Возможных вариантов

Типовые технологические процессы разрабатывают на основе анализа множества действующих и возможных технологических процессов на типовые представители групп изделий. Типизация обеспечивает устранение многообразия технологических процессов обоснованным сведением их к ограниченному числу типов, является базой для разработки стандартов на типовые технологические процессы. Типизация технологических процессов основана на классификации объектов производства, она заключается в разделении их по признакам, содержащимся в конструкторской документации, на отдельные группы, для которых возможна разработка общих технологических процессов или операций.

Для сортировки по удельной электрической проводимости необходимо предварительно изучить границы разброса ее значений от плавки к плавке с учетом возможных технологических отступлений. Наибольшую трудность для сортировки по маркам представляют алюминиевые сплавы с о" = = 14-:-34 МСм/м.

Перспективным методом повышения конструктивной прочности углеродистых и легированных сталей является способ ВТМИЗО [1], включающий горячую деформацию аустенита при высоких температурах и последующий распад в области бейнит-ного превращения. Эффект упрочнения при этом способе обработки определяется развитием трех процессов — деформационным упрочнением аустенита, динамической (протекающей в ходе деформации) и статической рекристаллизацией, которая может протекать: в области температур выше AI при возможных технологических остановках, при охлаждении до температуры изотермического распада, в процессе изотермической выдержки уже переохлажденного аустенита.

По данному чертежу предусмотрено изготовление и определяется шероховатость всех поверхностей детали вне зависимости от возможных технологических способов их изготовления: механической обработки резанием, штамповки, ковки, литья и др.

По данному чертежу предусмотрено изготовление и определяется шероховатость всех поверхностей детали вне зависимости от возможных технологических способов их изготовления: механической обработки резанием, штамповки, ковки, литья и др.

Разнообразие технологий предприятий-водопотребителей определяет многочисленность возможных технологических схем, методов и сооружений узлов доочистки сточных вод. При этом необходимо строго руководствоваться санитарными, техническими, экономическими факторами и научно обоснованными нормативами качества воды в различных отраслях промышленности.

На рис. 3-1 показаны примеры возможных технологических схем автоматизации независимых схем присоединения.

Схема расположения профилей манжет в пазу при исследовании влияния смещения изображена на рис. 47. Правильное положение, при котором ось симметрии паза совпадает с осью симметрии профиля манжеты, показано на рис. 47, а, а на рис. 47, б — возможное отклонение профиля от правильного положения в сторону цапфы. Такое же отклонение может произойти и в сторону корпуса. Величина отклонения (несоосностей) Д при испытаниях была принята до 2 мм в ту и другую стороны. Таким образом, исследование практически охватывало всю область возможных технологических отклонений и позволяло выяснить их влияние на ушютнительные свойства узла в целом. Испытания уплотнительного узла со сме-

При певизии с разборкой арматуры с Db 5С \м ч шиле для выявления возможных технологических дефектов (некачественной обработки, наплавки и т. п ) проверить:

Если все рассматриваемые в начале семидесятых годов npoei .были бы осуществлены, то уже в 1980 г. от трети до полов! всей меди в мире производилось бы методом экстракции [с Имеется ряд возможных технологических схем получения ме Конкретная схема процесса, осуществляемого на заводе, дол> зависеть от минералогического состава руды, желательной пос довательности технологических операций и от необходимого чества продукта. От минералогического состава руды завис в частности, выбор растворяющей среды: сульфатной, нитратн хлоридной, аммиачно-сульфатной или карбонатной. Ниже f смотрено извлечение меди из растворов, полученных в резулы выщелачивания руды.

Для сортировки по удельной проводимости необходимо предварительно изучить границы разброса ее значений от плавки к плавке с учетом возможных технологических отступлений. Наибольшую трудность для сортировки по маркам представляют алюминиевые сплавы с а =14 ...34 МСм/м.

Объект защиты не обязательно должен служить вечно. Основные требования к системе противокоррозионной защиты можно сформулировать следующим образом: правильно спроектированные сооружения, конструкции должны обеспечивать заданный срок-службы оборудования и быть по возможности дешёвыми. Вели коррозия не наносит существенного ущерба N коррозионные повреждения не создают опасности для жизни или здоровья лвдей,'угрозы крупных аварий и т.д., то выбор способа защиты от коррозии может быть осуществлён из технико-экономического сравнения возможных вариантов.

Так как карбиды, имеющие одинаковую химическую формулу, взаимно растворяются, то, например, при наличии в стали одновременно титана и ниобия будут образовываться не два разделенных вида карбидов, а один общий карбид, в который «на равных основаниях» входят и титан и ниобий. Поэтому возможных вариантов карбидообразования меньше, чем это указано выше, и фактически мы встречается в сталях лишь с карбидами шести видов:

Метод перебора заключается в последовательном рассмотрении всех возможных вариантов упрощения исходной функции с использованием тех же аргументов. Оставляется тот из вариантов упрощенной функции, в котором /=1 в рабочем состоянии и / = 0 в запрещенном. Варианты упрощения рекомендуется сводить в табл. 5.2.

Из всех возможных вариантов при проектировании конструктор должен выбрать оптимальный. Оптимизация, по существу, является главной задачей конструктора.

Можно создать такие же комбинации муфт, но в другим конструктивном исполнс-нии, причем число возможных вариантов конструкций может быть велико.

Пусть полный /-процесс обработки этой заготовки есть упорядоченное //-множество /-подпроцессов. Каждый /-подпроцесс можно соотнести снятию /ю-гЬ элемента припуска под обработку. Весь объем припуска под обработку расчленен в общей сложности на 22 элемента. Из данного //-множества подпроцессов образуется область возможных вариантов процесса обработки на АЛ с различной степенью дифференциации и концентрации.

В машиностроении все шире используют системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), что вызывается все возрастающим ростом объема машиностроения, усложнением конструкций изделий и технологических процессов, сжатыми сроками технологической подготовки производства и ограниченной численностью инженерно-технических кадров. САПР ТП позволяет не только ускорить процесс проектирования, но и повысить его качество путем рассмотрения большего числа возможных вариантов и выбора самого лучшего по определенному критерию (по себестоимости, производительности и др.).

Но всем частям проекта (технологическая, транспортная, строительная) рассматривается несколько возможных вариантов решений. Оценка вариантов и их сопоставление производятся по стоимости строительства или реконструкции и по технико-экономическим показателям удельном производительности на одного рабочего; па 1 м2 производственной площади. Практикуется оценка уровня механизации и автоматизации производства по различным методикам. Однако наиболее важной характеристикой проекта и производства является технический уровень выпускаемой продукции, сравнимый с лучшими мировыми образцами. При этом повышение качества и потребительских свойств изделий приводит также к повышению эффективности производства. Это можно видеть па примере выполнения наплавочных работ с целью получения поверхностей с заданными свойствами, работающих в условиях интенсивного износа, коррозии и др. Увеличение затрат на выполнение наплавочных работ за счет применения более дорогих сварочных материалов и более сложных технологических процессов может привести к многократному увеличению срока службы изделия, а следовательно, и эффективность производства будет существенно выше.

и т. д. Так как таких комбинаций сомножителей может быть много, то и возможных вариантов решений, удовлетворяющих указанным условиям, тоже много. Подсчитывая по формулам (15.18) числа зубьев для четырех вариантов сочетаний сомножителей, имеем:

Модуль т выбирают по табл. 46 по моменту М0 на быстроходном валу. Из возможных вариантов лучше применять ремни с меньшим модулем — это уменьшает диаметры шкивов и центробежные силы, снижает шум и массу передачи, но увеличивает ширину ремня.

Для определения положения звеньев пространственных механизмов в пространственной системе координат требуется больше параметров, чем для плоских механизмов с тем же числом звеньев. Функция положения механизма плоского шарнирного четырехзвенника (рис. 7.5) включает пять параметров фа= ф3 (1г, /2, /3, /о. Фг)- Функция положения пространственного четырехзвенного механизма (рис. 8.1) включает уже восемь параметров Ф3 — ф3 (1г, 12, 13, XD, Уо, ZD, «, Фх)- Следовательно, пространственные механизмы позволяют реализовать заданные функции положения и передаточные функции с большей степенью точности, так как увеличивается число возможных вариантов подбора параметров и возможных сочетаний их значений.