Возможные неполадки

Возможные неисправности насосных агрегатов .ППД и методы их устранения

Эксплуатируемые сильфонные вентили через каждые 8000 ч работы должны быть осмотрены и опробованы. При этом проверяется состояние крепежных деталей без разгерметизации трубопровода. В случае необходимости крепежные детали должны быть подтянуты, проверяется работоспособность вентилей, для чего необходимо сделать полный ход открыто—закрыто. Обнаруженные неисправности должны быть устранены. Все работы по осмотру и проверке работоспособности должны проводиться при неработающей системе. На вентилях с электроприводом в процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние электропривода. В табл. 5.1 приведены возможные неисправности сальниковых и сильфонных запорных вентилей и указаны способы их устранения.

При наличии электропривода техническое обслуживание должно включать в себя контроль состояния механизмов привода, аппаратуры управления силового кабеля, линий управления. В табл. 5.1 приведены возможные неисправности в задвижках и указаны способы их устранения.

Таблица 5.1. Возможные неисправности запорных вентилей и задвижек и способы их устранения

Техническое обслуживание, возможные неисправности и способы их устранения имеют примерно тот же объем и характер, что и для запорных вентилей.В качестве дополнительного требования необходимо учитывать следующее» Малый ход регулирования означает, что диаметр седла велик. Недостаточный расход среды при полном подъеме плунжера или недостаточное давление за регулирующим вентилем означает, что седло в вентиле мало, и в том и в другом случае вентиль выбран неверно. Постепенное уменьшение хода плунжера, требуемое для обеспечения постоянных параметров процесса, может означать износ плунжера. Эксплуатация регулирующих клапанов допускается только при перепадах давления, не выше оговоренных в технической документации. При этом длительная эксплуатация их на малых ходах (менее 15% от условного хода) не рекомендуется, так как на малых щелях происходит ускоренный износ узла затвора.

Возможные неисправности предохранительных клапанов и способы их устранения приведены в табл. 5.2.

Техническое обслуживание проводится во время нормальной работы элект-пропривода в сроки, определяемые режимом его работы, но не реже одного раза в три месяца. Проверяется состояние узлов и деталей привода, степень их загрязненности, возможное действие коррозии, наличие смазки в червячном редукторе и в путевом выключателе, действие сигнализации и путевого выключателя, изоляция кабеля силовой сети и цепей управления, состояние заземления, надежность сцепления кулачковых муфт. Проверяется крепление привода к арматуре, электродвигателя к редуктору, путевого выключателя к приводу. Замеченные неисправности устраняются. Результаты осмотра заносятся в формуляр за подписью ответственного лица, производившего технический осмотр. Возможные неисправности электроприводов и способы их устранения приведены в табл. 5.3. Для планово-предупредительного ремонта электропривод снимают с арматуры и направляют в ремонтную мастерскую, а взамен снятого устанавливают запасной.

Следует периодически при ремонтах контролировать состояние подвижных соединений и высоту хода сердечников, размеры зазоров между золотниками и седлами, не допускать попадания пыли, грязи, твердых осадков. Следует контролировать состояние контактов на электроаппаратуре и очищать их от нагара. Проверять состояние пружин, мембран, герметичность перекрытия седел клапанов. Температура в помещениях, где устанавливается электромагнитная арматура, не должна вызывать перегрева обмоток электромагнитов. Допускаемая температура окружающего воздуха, при которой допускается эксплуатация электромагнита, указывается в технической документации на арматуру. Возможные неисправности электромагнитных приводов и способы их устранения приведены в табл. 5.4.

Таблица 5.2. Возможные неисправности предохранительных клапанов и способы их устранения

Таблица 5.3. Возможные неисправности электроприводов и способы их устранения

Таблица 5.4. Возможные неисправности электромагнитного привода клапана и способы их устранения

Возможные неполадки в работе центробежных насосов, признаки, характеризующие их причины, и способы устранения неисправностей приведены в табл. 2.

Ниже приведены возможные неполадки системы регулирования при работе турбин со включенным регулятором давления и мероприятия по устранению этих неполадок.

10. Предупреждать возможные неполадки в работе конвейера и не допускать установки на его раме ящиков и посторонних предметов.

27, Возможные неполадки в работе встряхивающего механизма формовочных машин ВФ-12, ВФ-13, 232 и 233 и их причины

29. Возможные неполадки в работе перекидного механизма формовочных машин типа ВФ-12, ВФ-13, 232 и 233 и их причины

30. Возможные неполадки в работе вытяжного механизма формовочных машин типа ВФ-12, ВФ-13, 232 и 233 и их причины

32. Возможные неполадки в работе формовочных машин типа ВФ-17, 285 и 266 и их причины

34. Возможные неполадки в работе машин типа ВФ-9, ВФ-10, 253, 254 и 255 и их причины

Некоторые фирмы выпускают компрессорные опреснители, работающие при весьма малом вакууме (не более 25—30%). Это позволяет сохранить атмосферное давление на стороне греющего пара и уменьшить возможные неполадки, связанные с установкой вакуумного оборудования. Однако столь незначительный вакуум проблемы борьбы с накипью не решает.

Предохранительные устройства ГРП обычно состоят из выхлопного гидрозатвора и предохранительного запорного клапана. Если на местном ГРП установлен гидрозатвор, то преподаватель показывает в натуре или на схеме (выхлопной гидрозатвор и предохранительный запорный клапан), объясняет их устройства, работу и возможные неполадки в работе предохранительных запорных клапанов.

Урок 15. Возможные неполадки в работе ГРП. Правила эксплуатации и профилактика оборудования ГРП