Возможность качественно

Заготовки корпусных деталей небольшого размера получают специальными методами литья. При литье в металлические формы (кокильное, под давлением) следует обращать внимание на возможность извлечения металлических стержней и самой отливки из формы. В ряде случаев этими способами можно получить армированные заготовки, например, алюминиевые отливки с трубками из коррозионностойкой стали.

На рис. 20.3 показан резервуар для отделения соленой воды, имеющей в зоне чередующегося воздействия воды и нефти цинковое покрытие, полученное путем металлизации. В дополнение к этому в резервуаре предусмотрены блочные цинковые -протекторы, обеспечивающие натекание защитного тока в участки его наибольшего потребления. Если соленые воды на нефтяном месторождении содержат бактерии, то для предотвращения анаэробной коррозии в результате восстановления сульфатов защитный потенциал должен быть снижен до ^Cu/CuSO4 =—0,95 В. Измерение потенциала затруднительно, поскольку установка во время работы находится под давлением и вообще трудно доступна. Применили медносульфатные (Cu/CuSO4) электроды сравнения, встраиваемые через шлюзы. Ввиду загрязнения во время работы необходимо предусмотреть возможность извлечения этих электродов без прекращения рабочего процесса.

Гидрокамера. Основные требования, предъявляемые к гидрокамере — надежность в работе, обусловленная свойствами применяемого материала; эластичность, возможность извлечения через узкую горловину; возможность многократного использования; глянцевая наружная поверхность.

Достижимость прогнозируемой мировой добычи зависит от трех факторов. Уранодобывающие компании в настоящее время беспокоит нехватка рабочих для эксплуатации рудников [50]. Многие рудники находятся на неблагоустроенной территории и непривлекательны для современных рабочих. Поэтому необходимо улучшить условия жизни и обеспечить безопасность труда. Это нужно сделать на таком уровне, который за прошедшие 20 лет был достигнут в нефтяной промышленности, но все еще представляется новшеством в уранодобывающей промышленности. Во-вторых, как и в большинстве других отраслей, необходимо усовершенствовать весь процесс извлечения урана. Апробируются некоторые новые методы. Например, на руднике Эспаниола в Онтарио (Канада) в 1977 г. предполагали внедрить внутрипластовое бактериальное выщелачивание [49], а в ЮАР разрабатываются новые методы обогащения. В-третьих, постоянно указывается на возможность извлечения урана из почти повсеместно распространенных очень бедных по содержанию урана горных пород, что усложняет представления многих о перспективах энергетики и ослабляет настоятельность непрерывных усилий для ее развития. Ранее отмечалось, что извлечение урана из гранитов и морской воды интересно лишь чисто теоретически. Эта точка зрения может быть проиллюстрирована данными о размерах необходимых производственных мощностей, которые более убедительны, чем данные о величине общих ресурсов. Фон Кинлин показал, что для извлечения 5 тыс. т урана в год (это, согласно данным табл. 46, меньше 6 % достижимой к 1985 г. производственной мощности) из морской воды с помощью единственного из возможных методов, который в какой-то степени разработан, основанного на использовании гидрата титана с активированным углеродом в качестве абсорбционного агента, потребовалось бы ежедневно вводить в морскую воду 1 млн. м3 реагента и соорудить резервуар длиной 100 км, шириной 6 м и глубиной 5 м. Переработка гранитов для извлечения 5 тыс. т урана в год потребовала бы сооружение карьера, превышающего по размеру в 10 раз самый большой в мире карьер, и инвестиций в объеме 1 млрд. долл.

возможность извлечения 272 млрд. т ресурсов в 1950—2050 гг.;

диаметром свыше 10 м в настоящее время не может быть выполнена металлической. Однако можно использовать армированную железобетонную оснастку, которая удовлетворительно работает на сжатие. Ее необходимо изготавливать секционной из радиальных сегментов большой массы, жестко закрепленных на основании — фундаменте, в которых предусмотрены элементы, обеспечивающие после раздачи возможность извлечения оболочек из матрицы. Взрывная раздача является единственным методом получения беззазорных многослойных конструкций, удовлетворяющих самым высоким требованиям проектировщиков. Наиболее вероятной схемой получения днища будет сварка из пакетов лепестков, которые предварительно откалиб-рованы на штамповой оснастке из металла с помощью энергии взрыва. Получение куполов из слоев, отштампованных вытяжкой, практически исключаются как из-за низких предельных возможностей процесса вытяжки (для таких относительно тонких заготовок 6/Z) <С <С 0,001 коэффициент вытяжки /<в <С 1,2—1,25), так и из-за трудностей, обусловленных изготовлением уникальных (диаметром порядка 15 м) металлических матриц.

Каждый пучок состоит из 343и-образных труб диаметром 28 мм и толщиной стенки 2мм, расположенных с шагом по фронту и глубине 35 мм. Каждая секция имеет три пучка труб, включенных последовательно. Путем установки прямых нерабочих труб пучки доведены в поперечном сечении до прямоугольной формы, чтобы обеспечить равномерную раздачу греющего натрия по ширине пучка. Равномерность распределения греющего натрия на входе в первый пучок обеспечивается расположенной перед ним выравнивающей решеткой. С целью замены и ремонта предусмотрена возможность извлечения пучков труб наверх. Биологическая защита обеспечивает доступ к входным и выходным камерам пучков.

I25J, Иллинойс [49] и Канзас [69]. Возможность извлечения германия ил

невозможны. Точно так же возможность извлечения германия из камен-

2. Значительная часть фтора теряется с отработанной футеровкой электролизеров (см. гл. 11), которая достигает на наиболее распространенных в России электролизерах типа С8БМ 11,5 кг/т алюминия [12]. Радикальные способы снижения потерь фтора по этой статье — увеличение срока службы катодного устройства и переход на применение электролизеров с О А, катодная плотность тока в которых выше, благодаря чему удельный объем футеровки снижается. Проведенные работы по утилизации отработанной футеровки (ОФЭ) показали принципиальную возможность извлечения из нее ценных компонентов — глинозема, фторидов, углерода. Однако экономически они оказались убыточными, поэтому в мировой практике нет действующих мощностей по извлечению из ОФЭ ценных компонентов. По-видимому, наиболее целесообразно организовать ее использование в черной металлургии при выплавке чугуна и стали [12].

Что касается применения ионного обмена для извлечения золота из цианистых растворов, то здесь возможность извлечения золота из растворов методом ионного обмена предполагает лишь очень «чистые» растворы; в противном случае эксплуатационные затраты окажутся выше, чем в стандартном цианистом процессе.

Постоянно расширяются наши связи с ведущими перестраховочными компаниями мира. Опыт международного сотрудничества дал нам возможность качественно подготовить персонал, наладить связи с юридическими, аудиторскими, сюрвейерскими компаниями с мировыми именами. Объем страховых операций позволил «АВИКОС» прочно занять одно из ведущих мест среди крупнейших страховщиков России по имущественным видам страхования.

III. Макроисследование и стереома-кроисследование 1. Лабораторные, полевые и эксплоатацион-ные испытания в случаях, когда коррозия идёт неравномерно или когда продукты коррозии остаются на образце 1. Те же, что у метода I 2. Возможность качественно оценить характер распределения коррозии, глубину питтингов и характер расположения продуктов коррозии при стереомакроисследова-нии

При отождествлении долговечности со сроком службы теряется возможность качественно новой оценки долговечности машины, отражающей разнообразие сроков службы отдельных •ее элементов и их значимость в обеспечении работоспособности машины.

вязкости благоприятно влияет на топливную аппаратуру, а наличие инертного водяного пара исключает возможность детонационного горения в условиях высокой степени сжатия, имеющейся в дизелях. Присутствие водяного пара дает возможность качественно регулировать процессы горения. При проведении испытаний дизелей на эмульсиях с WP = 10 -f- 16% керосина в смеси с дизельным летним топливом установлено, что удельный расход топлива уменьшается на 10%. Расход топлива в этом случае составляет 210 г/л. с-ч. Увеличение количества воды до 25% ухудшает экономические показатели, приводит к возрастанию удельного расхода и уменьшению максимального давления цикла. Однако двигатель устойчиво работал на всех эмульсиях указанного выше состава. Дизель был испытан также на эмульсиях смеси дизельного летнего топлива и бензина А66 с различным содержанием воды при углах опережения 19—23° до ВМТ, причем лучшие экономические показатели и умеренные динамические нагрузки были получены при геометрческом угле опережения подачи топлива 19° до ВМТ. Выше (рис. 129) были приведены полученные автором нагрузочная характеристика и изменение основных параметров рабочего процесса при работе дизеля на эмульсии, составленной из смеси 25% бензина А66 и 75% дизельного летнего топлива. Минимальный расход топлива (202 г/л. с-ч) был получен при работе на эмульсии с Wv = 15%; максимальное давление цикла было меньше на 7 %; средняя скорость нарастания давления уменьшилась, температура отработанных газов оставалась такой же, как при работе на дизельном летнем топливе. При Wp — 25 % удельный расход топлива повышался до 212 г/л с-л, однако он был на 4% ниже, чем при работе на безводном дизельном топливе. Максимальное давление цикла уменьшилось на 15% при неизменной средней скорости нарастания давления, а температура отработанных газов понизилась на 2%. Результаты испытаний показали, что на эмульсиях из дизельного летнего топлива ДЛ и бензина А66 дизель устойчиво работал на всех режимах по нагрузочной характеристике.

Проведенный выше анализ возникновения жидкой фазы в турбинных ступенях и структуры потока дает возможность качественно, а в некоторых случаях и количественно определить параметры двухфазного потока. Однако полное теоретическое решение задачи все еще остается невозможным. В связи с этим возникает необходимость в экспериментальных исследованиях ступеней и группы ступеней турбин и отдельных отсеков (в том числе и натурных), работающих на влажном паре. Имеющиеся к настоящему времени экспериментальные данные

сования в результате пластических поворотов; кроме того, тройные стыки могут способствовать пластической деформации при отсутствии заметной диффузионной подвижности. Такие подходы также дают возможность качественно объяснить аномалии зависимости Холла —Петча (А. М. Глезер, И.А. Овидько).

Однако чтобы атомы образовывали плотные жидкую и твердую фазы, между ними должны действовать и силы притяжения. В противном случае в природе существовали бы только газы, так как атомы рассеивались бы в пространстве подобно шарам на бильярдном поле. Конечно, чем дальше атомы находятся друг от друга, тем слабее притягиваются. Такие соображения дают нам возможность качественно нарисовать вид зависимости Е(г) при больших г (рис. 68, а).

Это дает возможность качественно объяснить деформационное упрочнение или возврат после изменения напряжения, что не удается сделать с помощью механического уравнения состояния (4.82). Однако этот способ имеет такой же смысл, как и рассмотрение с помощью описанного выше метода внутренних напряжений.

Типичные примеры влияния жестких частиц наполнителей на диаграммы напряжение — деформация приведены на рис. 7.11 [68]. Уменьшение относительного удлинения при разрыве полимера при введении частиц жесткого наполнителя обусловлено тем, что фактическое удлинение полимерной матрицы значительно больше, чем измеренное удлинение образца композиции [69] (рис. 7.12). Хотя образец состоит из матрицы и наполнителя, основную часть удлинения обеспечивает полимерная матрица. Конечная величина удлинения определяется конкретным механизмом разрушения. Теория этого явления довольно сложна и не разработана в настоящее время. Однако довольно простые модели дают возможность качественно, а часто и количественно объяснить экспериментальные результаты. При наличии прочной адгезионной связи между фазами и прохождении трещины при разрушении от частицы к частице с образованием шероховатой поверхности разрушения следующее уравнение довольно точно может предсказать удлинение при разрыве наполненной композиции [52, 69]:

Графически все перечисленные выше случаи изображены на рис. 3,2. Простое рассмотрение диаграмм коррозионного процесса показывает, что метод исследования электродных потенциалов металла дает возможность качественно классифицировать ингибиторы по механизму их действия.