Возможные повреждения

В числе неопределимых факторов остаются внутренние напряжения, вызываемые макро- и микродефектами структуры, а также напряжения, возникающие из-за неточностей изготовления и монтажа. Эти факторы необходимо учитывать при установлении запаса надежности. Кроме того, _в запасе надежности должна быть отражена степень ответственности . детали и возможные последствия ее поломки. Если поломка детали:

Со степенью экологического ущерба связана величина экономических убытков, хотя последняя определяется не только тем вредом, который нанесла природе авария. Любой технический объект предназначен для получения определенного полезного эффекта, и его простой, естественно, сказывается на величине этого эффекта Недовыпуск продукции; экономические потери смежных предприятий, а, следовательно, обоснованные претензии с их стороны; ухудшение репутации фирмы, эксплуатирующей объект- вот возможные последствия аварийной ситуации. Отказ крупногабаритной конструкции вызывает необходимость проведения дорогостоящих ремонтных работ. В этой связи интересно сравнить затраты на проведение капитального ремонта различных видов химического оборудования. Ниже приведены данные по их ремонтной сложности (ремонтная сложность центробежного насоса принята за единицу) [2]:

удается составить перечень типичных аварийных ситуаций, доказать, что вероятность их возникновения чрезвычайно мала (если это не так, надо изменять конструкцию) и, главное, оценить возможные последствия каждой ситуации. Оценка характера последствий и времени, необходимого для ликвидации возникшей ситуации (см. рис. 68), определяет степень опасности данной аварийной ситуации.

где пх — коэффициент, учитывающий возможные последствия поломки детали и ее стоимость (пг = 1,08-=- 1,30); п2 — коэффициент, учитывающий влияние на прочность детали свойств материала в зависимости от характера нагрузки (п2 = 1,05-М, 50); п3 — коэффициент, учитывающий возможные неточности, допущенные при проектировании (пэ = 1, Он- 1,65).

Работа, выполненная группой Расмуссена, представляет собой наиболее глубокое и всестороннее исследование вопросов безопасности ядерной энергетики с использованием методов анализа дерева событий и дерева ошибок. Она внесла чрезвычайно ценный вклад в наши представления по данной проблеме. Можно не сомневаться в том, что в дальнейшем эта методология будет усовершенствована и позволит точнее оценивать степень риска и возможные последствия (число смертельных случаев) радиационных аварий на АЭС.

Требования для ILS в экспортных поставках Возможные последствия

Некоторые возможные последствия глобального потепления. Современный уровень наших знаний дает основание полагать, что наиболее важные из всех видов антропогенного воздействия на температурный баланс климатической системы приводят к постепенному потеплению, причем «парниковый эффект» накопления СО2 окажется, по всей вероятности, решающим фактором в обозримой перспективе. (Изменения характера земной поверхности хотя и не принадлежат к основным факторам, могут повлиять в любую сторону— и в худшую, и в лучшую). Поэтому крайне необходимо изучить некоторые из возможных последствий потепления климата.

8.3.3. Определение сезонных запасов топлива. Задача может быть решена в детерминированной поставке, если принять в качестве расчетных значений уровни и режимы топливопотребления, относящиеся к среднемноголетним условиям. В таком случае отклонения от этих условий должны быть учтены при решении двух других задач: возможные превышения потребности в топливе над ее средне-многолетним значением - при определении многолетних запасов топлива (п. 8.3.4), возможные последствия непредвиденных и аварийных ситуаций в поставках и непредвиденных отклонений в потреблении топлива - при определении страховых запасов (п. 8.3.5).

Прежде всего следует отметить, что, когда речь идет о неопределенной ситуации, рекомендации, вытекающие из научного исследования в области ВЭР, не могут быть столь же четкими и однозначными, как в случаях полной определенности. Необходимо учесть тот факт, что при выборе решения в условиях неопределенности всегда неизбежен элемент произвола и, следовательно, риска. Тем не менее в условиях сложной ситуации всегда полезно представить варианты решения и их возможные последствия (с точки зрения выхода и использования ВЭР) в такой форме, чтобы сделать произвол выбора менее грубым, а риск минимальным [20].

Изменения в географии накопления богатств. Возможные последствия новых обильных денежных поступлений в нефтедобывающие страны, возникающие инвестиционные возможности в этих странах и воздействие их на международную валютную систему были обсуждены ранее. Не следует забывать, что в октябре 1973 г. мировая экономика находилась в состоянии спада, поэтому сокращение поставок нефти и рост цен на нее оказали гораздо большее отрицательное влияние, чем это было бы в условиях экономического бума. Но поскольку состояние спада продолжается, накопление финансовых возможностей в нефтедобывающих странах увеличивает общую нестабильность. Кроме того, успех стран ОПЕК в увеличении денежной стоимости своих энергетических ресурсов побуждает и другие страны, имеющие значительные минеральные или сельскохозяйственные ресурсы, образовывать ассоциации стран-производителей с задачей подъема цен и повышения доходности своего экспорта. При этом неопределенность в характере экономического роста еще больше усугубляется.

Выборочный контроль нашел широкое применение в работах по стандартизации и вытеснил бессистемную, случайную проверку качественных характеристик отдельного готового изделия. При этом под выборочным контролем понимается такой метод контроля, при котором в процессе производства систематически отбирается в соответствии с заранее составленным планом определенное количество изделий для проверки их качества, а возможные последствия такого контроля должны быть точно определены в стандартах. Для выяснения качества той или иной операции технологического процесса на машиностроительном заводе нет необходимости контролировать каждую изготовляемую деталь, а достаточно проверить только определенный, часто очень небольшой процент этих деталей. Переход от контроля готовой продукции к контролю технологического процесса методом выборки отразился на самих функциях контроля. Если раньше технический контроль выполнял защитные функции, не допуская проникновения в склад готовых деталей дефектной продукции, то теперь контроль должен выполнять функции предупреждения, информируя цеховой персонал о качестве изготовленных деталей, на основе которых осуществляется под-

иыми 1,1... 1,3, так как возможные повреждения имеют местный характер.

Таким образом, обособление труб с феррито-карбидной структурой в отдельную группу позволяет более надежно оценивать остаточную долговечность стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф и своевременно предупреждать возможные повреждения. Для труб со структурой игольчатого сорбита отпуска в стали 12X1 МФ уменьшение погрешности в определении остаточного ресурса позволяет значительно увеличить срок эксплуатации.

Контролер склада производит наружный осмотр готовых деталей, агрегатов и комплектующих изделий, выявляя возможные повреждения, появившиеся в результате небрежной транспортировки или нарушений правил хранения, проверяет наличие клейм предыдущего контроля, наличие предохранительных протекторов, обертки или заглушек на ответственных частях деталей, а также наличие и правильность оформления паспортов на агрегаты и ответственные детали.

Все образовавшиеся на перевёрнутой поверхности дефекты исправляют и выглаживают гладилкой. На нижнюю полов ину модели кладут верхнюю половину, и плоскость разъёма формы посыпают разделительным песком. После этого на нижнюю опоку ставят верхнюю, припудривают .модель, устанавливают модели литников и заформовывают верхнюю опоку. После набивки верхней опоки и накалывания в ней вентиляционных каналов вытаскивают из верхней опоки модели стояка, выпоров и прибылей и расширяют верхнюю часть стояка в виде воронки или чаши. Затем снимают верхнюю опоку, прорезают литники и смачивают кромки формы в местах соприкосновения их с моделью для предупреждения осыпания их при выемке модели. После этого вынимают модель ,из формы, исправляют возможные повреждения, припы-ливают и приглаживают поверхности и, наконец, собирают форму для заливки.

Обязанности персонала по обслуживанию работающей турбины заключаются в наблюдении за состоянием всех узлов установки, за правильным выдерживанием параметров, определяющих режим работы турбины, и своевременным выявлением их отклонений. Тщательный осмотр турбины при приемке смены, наблюдение за всеми ее узлами в течение смены, а также повседневное обследование установки позволит своевременно заметить малейшие изменения шума, появление ничтожного пропаривания, течи масла, ненормальности в работе регулирования и т. п. и предупредить возможные повреждения оборудования. По мере накопления опыта эксплуатации у персонала вырабатываются навыки: на какие величины следует чаще обращать внимание, а какие можно контролировать реже. Ведение записей в суточной ведомости, кроме сокращения числа регистрирующих приборов, преследует цель привлечь внимание обслуживающего персонала к определенным параметрам. Человек привыкает сознательно чувствовать, какие 166

3. Возможные повреждения деталей и узлов турбины, турбоагрегата и турбоустановки при пуске.

Разгрузка, складирование, хранение и переконсервация оборудования, поступившего заказчику, должны производиться в соответствии с Инструкцией о порядке хранения энергетического оборудования на объектах. Отклонения от этой инструкции, вызванные какими-либо обстоятельствами, должны согласовываться с заводом-изготовителем. Несогласованные отклонения от положений указанной инструкции снимают с завода-изготовителя ответственность за возможные повреждения и дальнейшую работоспособность оборудования.

48. При освидетельствовании котла после демонтажа и установки на новом месте следует обращать внимание на возможные повреждения элементов котла при транспортировке и установке.

25. При освидетельствовании сосуда после демонтажа и установки на новом месте особое внимание обращается на возможные повреждения элементов сосуда при транспортировке и монтаже.

Применение автоматической цифровой тензоаппаратуры и ЭЦВМ позволяет реализовать приведенный здесь алгоритм обработки результатов измерений деформаций на тензометрических моделях из органического стекла. При этом осуществляется учет таких факторов, как ужесточающее влияние тензодатчиков, влияние температуры, поперечная тензочувстви-тельность. Определяются в месте установки тензодатчиков напряжения на поверхности, средние по толщине, и изгибающие моменты и поперечные силы в рассматриваемых сечениях. Приведенная блок-схема позволяет в процессе обработки экспериментальных данных выявлять возможные повреждения тензосхемы и стабильность работы модели и нагрузочных устройств, а также вносить корректировку в результате измерений.

п р о ч н о с т ь (растяжение, сжатие, изгиб)А = <гт/А;м, где ат - минимальное значение предела текучести, зависящее от марки материала и вида проката; kM - коэффициент надежности по материалу, принимаемый по данным табл. 42; при расчетах н а устойчивость расчетное сопротивление на прочность умножают на коэффициент уменьшения (р несущей способности сжимаемых или изгибаемых элементов; то - коэффициент, зависящий от тех условий работы элемента, которые не учитывают в расчете, и показателей качества материала. Его принимают равным mo = mir^ms, где mi = 0,75... 1 -коэффициент, учитывающий степень ответственности рассчитываемого элемента и возможные последствия при его разрушении (в особых случаях, при возможности хрупкого разрушения, т\ = 0,6); газ = 0,8... 1 - коэффициент, учитывающий возможные повреждения элементов конструкции в процессе эксплуатации, транспортировки, монтажа (этот коэффициент зависит от типа крана); тз - коэффициент, учитывающий несовершенство расчета, связанное с неточным определением внешних нагрузок или расчетных схем.

При сборке деталей с натягом относительное смещение Е и угол перекоса y должны быть уже полностью компенсированы на этапе скольжения деталей по их фаскам, что позволяет предотвратить возможные повреждения поверхностей сопряжения. Для обеспечения возможности компенсации смещения Е и угла y необходимо снижать жесткость технологической системы путем введения в систему упругих компенсаторов (рис. ^ 13).