Возможность формирования

Допускаемые неточности размеров инструмента регламентируются соответствующими стандартами (ГОСТ) и нормалями машиностроения, что обеспечивает возможность достижения определенной точности обработки деталей при использовании того или другого вида инструмента.

Если размеры детали должны быть выполнены точно в пределах установленных допусков, то припуск должен обеспечить возможность достижения необходимой точности и класса шероховатости поверхности, что должно быть учтено при определении величины припуска.

Достоинствами передачи являются npoi тота конструкции и изготовления, возможность получения медлен юго движения при большом выигрыше в силе, значительная несу пая способность при ма-габаритах, возможность достижения i ысокой точности переме-и, если необходимо, соблюдение ус ювия самоторможения в

свойств при использовании жидкостного испаряющегося внутри проницаемой стенки охладителя: существенное повышение эффективности последнего за счет теплоты парообразования; малый удельный объем жидкостного охладителя; возможность достижения низких, в том числе криогенных температур. Такие свойства определяют и новые области применения этой системы.

Система пористого охлаждения приобретает ряд качественно новых свойств при использовании жидкостного охладителя, испаряющегося внутри проницаемой структуры: существенное повышение эффективности охладителя за счет теплоты парообразования; высокая интенсивность теплообмена при испарении внутри пористого материала; малый удельный объем жидкостного охладителя; возможность достижения низких, в том числе криогенных, температур.

Назначение передач винт гайка преобразование вращательного движения в поступательное. Передачи обеспечивают большой выигрыш в силе, возможность получения медленного движения, большую несущую способность при малых габаритах, возможность достижения высокой точности перемещений, простоту конструкции и изготовления.

5. Возможность достижения высоких температур в зоне воздействия излучения.

Синхротрон открывает возможность достижения энергий в гигаэлектрон-вольтовом диапазоне как для электронов, так и для тяжелых частиц; в первом случае эта цель будет достигаться при меньших затратах на материалы и энергию, чем в бетатроне; во втором случае устраняется релятивистское ограничение, существующее для циклотрона.

Об этом, в частности, свидетельствует результаты исследований прочности оболочек давления, ослабленных мягкими прослойками, полученные в работах /60, 72 — 73/. где было показано, что в результате контактного упрочнения мягких (разупрочненных) участков существенно возрастает несущая способность конструкций. Это позволило по-новому подойти к вопросам повышения работоспособности сварных соединений оболочковых конструкций. Так, например, в работе /60/ была экспериментально подтверждена принципиальная возможность достижения равнопрочное™ механически неоднородных сварных соединений основному металлу оболочки путем регулирования величины теплового воздействия сварки и варьирования размеров зон разупрочнения (ширины мягких прослоек). К наиболее интересным результатам следует отнести и экспериментальные данные, полученные в /22, 73, 74/ при испытании труб 114x4.1 мм из сталей 15Г2СФ и 15Г2СФР с раз-упрочненными участками в околошовной зоне и сварных сосудов 123,4x11,55 мм из низко- и среднелегированных сталей с кольцевыми мягкими швами, подтверждающими неоднозначность механического поведения мягких прослоек в связи с проявлением эффекта их контактного упрочнения и выявляющие взаимосвязь параметров предельного состояния всей конструкции с геометрическими, прочностными и деформационными характеристиками сварных соединений. Следует особо выделить работы О. А Бакши и А.С Богомоловой /71, 72/, в которых вскрыт механизм контактного упрочнения неоднородных сварных соединений тонкостенных оболочковых конструкций и получены решения для некоторых распространенных конструктивных и силовых схем. В частности, исследовано напряженно-деформированное состояние поперечной мягкой прослойки в тонкостенной цилиндрической оболочке при ее осевом растяжении; продольной мягкой прослойкой, расположенной в цилиндрической оболочке, находящейся под воздействием внутреннего давления и осевой силы; экваториальной кольцевой мягкой прослойки в сферической оболочке давления. Однако, в целом результаты данных исследований не дают полной картины влияния двухосно-сти нагружения и места расположения мягкой прослойки в оболочковой конструкции в на ее несуигую способность хотя и являются хорошей основой для разработки общей расчетной модели.

Об этом, в частности, свидетельствует результаты исследований прочности оболочек давления, ослабленных мягкими прослойками, полученные в работах /60, 72 — 73/, где было показано, что в результате контактного упрочнения мягких (разупрочненных) участков существенно возрастает несущая способность конструкций. Это позволило по-новому подойти к вопросам повышения работоспособности сварных соединений оболочковых конструкций. Так, например, в работе /60/ была экспериментально подтверждена принципиальная возможность достижения равнопрочное™ механически неоднородных сварных соединений основному металлу оболочки путем регулирования величины теплового воздействия сварки и варьирования размеров зон разупрочнения (ширины мягких прослоек). К наиболее интересным результатам следует отнести и экспериментальные данные, полученные в /22, 73, 74/ при испытании труб 114x4,1 мм из статей 15Г2СФ и 15Г2СФР с раз-упрочненными участками в околошовной зоне и сварных сосудов 123,4х 11,55 мм из низко- и среднелегированных сталей с кольцевыми мягкими швами, подтверждающими неоднозначность механического поведения мягких прослоек в связи с проявлением эффекта их контактного упрочнения и выявляющие взаимосвязь параметров предельного состояния всей конструкции с геометрическими, прочностными и деформационными характеристиками сварных соединений. Следует особо выделить работы О.А. Бакши и А.С. Богомоловой /71, 72/, в которых вскрыт механизм контактного упрочнения неоднородных сварных соединений тонкостенных оболочковых конструкций и получены решения для некоторых распространенных конструктивных и силовых схем. В частности, исследовано напряженно-деформированное состояние поперечной мягкой прослойки в тонкостенной цилиндрической оболочке при ее осевом растяжении; продольной мягкой прослойкой, расположенной в цилиндрической оболочке, находящейся под воздействием внутреннего давления и осевой силы; экваториальной кольцевой мягкой прослойки в сферической оболочке давления. Однако, в целом результаты данных исследований не дают полной картины влияния двухосно-сти нагружения и места расположения мягкой прослойки в оболочковой конструкции в на ее несущую способность хотя и являются хорошей основой для разработки общей расчетной модели.

Наиболее часто встречается в практике метод нанесения водных растворов и дисперсий ингибиторов на поверхность бумаги-основы вращающимся и частично погруженным в рабочие растворы валиком или системой валиков. Основными характеристиками работы вали-ковых узлов нанесения ингибиторов, определяющими качество антикоррозионной бумаги и, прежде всего, ее антикоррозионные свойства, являются возможность достижения максимального введения ингибитора в бумагу-основу, равномерного его распределения по поверхности бумажного полотна и легкого регулирования количества и качества нанесенного слоя ингибитора применительно к различным бумагам-основам. На конечный результат процесса оказывают влияние две группы факторов: первая связана с работой узла нанесения и свойствами пропиточного раствора, определяющими гидродинамику нанесения, вторая — с качеством бумаги-основы, определяющим кинетику процесса пропитки.

Интересной особенностью аксиально-лопаточных завихрителей является формирование приосевого положительного течения вследствие образования торцевых перетечек около поверхности центрального тела завихрителя. В работе [ 44] кольцеобразная зона обратных течений, являющаяся косвенным подтверждением торцевых перетечек, наблюдалась по всей длине канала длиной 9,25 диаметра. В исследованиях авторов также подтверждена возможность формирования кольцеобразных зон обратного течения после завихрителя с профилированными лопатками. Эта область регистрировалась различными авторами при умеренной

Нами впервые была показана принципиальная возможность формирования металлокерамических покрытий состава: Сг—Ni—Si—В, СгВ2-связка, Сг3С2-связка, из порошков исходных

Используя вышеприведенные обоснования того, что некоторые профили усталостных бороздок характерны для финальной части стабильного роста трещины, а также другие признаки процессов деформации разрушения материала с разной интенсивностью, можно провести предварительную селекцию профилей бороздок (механизмов разрушения материала) и отнести к начальной или конечной фазе развития трещины на II стадии. Это вполне обосновано в том случае, когда точного профиля бороздки нет, а есть только морщинистая поверхность [135, 142], отвечающая процессу затупления вершины трещины. Вместе с тем, хотя пластическое затупление типично для нагружения материала при положительной асимметрии цикла, оно не наблюдается в случае циклов с высокой отрицательной асимметрией, когда минимальное напряжение цикла отрицательно по знаку и является сжимающим [140]. Переход от пульсирующего цикла нагружения к асимметричному циклу со сжимающим напряжением не меняет треугольной формы профиля бороздки с гладкой поверхностью, но сама величина шага возрастает при указанном переходе. Причем наиболее значительное возрастание имеет именно та часть профиля бороздки, которая обращена к предыдущей бороздке, сформированной при пульсирующем цикле нагружения. Такая ситуация при формировании усталостных бороздок может быть объяснена только в том случае, если принять во внимание возможность формирования части профиля усталостных бороздок на нисходящей ветви нагрузки (в полуцикле разгрузки материала).

дического и технико-экономического обоснования. Задача, однако8 состоит не только в повышении обоснованности отдельных нормативных требований, но и в создании системы нормативов, взаимосогласованных друг с другом, обеспечивающих возможность формирования оптимальных решений при планировании развития и при эксплуатации систем энергетики с учетом действующей иерархии управления.

дации материала; возможность формирования бесшовных, не дающих течь конструкций сложной формы и воспроизведения этой формы легко и многократно; возможность регулирования прочности в соответствии с направлением действия нагрузок; превосходные удельные характеристики (морские конструкции из стеклопластиков обычно в 2 раза легче аналогичных стальных конструкций); низкие эксплуатационные расходы и легкость выполнения ремонтных работ; превосходная прочность и долговечность компонентов. В работах [7, 11] приведены соответствующие примеры.

3. В процессе отверждения в эпоксидно-сламорных композициях развиваются меньшие внутренние напряжения, чем в эпоксидных, а это предопределяет возможность формирования более долговечных покрытий.

Отличительной особенностью газофазных, химических или электрохимических методов получения композиционных материалов является отсутствие или незначительное температурное или механическое воздействие на волокна в процессе совмещения их с матрицей а также возможность формирования изделий или полуфабрикатов сложной конфигурации. Методы испарения и конденсации, катодное распыление и другие методы, не нашедшие широкого применения, в настоящей книге не рассматриваются.

Особенностью ИИС является возможность формирования значений выходных токов и напряжений на нулевой частоте, т. е. на постоянном токе. Это позволяет осуществить самоповерку ИИС на постоянном токе, а также упрощает контроль работоспособности цифровых элементов системы по значениям токов и напряжении при формировании микроЭВМ логических тестов.

с электростатическим отклонением луча имеют малый экран. Применение кинескопов для этих целей связано с проблемами обеспечения широкополосными устройствами при узкополосной системе отклонения луча с большой мощностью управления лучом. Имеются системы, позволяющие формировать требуемое изображение на экране кинескопа, используя телевизионный растр. Упрощенная структурная схема такого СИ приведена на рис. 16. Коммутатор измерительных каналов анализатора /, управляемый генератором строчных синхроимпульсов 2, осуществляет опрос кана-' лов синхронно с формированием строк телевизионного растра. Канальный сигнал, снимаемый с выхода коммутатора, подается на один из выходов компаратора 3. На другой выход компаратора подается строчное пилообразное напряжение, снимаемое с генератора 4 строчной развертки. В момент сравнения пилообразного и канального напряжений на выходе компаратора появляется импульс, который после формирования в блоке формирования 5 запирает или отпирает кинескоп. Длина засветки строки или группы строк пропорциональна напряжению канальных сигналов. Таким образом, на экране 6 кинескопа формируется столб, длина которого указывает значение оценки канальной спектральной плотности. Описанный принцип построения индикаторов используют в анализаторах спектра фирмы Bruel and Kjxr мод. 3347 и 3348 и в ряде отечественных разработок. Для построения таких индикаторов можно использовать серийные телевизоры без переделок, снабдив их необходимыми приставками. К преимуществам подобных индикаторов следует отнести высокие качества и яркость изображения, удобство отсчета, возможность формирования вспомогательных меток и эталонных функций. Перспективны многоканальные цветные индикаторы (МЦИ). МЦИ способен индицировать две группы сигналов в любом из трех основных цветов (красный, зеленый, синий). Он имеет следующие технические характеристики: число каналов в группе 80, входной сигнал — постоянное напряжение от

ния соударяющихся тел в процессе удара. Это позволяет определить возможность формирования заданного ударного нагружения либо на стандартном оборудовании для проведения ударных испытаний, либо на вибростенде. Если на имеющемся оборудовании невозможно сформировать параметры заданного ударного воздействия, создают специальный стенд для проведения необходимых испытаний.

основном факторы, свойственные устройствам измельчения материалов. Геометрия электродов определяет уровни рабочего напряжения, влияет на эффективность процесса и этим определяет производительность устройства и оптимальную исходную крупность материала. Однако меньшее значение имеет классифицирующая способность электродной системы, определяющая потенциальную производительность устройства, поскольку продукт дробления материала свободно удаляется из рабочей зоны под действием собственного веса и давления материала загрузки камеры. С другой стороны, существенно более важное значение имеет такой параметр, как сопротивление электродной системы, которое определяет возможность формирования на электродном устройстве импульсов напряжения необходимых параметров. Более высокая металлоемкость электродной конструкции со щелевым разрядным промежутком в сравнении с системой типа стержень-плоскость вынуждает принимать кардинальные решения по повышению удельного сопротивления воды, являющейся рабочей средой процесса.