Воздействию агрессивных

воздействии внутреннего избыточного давления ри в гладкой цилиндрической оболочке возникают меридиональные NI и кольцевые N2 усилия, равные:

При воздействии внутреннего гидростатического давления статический разрыв в виде трещины длиной более 1000 мм с раскрытием кромок на 150—200 мм происходит вдоль образующей трубы по основному металлу или в околошовной зоне продольного сварного шва, что по характеру соответствует разрывам в эксплуатационных условиях (рис. 3.3.1). Более детальное исследование, однако, показывает существенное различие условий разрушения труб в экспериментах и при работе в трубопроводах. Как упоминалось выше, для эксплуатационных разрывов характерным является отсутствие значительных пластических деформаций как в месте разрыва, так и по периметру трубы [10]. Напротив, в наших испытаниях наблюдались выраженные пластические деформации, причем остаточное увеличение диаметра трубы составляло 2,5—7,5%, а местное сужение толщины стенки в средней части по длине трещины — 10—15%.

Стеклопластиковые трубы в определенной степени удовлетворяют условиям 2 и 3, а при кратковременном воздействии внутреннего давления и условию 4. Однако они обладают сущест-

При формировании упрочняющих оболочек из стеклопластика для аппаратуры из винипласта объемом более 1 м3 дополнительно изготовляют ребра жесткости. При наличии вертикальных нагрузок повышенную жесткость конструкции обеспечивают вертикальные ребра жесткости через каждые 0,7—0,8 м, при воздействии внутреннего (гидростатического) давления — продольные ребра жесткости через 0,3—0,5 м. Нанесенную стеклопластиковую оболочку отверждают 6 ч при температуре 60—70 °С или 14 сут при температуре 20 °С и влажности не более 80 %, после чего зачищают кромки, торцы и поверхности аппарата от неровностей и наплывов связующего.

Соединение корпуса арматуры с трубопроводом является одним из наиболее отвественных, к нему предъявляются такие требования, как прочность при воздействии внутреннего давления, сил и моментов от присоединенной части трубопровода; герметичность в течение эксплуатации при воздействии теплосмен и изменений давления; возможность периодического снятия арматуры для ремонта или монтажа новых изделий. Этим требованиям в условиях АЭС удовлетворяют наиболее полно два типа соединений: фланцевое и сварное.

3. Рассмотрим устойчивость движения упругой гироскопической системы, описываемой уравнениями (1), (2), при совместном воздействии внутреннего и внешнего трения. Такая задача для простейшей негироскопической дискретной системы изучалась в [2].

Кеннеди провел [19-] эксперименты на ползучесть на образцах в виде тонкостенных цилиндров при одновременном воздействии внутреннего давления и осевой нагрузки при 816 °С с целью сопоставления теорий установившейся ползучести и экспериментальных данных. Теоретический расчет осуществляли на основе уравнения (4.45), в качестве эквивалентных напряжений а* использовали помимо эквивалентных напряжений Мизеса, определяемых по уравнению (4.40), эквивалентные напряжения Треска

ном воздействии внутреннего давления и осевой нагрузки. При добавлении осевой нагрузки в соответствии с распределением напряжений наблюдается плоское распределение скоростей ползучести в тангенциальном напряжении. Точками на рисунке обозначены экспериментально установленные величины скорости установившейся ползучести или минимальной скорости ползучести на наружной поверхности цилиндра. Видно, что экспериментальные величины довольно хорошо совпадают с расчетными данными.

Рис. 5.18. Кривые длительной прочности при одноосном растяжении (штриховые линии) и кривые длительной прочности толстостенных цилиндров при воздействии внутреннего давления

Толщина стенки, теоретически необходимая для обеспечения прочности детали при воздействии внутреннего или наружного давления

По зарубежным данным, находит применение пленочное покрытие на основе хлорсульфированного полиэтилена (который относят также к группе каучуков) под названием «гипалоид», которое по истечении трех дней становится твердым, приобретает защитные свойства и нужную адгезию к металлической поверхности. Это покрытие может применяться до температуры 115° С. Имеются указания, что гипалоид применяется для внутренней окраски железнодорожных цистерн и баков, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Легирование является эффективным средством повышения стойкости металлов к воздействию агрессивных сред как при обычных, так и при повышенных температурах. Уже отмечалось, что легирование железа хромом или алюминием способствует повышению стойкости к окислению (разд. 10.9), а введение небольшого количества легирующих добавок меди, хрома или никеля улучшают стойкость в атмосфере (см. разд. 8.4).

ГОСТ 9.030 - 74. Резины. Метод испытания на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию агрессивных сред.

Согласно данным фирмы "Брайер", для антикоррозионной защиты сооружений, эксплуатируемых в атмосферах с повышенной влажностью, применяется новый эффективный однослойный праймер, состоящий из полиуретана с добавлением цинкового порошка Десмодур типа Е, толщиной пленки 120 мкм. К достоинствам пленки относятся быстрое высыхание, возможность нанесения при любых метеорологических условиях, стойкость к механическим нагрузкам и химическому воздействию агрессивных сред.

При добыче нефти и газа огромное по металлоемкости подземное и наземное оборудование скважин, а также сеть нефте-, газо- и водопроводов подвергаются воздействию агрессивных сред, содержащих H2S.

Разработана кремнийорганическая эмаль КО-298, рекомендованная для противокоррозионной защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию агрессивных грунтовых вод,

Основными требованиями, предъявляемыми к антикоррозионным материалам, являются стойкость к воздействию агрессивных сред и влагостойкость. Известно, что пенополиуретаны длительное вре^мя не разрушаются под действием различных агрессивных сред: бензинов, бензолов, галогеноуглеводородов, масел, спиртов, пластификаторов, кислот /I/.

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года предусматривается комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы. В этой связи повышение долговечности промышленных зданий, подвергающихся воздействию агрессивных сред, является важной народнохозяйственной проблемой, направленной на улучшение использования основных фондов страны, экономию материально-технических ресурсов.

С поверхности цементной стяжки, выполненной под монолитные полы, необходимо удалить малопрочную пленку цементного молока. Поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором или 4—5 %-ным раствором кальцинированной соды. Прокорродированные части строительных конструкций должны быть удалены, промыты, нейтрализованы и восстановлены. Очищенную поверхность необходимо загрунтовать материалами в зависимости о г вида покрытия.

Стойкость к воздействию агрессивных сред: масло, бензин, керосин, вода спирт, ацетон кислота щелочь Стоев Ограниченно стоек Стоек Ограниченно стоек — Стоек Ограниченно стоек -

Материал не подвергается воздействию агрессивных газов, как это имеет место при экструзии расплава, поэтому более долговечен. Все изделия после экструзии проходят процесс удаления смазки и спекания по режиму, принятому для обычного фторо-пласта-4, за исключением отдельных видов, например уплотни-тельного материала (ФУМ), который является готовым продуктом после экструзии.