Возможность осуществлять

На рис. 18.2 показаны наиболее распространенные типы стыковых швов. Эти швы, как правило, не выступают над свариваемыми деталями и испытывают напряжения такие же, как и деталь в сечениях, смежных со швом. При толщине свариваемых элементов б < 3 мм кромки деталей отгибаются (рис. 18.2, а) и при сварке расплавляются, а при 6 > 6 мм кромки деталей срезаются под углом (рис. 18.2, б, в, е), что дает возможность осуществить сварку по всей толщине деталей.

где rlf /-2, ..., Tk — расстояния замещающих точек от центра масс. Замена звена эквивалентной системой, удовлетворяющей условиям (1.50), называется динамическим замещением масс; если же после замены можно составить только первых два уравнения системы (1.50), то это — статическое замещение масс. Последнее замещение упрощает задачу и дает возможность осуществить замещение двумя массами, расположенными в центрах шарниров (рис. 1.30, в). Массы тв и тс определяются на основании уравнений (1.50):

В связи с этим значительный интерес представляют результаты, полученные Брейером и Полаковским [143], которые исследовали возможность повышения прочности мартенситной стали путем холодного волочения. Проведенные в работе эксперименты на нескольких марках хромоникельмолибденовой стали показали возможность осуществить деформацию волочением стали на холоду непосредственно в закаленном состоянии, но только до 10% обжатия. В результате такой обработки предел прочности при растяжении повышается в отдельных случаях до 391 кГ/мм2, а на кривых деформации обработанных сталей появляется зуб текучести. Пластичность стали, в частности относительное сужение поперечного сечения, сохраняется при этом на уровне 30%. Проведенный рентгеноструктурный анализ показывает, что в результате такой обработки расположение атомов углерода в решетке мартенсита становится более упорядоченным. Полученный эффект упрочнения связывается с созданием в результате холодной деформации упорядоченного расположения атомов углерода в кристаллической решетке мартенсита вследствие взаимодействия их с сеткой дислокаций [143].

Значительный разброс электрической проводимости латуней и бронз дает возможность осуществить их сортировку по маркам, а -в ряде случаев, например для деталей из бронзы БрБ2, наладить контроль качества термической обработки.

гинальные методы использования электрической индукции токами высокой частоты (т. в. ч.) для нагрева диэлектрических материалов — автомобильных шин, стекла, древесины, пластмасс и т. п. Метод использования т. в. ч. в технологии производства ускоряет процесс, обработка материала обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции. Устройство электрической индукции дает возможность осуществить полную автоматизацию производственного процесса и соответственно повысить производительность труда. Экономика этого производства значительно улучшается.

Изобилие энергии даст человечеству возможность осуществить самые дерзновенные планы. Человек сможет изменить лицо планеты — повернуть в нужное ему русло могучие реки, превратить нынешние пустыни в цветущие поля, оградить себя от страшных стихийных катастроф, изменить климат обширных районов. Смогут быть решены и экологические проблемы, залечены раны, нанесенные природе веками бездумной ее эксплуатации.

Индукционный нагрев [17 — 19] дает возможность осуществить бесконтактную передачу электромагнитной энергии от индуктора к металлическому образцу на расстояние, обычно не превышающее несколько сантиметров. Этот способ высокочастотного нагрева особенно эффективен при исследовании массивных образцов и может использоваться в ряде установок для тепловой микроскопии.

2) параметризацию моделей спектральных характеристик, участвующих в формировании диагностических признаков, что дает возможность осуществить хранение информации о них в виде параметров их АРСС-моделей, организуя для этих целей малоемкие базы данных и не только производить при этом оценку текущего состояния диагностируемых объектов или признаков, но и изучать динамику их поведения, используя как аналитические, так и экспериментальные методы исследования.

Одна из таких конструкций приведена на фиг. 54, а. Тормоз имеет две самостоятельно действующие колодки, связанные каждая со своим электромагнитом типа ЛЮБ *. Колодка / расположена на тормозном рычаге 2; усилием сжатой пружины 3 она прижимается к тормозному шкиву и является нормально замкнутой колодкой тормоза. Пружина 3 помещена в стакан 4, который дает возможность осуществить регулирование усилия ее сжатия.

Способ жернова, или способ взаимного шлифования. Способ жернова (фиг. 42), предложенный В. Ф. Лоренцем, дает возможность осуществить изнашивание абразивной прослойкой при любой степени насыщения абразива какой-либо жидкостью, а также при условии подачи засоренной абразивом смазки.

Несмотря на отличие систем, в ЕСДП СЭВ имеется достаточное количество элементов (допусков, полей допусков и посадок), настолько близких или совпадающих с аналогичными элементами системы ОСТ, что имеется возможность осуществить переход с системы ОСТ на ЕСДП СЭВ без нарушения взаимозаменяемости в машиностроении, с сохранением преемственности в проектировании и изготовлении машин и приборов, с использованием накопленного на базе-системы ОСТ опыта выбора и назначения допусков и посадок.

На рис. 30.11 изображена простейшая система с двумя степенями свободы. Она дает возможность осуществлять два независимых движения — вращение вокруг осей xl и 22 (эти оси определяют положительное направление поворота), а также передавать на основание относительные перемещения звена 2 по отношению к звену /. Сходные по строению схемы применяются для передачи и большего числа относительных движений. В качестве обобщенных координат QI и с?., системы примем углы <р10 и ф21 относительного попорота соседних звеньев / и On 2 и /.

Наконец, косвенные измерения непрямолинейности путей, основанные на определении плановых координат осевых точек рельсов, позволяют получать данные для контроля ширины колеи. Наличие пространственных координат осевых точек дает возможность осуществлять комплексный контроль положения подкрановых рельсов как в плане, так и по высоте.

МИКРОМАНИПУЛЯТОР - устройство, преобразующее движения рук человека в малые точные перемещения управляемого объекта (микроинструмента или изделия), контролируемые с помощью микроскопа, оптич. проектора или др. оптич. средств. Существуют М. с телевиз. устройством, кварцевым монохроматором, осциллоскопами, электронными приспособлениями, что даёт возможность осуществлять дистанц. управление и проводить особо сложные работы (напр., операции на клетке). Комплексные М., содержащие механич., пневматич., пьезоэлектрич. устройства, используются в зависимости от задач исследования в разл. областях науки и техники, где требуются не-значит., но точные перемещения инструмента (объекта). МИКРОМАШЙНА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ -электрическая машина мощностью от десятых долей Вт до неск. сотен Вт, с частотой вращения вала (ротора) до 30 тыс. об/мин. Применяется в маломощных устройствах автоматики и управления летат. аппаратов, судов, в бытовых электроприборах, в кино-, фото- и радиоаппаратуре и др.

Достоинством метода пневматического микрометрирования является то, что он позволяет производить измерения износа без контакта между измерителем и поверхностью измеряемого образца, без остановки испытательной машины и демонтажа образцов, а также дает возможность осуществлять автоматическую регистрацию износа в процессе испытания.

На рис. 30.11 изображена простейшая система с двумя степенями свободы. Она дает возможность осуществлять два независимых движения — вращение вокруг осей хг и г2 (эти оси определяют положительное направление поворота), а также передавать на основание относительные перемещения звена 2 по отношению к звену /. Сходные по строению схемы применяются для передачи и большего числа относительных движений. В качестве обобщенных координат ql и <72 системы примем углы ф10 и ф21 относительного поворота соседних звеньев / и О и 2 и /.

Развитие механизмов осуществляется путем усовершенствования ранее известных их модификаций и разработки новых видов. Так, например, в последнее время широкое развитие получают всевозможные машшуляционные и робототехнические системы, дающие возможность осуществлять рабочие процессы в средах, недоступных или вредных для человека (вспомните отечественный луноход, роботы для операций в морских глубинах и др.), а также освободить его от однообразных утомительных операций, к которым, в первую очередь, относятся сборочные операции на конвейерах производств массовой продукции. Интересны также новейшие медицинские аппараты, с помощью которых реализуются физиологические функции органов человека — искусственные почки, легкие, искусственное сердце, всевозможные массажеры и др.

Примеры зубчатых передач, у которых передаточное отношение 112 = (о1/(о2 переменно, приведены на рис. 5.21, а, б, в, г. При постоянном межцентровом расстоянии au) = ''i + r2i задаваясь желательным законом изменения передаточного отношения, рассчитывают некруглые профили зубчатых колес 1 и 2. Здесь г1 и г2 — переменные значения радиусов зубчатых колес. Зубчатые передачи с некруглыми колесами дают возможность осуществлять различные сложные законы движения ведомых звеньев. Однако они в машиностроительной практике применяются сравнительно редко.

Одним из достоинств фрикционных передач является возможность осуществлять бесступенчатое изменение передаточного отношения. Благодаря этому фрикционные передачи широко используются в качестве вариаторов.

Использование когерентного излучения позволило создать принципиально новый метод проекционной микроскопии, основанный на применении квантовых усилителей света. Объект с помощью объектива освещается монохроматическим светом от лазера на парах меди. Отраженный от объекта свет проходит активную среду, усиливается и проектируется на экран. Когерентные микроскопы обеспечивают высокое пространственное разрешение (1 мкм при увеличении порядка 1000— 1500 при яркости изображения, недоступного обычным световым микроскопам). Особенностью микроскопа являются возможность фокусировки мощного лазерного излучения на любом элементе объекта и возможность осуществлять его коррекцию (напри-

Применение ЭВМ в составе вибродиагностических комплексов даст возможность осуществлять спектральный и корреляционный анализы реакции изделия на механические воздействия, определять его придаточные функции, сравнивать испытуемое изделие с заведомо качественным.

предупреждение самопроизвольной остановки агрегата, сигнализация о выпуске недоброкачественной продукции, предотвращение аварий узлов машин и др. Принципиальная схема такого машинного агрегата представлена на рис. 2.1, б. В его состав входит система автоматического управления (САУ), дающая возможность осуществлять процесс производства без видимого участия человека. Этот машинный агрегат может быть назван машиной-автоматом.