Возможность автоматизации

Станок с ЧПУ благодаря своим конструктивным решениям (возможность автоматического изменения по программе частот

Основное преимущество эндотермической атмосферы — возможность автоматического регулирования углеродного потенциала, под которым понимают ее науглероживающую способность, обеспечивающую определенную концентрацию углерода на поверхности цементованного слоя Углеродный потенциал эндотермической атмосферы устанавливают по точке росы *2 или по содержанию в ней СО2, поскольку концентрации водяных паров и СО2 взаимосвязаны

В гидравлической схеме предусмотрена возможность автоматического управления отвалом бульдозера с помощью трехпозиционного электрогидравлического золотника 12, который в зависимости от электрического сигнала специальных датчиков соединяет поршневые или што-ковые полости гидрощшиндров с напорной линией насоса. Автоматическое управление дает возможность поддерживать постоянную глубину резания грунта или выполнять планировочные работы.

Система «Термопрофиль» предназначена для контроля протяженных движущихся объектов в процессе производства. Одним из примеров подобных устройств является ИК строчно-раз-вертывающее устройство ТНР-5 фирмы АГА (Швеция). Комбинация «Термопрофиля» с ЭВМ дает возможность автоматического управления температурным режимом в производственных процессах.

Цифровые толщиномеры УТЦ-1 и ТЭЦА предназначены для измерения электропроводящих покрытий (например, гальванического хрома) на электропроводящем неферромагнитном основании (например, на алюминиевых сплавах, бронзе). Прибор ТЭЦА имеет линеаризатор и возможность автоматического выбора пределов измерения. Из зарубежных толщиномеров покрытий широко известны приборы серии «Дермитрон» фирмы «УПА Текпо-лоджи» (США). Вариант Д-8 (анало-

Предусмотрен щелевой ввод УЗ-колебаний с использованием локальных иммерсионных ванн. Установка снабжена системой помехозащиты: реализована возможность автоматического диагностирования неисправных блоков. Наличие аналогового выхода позволяет подключать самописец или АЦП для обработки результатов контроля. Масса установки около 250 кг. Недостаток этой установки, как и установок типа УКСА, — отсутствие автоматической системы слежения за швом. Отслеживание осуществляет оператор, для чего применяют светоуказатель, установленный по центральной оси сканирующего устройства, или телевизионную камеру.

Нетрадиционные методы получения газа должны быть ориентированы на запросы потребителей. При этом следует предусмотреть возможность автоматического управления оборудованием, охрану окружающей среды, эффективное использование угля или других видов применяемого исходного сырья, существующие системы транспортировки и распределения газа.

Анализ схем и конструкций ИВ, представленных в [1, 2], показал, что определенный интерес представляют РМ для изменения длины кривошипа, при этом для осуществления режима варьирования удобны РМ, выполненные по схемам, описанным в [7], а также их модификации [8, 9], где предусмотрена возможность автоматического регулирования ИВ в зависимости от момента сил сопротивления. Существенным для этих схем РМ является разветвление передаваемой мощности на два потока с последующим их объединением на изменяемом звене ЭМ.

Обычно трение, возникающее между ориентируемыми деталями в момент контакта, рассматривается как фактор, существенно ухудшающий условия сборки. В данном случае трение способствует гармоническому затуханию широкоамплитудных вибраций, создавая возможность автоматического поиска необходимого положения детали в процессе ориентирования.

При наличии языка геометрического описания обрабатываемой на АЛ детали появляется возможность автоматического формирования в памяти ЭВМ геометрической модели (ГМ) с обеспечением в дальнейшем разнообразной процессорной обработки. Затем по требованиям или конструктора или функциональной подсистемы САПР АЛ выдается соответствующая информация. Геометрическую модель обрабатываемой детали в памяти ЭВМ можно представить в виде структур данных. В основу структур данных ГМ входят таблицы наименований, включающие геометрические параметры основных элементов (поверхностей, линий, вершин), и таблицы операций по склеиванию элементов в фигуры и пространственные тела (типа прямоугольника, параллелепипеда, призмы, пирамиды, тела вращения, коробчатые конструкции и т. д.).

тем же, что и при широкополосном методе. Важной особенностью таких испытаний является возможность автоматического регулирования уровня. Использование узкой полосы шумов в качестве испытательного сигнала позволяет применять принцип замкнутой следящей системы, положенный в основу испытаний с изменяющимся синусоидальным сигналом.

Эти положительные качества и быстрота процесса, большая производительность и возможность автоматизации позволяют считать метод индукционной высокочастотной закалки одним из наиболее рациональных.

Хорошо свариваются сплавы алюминия, кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, цинка и тому подобные металлы и сплавы. К преимуществом этого способа относятся малый расход энергии, незначительное изменение свойства металла, высокая производительность, возможность автоматизации.

Установка и закрепление деталей на станках при помощи специальных приспособлений осуществляются значительно легче и быстрее, чем установка и крепление непосредственно на станках. Рациональная конструкция приспособления обеспечивает минимальные затраты времени на установку и на вполне надежное закрепление детали. Применение специального приспособления обеспечивает высокую и наиболее стабильную точность обработки для всех деталей, изготовляемых с его помощью; благодаря этому в наибольшей степени обеспечивается взаимозаменяемость деталей. Помимо этого, применение приспособлений позволяет вести обработку при более высоких режимах резания, значительно сокращает вспомогательное: время, в том числе и на измерение деталей в процессе обработки, допускает совмещение основного и вспомогательного времени, обеспечивает возможность автоматизации и механизации процесса механической обработки.

возможность автоматизации операций и, как следствие (с учетом предыдущего пункта), существенное повышение производительности труда;

Для сварки характерны высокие экономические показатели: малая трудоемкость процесса, относительно низкая стоимость оборудования, возможность автоматизации и т. д. Относительно низкая стоимость сварочного оборудования определяется тем, что оно не связано с использованием больших сил (как кузнечно-прессовое оборудование) и с необходимостью плавления большого количества металла (как литейное производство).

В настоящее время разработан широкий ассортимент электродов для сварки сталей различного типа и многих сплавов при изготовлении ответственных изделий. Кроме того, появилась возможность автоматизации процесса сварки путем применения порошковых проволок, содержащих внутри оболочки практически те же компоненты, которые используются при изготовлении покрытия.

та конструкции сварного шва, возможность автоматизации процесса сварки и др.). Недостатки: недостаточная прочность при переменных и особенно при вибрационных и ударных нагрузках; коробление деталей из-за неравномерности нагрева в процессе сварки и охлаждения; изменение структуры металла вблизи сварочных швов, что понижает прочность; опасность появления трещин и др.

В настоящее время для большинства машин и других гиарофицированных устройств разработаны типовые гидравлические схемы, которые при проектировании следует брать за основу. Однако в этих типовых схемах не учитывается специфика, функционирования конкретного проектируемого гпдрофицированного устройства, не отражается процесс развития элементной базы гидрооборудования и, наконец, не всегда учитывается возможность автоматизации рабочих операций. Следует помнить, что составление новой принципиальной гидравлической схемы или модернизация типовой схемы — процесс творческий, при котором необходимо учитывать современное состояние и перспективы развития теории и практики гидравлических приводов.

газопроводы и обеспечивает возможность автоматизации процесса. Однако из-за получения грубой дисперсности частиц ингибитора газопровод при использовании одной установки монжусного типа защищается на ограниченной протяженности, и для достижения эффективного инги-бирования всего газопровода необходимо использовать несколько таких установок.

Достоинствами метода обкатки являются: а) высокая точность профиля зубьев и шага; б) простота заточки инструмента; в) возможность одним инструментом данного модуля нарезать колеса с разным числом зубьев; г) высокая производительность и возможность автоматизации процесса.

Достоинства этого вида штамповки следующие: высокая производительность (до 40 тыс. деталей в смену); высокая точность штамповок, не требующих дальнейшей механической обработки; возможность автоматизации процесса; экономическая целесообразность при массовом и серийном производствах.