снятия внутр. напряжении (см. Термическая обработка чугуна). Износостойкость поршневых колец обеспечивается металлич. основой из мелкопластинчатого перлита с равномерно распределенными включениями двойной и частично тройной фосфидной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита. Для повышения износостойкости колец верхние кольца покрывают слоем пористого хрома (0,12—'0,18 мм). Прирабатываемость обеспечивается конусностью рабочей поверхности, нанесением мягких покрытий, пористым травлением и др. спец. мероприятиями. Для улучшения прирабатываемое™ хромированных колец хромовое покрытие подвергают электро-литич. железнению.

технологии плавки графит в Ч. п. может выделиться в пластинчатой или в шаровидной форме. Ч. п. улучшают отжигом (см. Термическая обработка чугуна). Для отжига на ковкий чугун Ч. п. с пластинчатым графитом не применяется вследствие низких механич. св-в получаемого ковкого чугуна, обусловливаемых наличием выделений пластинчатого графита. Получение Ч. п. в отливках можно предотвратить модифицированием (см. Модифицирование чугуна). Структура Ч. п. свойственна нек-рым передельным чугунам. А. А. Симкин. ЧУГУН ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННЫЙ (литейный) —• чушковый чугун, содержащий в своем составе легирующие примеси, к-рые в виде окислов входят в состав железных руд, восстанавливаемых при выплавке чугуна в доменных печах. Содержание легирующих примесей в Ч. п. определяется содержанием окислов этих примесей в железных рудах данного месторождения и способом выплавки чугуна в доменных печах. В табл. приведен хим. сост. Ч. п. наиболее употребит, марок.

Механич. свойства Ч. с. (табл. .2) определяются структурой его металлич. основы, количеством, размерами, формой и характером распределения выделений пластинчатого графита. Структура металлич. основы определяется содержанием связанного углерода. При 0,7—0,9% связанного углерода получается наиболее прочная, перлитная основа; наличие феррита или цементита снижает прочность отливок из Ч. с., наличие цементита ухудшает также их обрабатываемость. Ч. с. с равномерным распределением пластинчатого графита отличается более высокими механич. свойствами, чем чугун с такой же

ЧУГУН СТАЛИСТЫЙ — чугун, при выплавке к-рого применяют металлич. шихту, содержащую стальной лом наряду с чушковым чугуном и чугунным возвратом. Количество стального лома в шихте колеблется в широких пределах и зависит от заданных свойств литья, его хим. сост., толщины стенок отливки и технологии выплавки. При наличии стального лома в составе металлич. шихты снижается содержание углерода в чугуне, увеличивается дисперсность металлич. основы, повышаются плотность и механич. свойства отливок. В сером чугуне, при наличии стального лома в шихте, уменьшаются размеры выделений пластинчатого графита.

Перлитный чугун, содержащий повышенное количество фосфора (0,3—0,5 %), используют для изготовления поршневых колец. Высокая износостойкость колец обеспечивается металлической основой, состоящей из тонкого перлита и равномерно распределенной фосфиднои эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита.

графита. В перлитных чугунах высокая износостойкость обеспечивается металлической основой, состоящей из тонкого перлита и равномерно распределенной фосфорной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита.

Перлитный чугун, содержащий повышенное количество фосфора (0,3—0,5 %), используют для изготовления поршневых колец. Высокая износостойкость колец обеспечивается металлической основой, состоящей из тонкого перлита и равномерно распределенной фосфидной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита.

Износостойкость поршневых колец обеспечивается металлич, основой из мелко-пластинчатого перлита с равномерно распределенными включениями двойной и частично тройной фосфндной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита. Для повышения износостойкости колец верхние кольца покрывают слоем пористого хрома (0,12—0,18 мм). И рлрабатываемость обеспечивается конусностью рабочей поверхности, нанесением мягких покрытий, пористым травлением и др. спец. мероприятиями. Для улучшения прирабатываемое™ хромированных колец хромовое покрытие подвергают электро-литич. железненпю.

технологии плавки графит в Ч. п. может выделиться в пластинчатой или в шаровидной форме. Ч. п. улучшают отжигом (см. Термическая обработка чугуна). Для отжига на ковкий чугун Ч. п. с пластинчатым графитом не применяется вследствие низких механич. св-в получаемого ковкого чугуна, обусловливаемых наличием выделений пластинчатого графита. Получение Ч. п. в отливках можно предотвратить модифицированием (см. Модифицирование чугуна). Структура Ч. п. свойственна нек-рым передельным чугунам. а. л. Симкин.