Воздействии различных

Таким образом, КР [1, 3, 23, 29] может быть описано в рамках модели, основанной на специфическом воздействии на металл труб карбонат-бикарбонатной среды, образующейся при катодной поляризации, локализации токов анодного растворения при одновременном воздействии растягивающих механических напряжений (эксплуатационного и остаточного происхождений). При этом кар-бонат-бикарбонатная среда в присутствии кислорода, с одной стороны, пассивирует поверхность стали, тем самым защищая ее от коррозии, с другой — при определенных режимах катодной поляризации инициирует возникновение анодного тока, приводящего к протеканию локальных коррозионных процессов. При этом коррозионному воздействию, в первую очередь, подвергаются границы зерен сталей, которые, во-первых, являются концентраторами напряжений, a, Bo-BTOpHXj еще до приложения механических нагрузок служат очагами активного развития коррозии за счет обогащения какими-либо (как правило, углеродом) элементами, а также в связи с их повышенной дефектонасыщенностью. Поэтому в УГНТУ были проведены лабораторные электрохимические исследования причин возникновения анодного тока с количественной оценкой его величины. Исследования выполнялись путем снятия потенциодинамических поляризационных кривых и показали, что действительно в определенных областях наложенных потенциалов поляризации возникают анодные токи, вызывающие электрохимическое растворение металла в полости трещины.

Растрескивание латуни в растворах ртутных солей происходит также только при воздействии растягивающих напряжений, причем в этих растворах величина напряжений имеет большее влияние, чем при испытании в аммиачной атмосфере или растворах аммиака.

Таким образом, КР может быть описано в рамках модели, основанной нч специфическом воздействии на металл труб КБС, образующейся при катодной поляризации, формировании на их поверхности солевых отложений недостаточной сплошности, локализации токов анодного растворения при -дновременном воздействии растягивающих механических напряжений (эксплуатационного и остаточного происхождений). При этом, с одной стороны, КБС в присутствии кислорода пассивирует поверхность егали, тем самым защищая ее от корро ии, с другой - при определенных режимах катодной поляризации инициирует возникновение анодно! э тока, приводящего к просеканию локальных коррозионных процессов. При этом коррозионному воздей -огво. в первую очередь подвергаются границы зерен сталей, которые, во - первых, являются концентр агорами напряжелий. а во-вторых, еще до приложения механических нагрузок служат очагами активного развития коррозии г1*, счет обогащения какими - либо (как правило, углеродом) элементами, а также в связи с их повышенной дефектонасыщенностью.

Г. Коррозионное растрескивание (см. рис. 1, з) происходит при одновременном воздействии растягивающих напряжений и коррозионной среды. Образующаяся трещина распространяется преимущественно в направлении, перпендикулярном наибольшим растягивающим напряжениям.

Как правило, водород не сообщает хрупкость молибдену, однако у отожженного листового (0,5 мм) молибдена (содержащего 450 ч. углерода на 1 млн.) пластичность ухудшается при одновременном воздействии растягивающих усилий и молекулярного, а особенно атомарного водорода. Относительное удлинение молибдена при растяжении со скоростью деформации 5,6 10~6 с~' при 24 °С равно [1], %:

Таким образом, наибольшее охрупчивание происходит при одновременном воздействии растягивающих усилий и выделяющегося на катоде водорода. В результате предварительного наводороживания при катодном напряжении —5 В происходит меньшее охрупчивание, несмотря на насыщение водородом в пределах 40—125 ч. (ат.) на 1 млн.

Одним из ускоренных методов определения склонности материалов к МКК являются испытания образцов в электролите по методу AM (в соответствии с ГОСТ) при одновременном воздействии растягивающих напряжений. В этом случае склон- щ ность к МКК проявляется быстрее и результат нагляднее [63]. Обнадеживающие результаты показывает способ определения склонности к МКК путем снятия потенциодина-мических анодных поляризационных кривых из анодной области, анализируя которые, можно дать заключение о стойкости данного материала против МКК В ИС- РИС' 2К Градуировочная кривая к при-

Изменение размеров образцов изотропного графита в зависимости от флюенса при 400 — 600° С и воздействии растягивающих и сжимающих нагрузок (63 кгс/см2), а также без них иллюстрирует рис. 3.37 [165]. Оказалось, что величина деформации ползучести при нагружении как растягивающими, так и сжимающими нагрузками одинакова.

Описание влияния ориентации волокон основано на теории максимальных главных напряжений. При воздействии растягивающих напряжений а. приложенных под углом 0 к направлению укладки волокон (рис. 7.5) в зависимости от величины 0 возможны три вида разрушения.

Таким образом, немногочисленные данные показывают, что ингибиторы могут эффективно подавлять коррозию сталей под напряжением. Однако пока не установлена зависимость между способностью ингибиторов тормозить коррозию под напряжением и их строением, что не позволяет научно обоснованно подходить к их выбору. На основе теоретических соображений можно пред-. положить [103], что при воздействии растягивающих напряжений наиболее эффективными ингибиторами будут являться те, которые хорошо адсорбируются на отрицательно заряженной поверхности растянутого металла. Это прежде всего ингибиторы катионного типа, а также ингибиторы, образующие на поверхности плотные пленки. В случае пластической деформации, когда в кристаллической решетке металла образуются линейные дефекты — дислокации, сжатая часть которых заряжена положительно, а растянутая отрицательно, можно ожидать, что эффективными ингибиторами могут являться вещества как катионного, так и анионного типа, а также ингибиторы образующие плотные полимолекулярные слои или пленки.

где ст — приложенное растягивающее напряжение, тр — время до растрескивания; Сткр — критическое напряжение, ниже которого растрескивание не происходит и К — константа. Критическое напряжение является количественной характеристикой сопротивления металла коррозионному растрескиванию и зависит •ог состава коррозионной среды, химического состава и структуры сплава. Это уравнение хорошо описывает многочисленные случаи коррозионного растрескивания высокопрочных сталей в кислых средах [103; 41, с. 269; 119—121]. Некоторые исследователи [115, 116] считают, что растрескивание сталей в кислых средах может быть обусловлено наводороживанием при воздействии растягивающих напряжений. Для водородного растрескивания зависимость времени до растрескивания от величины растягивающих напряжений имеет вид [103]: -

Основные требования, предъявляемые к опорам и направляющим, заключаются в обеспечении легкости и плавности' движения с заданной точностью при воздействии различных климатических и механических условий.

Хотя имеется много данных о предпочтительной ориентации поверхностей раздела в эвтектиках, относительно мало внимания уделено изменениям состояния поверхности раздела при воздействии различных сочетаний напряжений и температур.

Внутри помещения при 6 воздействии различных агрессивных газов и относительной влажности более 75%

Обозначение материала покрытия или системы покрытия, класса покрытия и условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком дефиса.

В посвященной вопросам радиационного материаловедения монографии С. Т. Конобеевского «Действие облучения на материалы» (1965 г.) рассматриваются атомные столкновения при воздействии различных видов облучения, возникающие при этом дефекты строения кристаллических тел и их связь со свойствами реакторных материалов. Однако графиту уделено в ней всего несколько страниц. В изданной позднее на русском языке книге Б. Келли «Радиационное повреждение твердых тел» (1970 г.) подробно изложена теория каскада смещений и рассмотрены результаты прямого наблюдения дефектов облучения. Однако вопросы, касающиеся влияния облучения на материалы, рассматриваются лишь в отношении связи радиационных дефектов с изменением различных свойств этих материалов.

Большинство деталей машин и элементов конструкций, применяемых в современной технике, предназначены для работ в широком интервале температур, уровней и продолжительности действующих напряжений, при воздействии различных рабочих сред. Характер и эффект взаимодействия этих факторов с материалами в различных конструкциях оценить только аналитическими методами не представляется возможным.

Всякая машина, как объект исследования при воздействии различных факторов является диффузионной (т. е. плохо организованной) системой [72], иначе — таким объектом исследования, в котором трудно выделить влияние отдельных факторов. Основным методом исследования таких систем является статистический. Получаемая в результате проведения статистического эксперимента математическая модель с той или иной степенью приближения показывает поведение системы при воздействии на нее совокупности факторов. Расширяя круг обследуемых факторов и объем исследования для выбранной совокупности их можно получать каждый раз новую математическую модель, описывающую более точно поведение интересующей нас системы. Из этого следует, что рассматриваемая задача не имеет однозначного решения, однако всегда существует возможность сформулировать условия, используя которые, можно ограничить совокупность обследуемых факторов и объем исследований.

Доступность естественных условий. Конструктор автомобилей может найти в пределах ограниченной территории предельные внешние условия, в которых может эксплуатироваться его машина. При сравнительно небольших затратах можно провести испытания в условиях жаркой пустыни и при минусовых температурах, на предельных высотах над уровнем моря, на любых дорогах, при воздействии пыли, дождя и других осадков, а также при комбинированном воздействии различных условий. Но конструктор больших ракет на твердом топливе может испытать их в естественных условиях больших высот (низких давлений) только во время кратковременных полетов, которые обходятся очень дорого. Для изготовителей красок применение окрашенных панелей под жарким солнцем в Калифорнии или на пешеходных переходах с интенсивным движением даст ответ о воздействии внешних условий на их продукцию. В каждом случае нужно тщательно изучать естественные внешние факторы, чтобы установить не только относительную трудность проверки испытываемого образца в этих условиях, но и возможность получения предельных значений внешних факторов в течение времени, предусмотренного программой испытаний, сложность измерений внешних факторов и оценки отклонений или отказов во время испытаний вследствие невозможности управлять внешними факторами.

испытания образцов при одновременном воздействии различных

Обозначение лакокрасочного материала, класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком «тире». Примеры обозначения покрытий приведены в табл. 5.

Электрофизические и электрохимические (ЭФЭХ) методы обработки основаны на непосредственном воздействии различных видов энергии (электрической, химической и др.) на обрабатываемую заготовку. При обработке заготовок этими методами отсутствует силовое воздействие инструмента на заготовку или оно на-