Воздействия продуктов

Сварку можно выполнять непрерывно горящей или импульсной дугой. Импульсная дуга благодаря особенностям ее теплового воздействия позволяет уменьшить протяженность околошовной зоны и коробление свариваемых кромок, а также сваривать металл малой толщины при хорошем формировании шва. Особенности кристаллизации металла сварочной ванны при этом способе сварки способствуют дезориентации структуры, уменьшая вероятность образования горячих трещит!. Однако эта же особенность может способствовать образованию околошовных надрывов при сварке высоколегированных сталей. Для улучшения формирования корня шва используют поддув газа, а при сварке корневых швов на металле повышенных толщин — специальные расплавляющиеся вставки.

Ментов времени. Возможность оперативного построения температурных диаграмм для произвольных материалов, толщин и временных параметров многоимлульсного воздействия позволяет оптимизировать процессы лазерной заколки поверхностей, лазерного легирования [6] рабочих кромок режущего инструмента и лазерной очистки поверхности изделий [7], в значительной степени облегчает и ускоряет процесс разработки технологий многоимпульсной термообработки.

воздействия позволяет рассматривать этот механизм с позиций усталости в том смысле, какой вкладывается в это определение в работах [6, 53]. Интересно отметить, что предлагаемый в [126] механизм образования частиц износа первоначально ограничивался только областью пизкоскоростного трепия. Однако более поздние исследования [161] показали, что его можно распространить и на высокоскоростное трение. Увеличение скорости скольжения приводит к повышению температуры на контакте, понижению предела текучести, фазовым превращениям, изменению скорости диффузии на контакте. Согласно [143, 161], влияние этих изменений, за исключением влияния скорости диффузии, в большей степени в деталях изменяет износ отслаиванием, чем вызывает серьезные отклонения от фундаментального механизма образования частиц, постулированного теорией износа отслаиванием. Эта теория применима и к неметаллическим материалам, например, отслаиванием может изнашиваться окись алюминия [143]. В целом теория износа отслаиванием применима ко всем материалам, при разрушении которых действует механизм образования и распространения подповерхностных трещин. Отслаивание слоя Бейльби как причина образования тонких пластинок износа также является результатом многократного воздействия [127].

Построение математической модели технологического процесса и исследование ее дает возможность целенаправленно воздействовать на процесс обработки, а экономическая оценка результатов воздействия позволяет осуществлять оптимальное управление процессом.

Выбор способа формирования заданного ударного воздействия позволяет не только определить характеристики оборудования, но и выработать требования к форме, максимальному ударному ускорению, длительности действия воспроизводимого ударного воздействия, а также к габаритным размерам, массе, передаточной функции монтажного приспособления, необходимого для крепления испытуемого изделия к рабочему столу испытательного стенда.

Проверка локального воздействия на специальных установках показала, что для изготовления поковок в одних и тех же открытых штампах на прессах требуется в 10—15 раз большее усилие и заполнение ручья штампа идет хуже, чем в установках с локальным воздействием. Использование локального последовательного воздействия позволяет управлять процессами течения металла при обработке давлением, в частности, при процессах осадки.

Изложенный выше теоретико-вероятностный подход к оценке ущерба радиационного воздействия позволяет определить различие, существующее между понятиями вероятность и риск, риск и ущерб. Вероятность в общем случае не является аддитивной величиной, риск же обладает таким свойством. Вероятности наступления событий от разнородных причин не совпадают с рисками их проявления, в то же время вероятность события, являющегося объединением по всевозможным независимым событиям, равна сумме всех рисков. Чтобы это доказать, необходимо дать четкие определения вероятности и риску.

Задающее колебательное движение синусоидальной формы. Упоминавшийся в предыдущей главе, широко применяемый метод синусоидального гармонического воздействия позволяет получить амплитудную и амплитудно-фазовую частотные характеристики системы, по которым можно определить передаточную функцию системы и ряд других ее характеристик, а также судить об устойчивости системы.

Рассмотрение принятых при экспериментальных исследованиях типовых видов задающего воздействия позволяет заключить, что ни один из них полностью не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к исследованию рассматриваемых следящих приводов с целью непосредственной регистрации их скоростных характеристик.

Сварку можно выполнять непрерывно горящей или импульсной дугой. Импульсная дуга благодаря особенностям ее теплового воздействия позволяет уменьшить протяженность околошовной зоны и коробление свариваемых кромок, а также сваривать металл малой толщины при хорошем формировании шва. Особенности кристаллизации металла сварочной ванны при этом способе сварки способствуют дезориентации структуры, уменьшая вероятность образования горячих трещин. Однако эта же особенность может способствовать образованию околошовных надрывов при сварке высоколегированных сталей. Для улучшения формирования корня шва используют поддув газа, а при сварке корневых швов на металле повышенных толщин - специальные расплавляющиеся вставки.

Неорганические ингибиторы. Это — карб'она-ты, фосфаты, нитриты, молибдаты, .силикаты, хроматы [202, 203]. Наилучшими защитными свойствами, особенно в кислых средах, обладают смеси указанных веществ. Универсальность защитного воздействия позволяет использовать неорганические ингибиторы в системах, изготовленных из разных конструкционных материалов. Механизм действия хроматов, мо-либдатов, нитритов и других ингибиторов окислительного типа обычно связывают с пассивацией поверхности за счет образования плотной, плохо растворимой оксидной пленки, толщина которой достигает ~2000 нм [204]. Иные представления об ингибировании коррозии металлов в слабокислых средах в присутствии веществ окислительного типа, содержащих кислород, развиты в [205—207]-. Коррозия металла А представляется двумя сопряженными реакциями Ох+те-+рН2О->• Red+nOH-;

Выбор способа формирования заданного ударного воздействия позволяет не только определить характеристики оборудования, но и выработать требования к форме, максимальному ударному ускорению, длительности действия воспроизводимого ударного воздействия, а также к габаритным размерам, массе, передаточной функции монтажного приспособления, необходимого для крепления испытуемого изделия к рабочему столу испытательного стенда.

Значительно усиливаются процессы коррозии при введении в сырье водяного пара. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб. Термодеструктивные процессы, вследствие дополнительного расщепления при высоких температурах, повышают степень агрессивного воздействия продуктов. Агрессивными компонентами продуктов термокаталитических процессов являются сероводород, хлористый водород, вода и др., образующиеся в результате каталитической деструкции. Они способствуют, в зависимости от марки стали, коррозионному растрескиванию, водородному охрутшиванию, обезуглероживанию.

МУФЕЛЬ (нем. Muffel) - замкнутая тонкостенная камера (или колпак) из огнеупорного материала или жаропрочной стали, в к-рую помещают нагреваемые в муфельной печи материалы (изделия) для предохранения их от воздействия продуктов сгорания топлива или изоляции от окружающей среды. Иногда М. заполняют спец. защитным газом. МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ - пламенная или электрич. камерная печь, в к-рой нагреваемое изделие (материал) находится внутри муфеля. Изделие в М.п. защищено от прямого воздействия пламени. В муфель можно подавать газ контролируемого состава. М.п. применяют, напр., при термич., хи-мико-термич. обработке металлов, в прриз-ве керамики. МУФТА (от нем. Muffe или голл. mouwtje) - устройство для соединения валов, тяг, труб, канатов, кабелей и т.п. (соединительные М.) и для передачи вращающих моментов (М. приводов). Соединит. М. в зависимости от выполняемых функций обеспечивают прочность соединения, герметичность, защищают от коррозии и т.д. М. приводов кроме передачи моментов компенсируют монтажные отклонения, служат для разъединения валов, предохраняют машины от поломок в аварийных режимах и т.п. Для передачи моментов между деталями механич. путём служат глухие, зубчатые, втулочно-пальцевые, кулачковые и др. М. Передачу моментов за счёт сил трения осущест-

Значительно усиливаются процессы коррозии при введении в сырье водяного пара. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб. Термодеструктивные процессы, вследствие дополнительного расщепления при высоких температурах, повышают степень агрессивного воздействия продуктов. Агрессивными компонентами продуктов термокаталитических процессов являются сероводород, хлористый водород, вода и др., образующиеся в результате каталитической деструкции. Они способствуют, в зависимости от марки стали, коррозионному растрескиванию, водородному охрупчиванию, обезуглероживанию.

МУФЕЛЬ (нем. Muffel) — камера или колпак из огнеупорного материала или жаростойкой стали. В М. помещают нагреваемые в муфельной печи различные изделия для предохранения их от воздействия продуктов горения.

При работе, например, деталей газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания воздействие термоусталостных напряжений сопровождается газоабразивным изнашиванием, коррозионным разрушением поверхности. Одним из эффективных способов защиты поверхности от воздействия продуктов сгорания является нанесение специальных покрытий. Известно, что усталостные трещины (в том числе и термоусталостные) зарождаются обычно на поверхности изделия. Поэтому важно знать характер влияния покрытия на кинетику термоусталостного разрушения. Защищая основной металл от воздействия среды, т. е. увеличивая тем самым долговечность, покрытие может стеснять пластическую деформацию поверхностных слоев,; способствовать возникновению и росту трещин, уменьшать надежность детали.

/"""7 Повреждения полимеров, применяемых в конструкциях машин \и сооружений, являются распространенным явлением. Наибольший /-Ьбъем занимают повреждения микрогрибами. При воздействии ч грибов полимеры изменяют цвет, структуру, в тонких пленках — герметичность, прочность. Повреждения полимеров происходят в ) результате разрастания колоний грибов, проникновения грибницы через микронесплошности, а также вследствие воздействия продуктов метаболизма. В'уабл. 10 ^риведены полимеры -н грибы, преимущественно развивающиеся ка их поверхностях.

и площадь коррозии основного металла не увеличивается. В этих условиях плотность анодного тока остается почти постоянной, независимо от воздействия продуктов коррозии, и коррозия продолжается с первоначальной скоростью.

ватели прибегают к многократным испытаниям более коррозионно-стойких систем покрытий. Однако ошибочным было бы считать, что по устойчивости к действию коррозии после 18-часовых и 180-часовых многократных циклов ускоренных испытаний можно судить о сопротивляемости воздействию коррозии, скажем, в течение соответственно года и 10 лет в естественных условиях, так как линейная экстраполяция экспериментальных данных редко соблюдается. К результатам исследования методом CASS необходимо относиться с должной осторожностью. Так, защитные свойства двухсторонней системы никелевых покрытий в испытаниях методом CASS как правило переоцениваются, а степень распространения коррозии в горизонтальном направлении и протекторной защиты может быть преувеличена. При использовании метода CASS наблюдаемое потускнение поверхности с хромовыми осадками, имеющей микронесплош-ности, значительно отличается от происходящего в суровых естественных условиях. При испытании методом CASS пластмассы с покрытиями распространение коррозионных язв в горизонтальном направлении значительно больше, чем в естественных условиях. В связи с этим необходимо вводить поправочные коэффициенты для этих материалов. Все перечисленные особенности испытания методом CASS обусловлены избыточным количеством электролита высокой проводимости, который стимулирует гальваническое действие, и отсутствием попеременных циклов смачивания и просушивания, способствующих устранению воздействия продуктов коррозии.

дена и «карбид кремния со стеклом. Особенно перспективен метод получения многослойных покрытий на графите с помощью плазменной горелки. Этим методом наносят вольфрамовое покрытие .непосредственно на графит или на предварительно нанесенное на графит покрытие из тантала. Такие покрытия успешно защищают графитовые сопла от эрозионного воздействия продуктов сгорания.

Для устранения адгезии наполненного фторопласта к металлическим деталям производится защита последних лаком ФГ-9. На предварительно опе-скоструенную и обезжиренную поверхность металлических прокладочных пластин наносятся два слоя лака с сушкой I и II слоя на воздухе в течение 1 ч и при 150° С — в течение 2 ч. Нанесенное покрытие препятствует адгезии наполненного фторопласта к металлу, а также защищает поверхность металла от воздействия продуктов разложения фторопласта.

отклонение характеристики термопары от стандартной (градуировочной) из-за воздействия продуктов разложения теплозащитных материалов при высоких температурах;