Воздействия различных

Регулируемый объект 1 находится под внешним воздействием источника возмущения 2. В результате этого воздействия происходит отклонение регулируемого параметра от заданного. Эти изменения воспринимаются чувствительным элементом 3, который передает необходимую информацию регулирующему органу 4, восстанавливающему заданный параметр у регулируемого

Стойкость к коррозионной кавитации зависит как от коррозионной стойкости, так и прочности металла. Самоупрочняющиеся стали обладают высокой стойкостью к коррозионной кавитации (табл. 8). Так, у хромомарганцовой стали марки ЗОХ10Г10 в результате механического воздействия происходит распад нестабильного аустенита и превращение его в мартенсит, что способствует высокой стойкости этой стали к коррозионной кавитации, в то время как стойкость хромоникелевой нержавеющей стали марки 1Х18Н9Л со структурой стабильного аустенита значительно меньше.

Регулируемый объект 1 находится под внешним воздействием источника возмущения 2. В результате этого воздействия происходит отклонение регулируемого параметра от заданного. Эти изменения воспринимаются чувствительным элементом 3, который передает необходимую информацию регулирующему органу 4, восстанавливающему заданный параметр у регулируемого

Использование принципов синергетики с целью анализа кинетики усталостных трещин и построение единой кинетической кривой подразумевает, как было показано выше, переход к рассмотрению закономерностей эволюции несущей способности элемента конструкции в эксплуатации в процессе подрастания трещины через эволюцию управляющих параметров. Смысл поправочных функций на тот или иной фактор, влияющий на процесс развития трещины, состоит именно в том, чтобы решать задачу по управлению этим процессом. Через изменение величин параметров воздействия происходит изменение поправочной функции, а через нее оказывается влияние на управляющий параметр. Снижая величину управляющего параметра и не допуская достижения точки бифуркации, можно существенно повлиять на скорость роста усталостной трещины и увеличить длительность эксплуатации с ней элемента конструкции.

В гидравлических погружных ударных машинах удары долоту сообщаются гидроударником, приводимым в движение промывочной жидкостью с помощью автоматически действующих клапанов и золотников. При наличии абразивной жидкости в условиях высоких динамических нагрузок и большой частоты их воздействия происходит быстрое изнашивание деталей в местах соударения. Износ при этом достигает 3 мм.

1, В начале циклического воздействия происходит увеличение прогиба образцов (первый участок оа первой стадии). При снижении величины действующего напряжения уменьшается абсолютное значение увеличения прогиба образцов на первом участке.

ческого импульса и времени воздействия происходит постепен-

Таким образом, упрочнение стали в процессе микроударного воздействия происходит, с одной стороны, за счет измельчения блоков, а с другой — за счет образования новых упрочняющих фаз.

Технически чистая медь проявляет большую склонность к упрочнению при деформировании. Временное сопротивление деформированной меди в 2 раза больше, чем отожженной. При этом относительное удлинение меди уменьшается в 10 раз. Предел текучести деформированной меди возрастает до 372,6—392,2 МПа, а твердость до НВ ПО—130. Казалось бы, при такой способности к упрочнению в процессе деформирования медь должна хорошо сопротивляться микроударному разрушению, однако этого не наблюдается. При испытании медь сравнительно быстро разрушается (рис. 135). В начале микроударного воздействия происходит даже некоторое расплющивание образца, а затем процесс гидроэрозии развивается так быстро, что разрушение приобретает хрупкий характер. Быстрое разрушение меди при испытании объясняется низким пределом текучести (см. выше). Под действием ударов воды медь быстро начинает «течь», при этом процесс упрочнения меди «гасится», т. е. не успевает за возрастанием нагрузки: в результате в отдельных микрообъемах меди возникают нарушения прочности, а затем и разрушения. Подобное явление можно наблюдать при обычном деформировании очень пластичных, но непрочных материалов. В условиях постепенного нагружения такие материалы могут долго течь, не разрушаясь. Одновременно с пластической деформацией происходит их упрочнение, при этом сопротивление разрушению увеличивается. При ударном на-гружении, когда нагрузка резко возрастает, прочность таких 238

Металлографическое исследование поверхностного слоя испытанных образцов показывает, что в результате микроударного воздействия происходит сильное дробление зерен алюминия. По мере удаления от очага разрушения зерна становятся крупнее.

Одним из наиболее надёжных методов повышения коррозионной стойкости нефтеперерабатеващего и нефтехимического оборудования является применение коррозионно-стойких сталей и сплавов". Это становится особенно важным при непрерывном ужесточении условий эксплуатации различного вида оборудования, например, при увеличении агрессивности среды, повышении рабочих температур, давлений (или вакуума), скоростей потоков и т.д. Поэтому основным назначением коррозионно-стойких отелей являются сварные конструкции, детали машин и оборудования,' аппараты, работающие в условиях воздействия различных агрессивных сред (влажнея атмосфера, морская вода, газы, органические и минеральные кислоты, смеси кислот, растворов солей, щелочей и многих других химических веществ, расплавы солей и др.). Конкретный выбор марки коррозионной стали, т.е. её химического состава, структуры и вида термообработки для аппаратурного оформления технологического процесса в конечном итоге определяется степенью агрессивности среды и требованиями к механическим свойств»*.

Ухудшение свойств полимерных материалов связано с тем, что в результате воздействия различных факторов постепенно снижается молекулярный вес материалов и происходит распад больших молекул. Особенно большое снижение химической стойкости и физико-механических показателей полимерных материалов вызывают процессы старения, заключающиеся н деструкции вещества (под деструкцией обычно понимают процессы, приводящие к уменьшению длины цепей или вообще размеров макромолекул).

1.5,Корровия конструкционных материалов и сплавив в условиях воздействия различных газовых сред

• условиях воздействия различных газовых вред.....17

Прч эксплуатации изделий на основе полимеров часто происходит постепенное ухудшение их свойств, связаное с тем, что в результате воздействия различных факторов происходит распад макромолекул (деструкция). Помимо ухудшения физико-механических свойств наблюдается снижение химической стойкости полимеров. Указанное явление носит название "старение".

Условия работы оболочковых конструкций весьма разнообразны. В зависимости от назначения они могут работать при статических и динамических нагрузках, высоких и низких температурах, в условиях воздействия различных агрессивных сред.

В табл. 1 дана сравнительная оценка коррозионного воздействия различных реактивов на титан. В таблице принята шкала Электрохимического общества ?США), а именно:

Условия работы оболочковых конструкций весьма разнообразны. В зависимости от назначения они могут работать при статических и динамических нагрузках, высоких и низких температурах, в условиях воздействия различных агрессивных сред.

Механизм воздействия различных видов радиации на органические материалы различен.

Фейнман и сотр. [9] получили менее убедительные результаты при исследовании термической стабильности в условиях одновременного воздействия различных факторов окружающей среды. Для многих топлив воздействие нескольких факторов было более сильным, чем воздействие только излучения. Однако для некоторых топлив получены противоположные результаты.

Из рассмотрения процессов воздействия различных типов излучений высокой энергии на вещество, можно сделать общий вывод о том, что это воздействие сводится в конечном счете к образованию быстрых заряженных частиц, электронов или положительных ионов, т.е. к ионизации вещества. Радиационные повреждения в первую очередь вызываются именно этими вторичными заряженными частицами, поскольку они взаимодействуют с большим числом атомов, чем частицы первичного излучения. Как можно убедиться из приведенного ниже примера, процессы ионизации вещества имеют очень короткую временную шкалу.