Выдерживающие температуру

Чугунные вкладыши изготавливают из серого перлитного чугуна (марки АЧЦ-1 и АЧЦ-2); это самый дешевый материал для вкладышей; он может выдерживать значительные удельные давления, но из-за более высокого коэффициента трения (у пары сталь — чугун по сравнению с парой бронза — сталь или баббит — сталь) чугунные вкладыши не следует применять в быстроходных двигателях.

Стопорные кольца удобны для монтажа и занимают мало места. Применение их освобождает от необходимости выполнять валы (отверстия) со ступеньками, буртиками или резьбой под гайки. Они могут выдерживать значительные осевые нагрузки.

К достоинствам ременных передач относятся: возможность передачи мощности на большие расстояния (до 15 м и более), плавность и бесшумность работы, простота конструкции и эксплуатации, способность без аварий выдерживать значительные перегрузки. Перечисленные достоинства и определяют область применения ременных передач.

Конструкция тактильного датчика с жесткой рабочей поверхностью** имеет металлическую пластину 1, свободно подвешенную на плоских пружинах 2 (рис. 14.18). Отсутствие трения в направляющих и возможность плавной регулировки 3 натяжения пружины позволяют измерять малые усилия, а благодаря упорам 4 датчик может выдерживать значительные перегрузки. Чувствительные элементы расположены в нескольких точках по периметру рабочей поверхности, благодаря чему суммарный сигнал не зависит от места приложения усилия Р.

Материалы на железной основе имеют большое преимущество перед материалами на медной основе, так как они обладают более высокой точкой плавления и поэтому могут выдерживать значительные температуры. Кроме того, при-высоких температурах в них происходят фазовые превращения, которые поглощают значительное количество энергии и предохраняют фрикционную пару от дальнейшего повышения температуры. Различные фрикционные материалы на железной основе содержат добавки графита, свинца, меди, никеля, кремнекисло-ты, асбеста, барита. В ЦНИИТМАШ П. И. Бебневым разработаны весьма эффективные фрикционные сплавы на железной основе. Эти материалы могут выдерживать мгновенный нагрев при торможении до 1000 — 1100° С. В ВИАМ разработан фрикционный материал на железонике-левой основе.

типа мембран и листовых конструкций. Показано, что боралкши-ний способен выдерживать значительные нагрузки даже при короблении панелей. Это может служить предпосылкой для создания более надежных и эффективных конструкций.

туры; G — слоистая панель с металлической или композиционной облицовкой и заполнителем из пенопласта; Н — облицовка и гофрированная сердцевина, выполненные из стали или алюминия, соединены сваркой или клеем; / — алюминиевая клееная конструкция, механически обработанная в местах соединения; J — трехслойная панель с металлической облицовкой; конструкция заполнителя позволяет выдерживать значительные продольные и поперечные сжимающие нагрузки; К — трехслойная панель с металлической облицовкой; заполнитель из высококачественной бальсовой древесины; L — облицованный алюминием, самосвязывающийся высокоплотный полиэтилен, обеспечивающий высокое сопротивление; М — стандартный двутавр из стеклопластика, полученный методом «пультрузии», выборочно подкрепленный композиционным материалом о углеродными волокнами; N — трехслойная панель с алюминиевым заполнителем облицованным угле-епоксидным композиционным материалом; кромки выполнены из пластика; О —• многосекционный профиль из стекло- или углеэпоксидного комиозицион-ного материала, изготовленный методом «пультрузии».

Приемник также должен выполнять самые разнообразные функции в крайне неблагоприятных условиях. Он должен поглощать как можно больше солнечных лучей, отражаемых гелиостатами. Потери, вызванные радиацией и конвекцией, должны быть минимальными. Приемник должен выдерживать значительные-колебания температуры, а нередко и чрезвычайно быструю периодическую ее смечу, обеспечивать эффективный теплообмен с охлаждающей жидкостью. Масса его должна быть небольшой, так как он будет смонтирован на вершине башни. Стоить он должен недорого. Исследования, проводившиеся по заданию министерства энергетики, показали, что стоимость приемника должна составлять менее 15 % суммарных затрат.

ющиеся у твердых стенок в результате наличия в жидкости загрязнений. За счет этих загрязнений на стенках образуются рыхлые молекулярные структуры, способные выдерживать значительные гидростатические давления, но легко разрушающиеся при вибрациях. Механизм образования этих структур мало изучен.

На рис. 7.29 представлены две решетчатые конструкции, из которых можно изготовить решетчатые фильтры. Экспериментальные исследования этих конструкций [266] показали наличие в них ярко выраженных фильтрующих свойств и пригодность для практического использования в целях виброизоляции машин. В частности, фильтры из слоистой решетки (рис. 7.29, б) способны выдерживать значительные статические нагрузки (имеют большую статическую жесткость) и поэтому могут применяться в качестве виброизолирующих фундаментов и опор. На рис. 7.30 изображены две возможные конструкции таких фильтров — решетчатая опора (а) и решетчатый фундамент (б). Здесь в качестве нагрузки 1 (см. рис. 7.29, б) используются массы.

На некоторых заводах в Италии и других странах на машинах, работающих с агрессивными средами, были установлены кольца из наполненного фторопласта-4, которые показали значительные преимущества, по сравнению с ранее применявшимися чугунными кольцами. Продолжительность эксплуатации колец из фторопластовых материалов увеличилась от 100 ч (срок службы чугунных колец) до 2000 ч, при этом число колец сократилось с 26 до 6. Кольца из фторопластовых материалов химически стойки и способны выдерживать значительные давления; они работают удовлетворительно, как при очень низких (—195° С), так и при высоких температурах (+260° С).

высоких температурах, применяют си-локсановые эмали с металлическими порошками (Al, Zn), выдерживающие температуру до 600°С.

Более высоким скоростям, а значит, и росту температуры, должны были соответствовать новые алюминиевые сплавы. Выручили спеченные алюминиевые порошки и спеченные порошковые алюминиевые сплавы, выдерживающие температуру 600—800° (о них мы уже рассказывали).

В качестве наполнителей для фторопластовых композиций применяются материалы, выдерживающие температуру спекания фторопласта (370—380°С).

В качестве основы для пленки проволочных тензорезисторов используют бакелитовый лак, клей БФ-2. Резисторы, изготовленные на пленке из клея БФ-2, способны работать при температурах от —40 до 70 °С, а на бакелитовом лаке —до 200 °С. Для высокотемпературных тензорезисторов используют клеи В-58, ВН-15, выдерживающие температуру до 400 °С, или цементы Е-5&, ВН-12 при измерениях до 800 °С.

В соединениях, работающих при высоких температурах, применяют си-локсановые эмали с металлическими порошками (Al, Zn), выдерживающие температуру до 600°С.

Герметики выпускаются в виде паст и лаков. Их наносят на уплотняемые поверхности поливом, кистью или шпателем. Устойчивая герметизирующая пленка образуется в среднем через пять-шесть суток. * Для соединений, работающих при особо высоких температурах, применяют силоксановые эмали (кремнийорганические пластикаты с порошкообразным металлическим наполнителем — Al, Zn), выдерживающие температуру до 800°С.

Наиболее широко применяют хлоропреновые каучуки, натрий-бутадиеновые каучуки, бутадиен-стирольные каучуки, бутадиен-нитрильные каучуки. Для соединений, работающих при повышенных температурах, применяют силиконовые каучуки, выдерживающие температуру до 300°С.

Проводящий слой платины, полученный путем восстановления из водных растворов, можно наносить на материалы, не разрушающиеся в соляной кислоте и выдерживающие температуру до 500°, т. е. на керамику, фарфор, кварц, стекло и некоторые пластмассы.

Асбестоцемент отличает высокая предельная растяжимость — 8...16 • 104, превышающая растяжимость цементного камня в 6—10 раз. Теплопроводность при плотности 1900 кг/м3 и естественной влажности составляет 0,35 Вт/(м • К). Предельная температура применения асбестоцементных изделий на портландцементе 250°С, но значительное снижение прочности наступает после нагрева до 400...500°С. Однако при использовании вяжущего вещества с кремнеземистыми добавками можно получить изделия, выдерживающие температуру 1000°С.

Резины специального назначения подразделяются на теплостойкие, которые могут работать при температуре до 250-350 °С; морозостойкие, выдерживающие температуру до -70 °С; маслобензостойкие, работающие в среде бензина, других топлив, масел и нефтепродуктов; светоозоно-стойкие, не разрушающиеся при работе в атмосферных условиях в течении нескольких лет, стойкие к действию сильных окислителей; электроизоляционные, применяемые для изоляции проводов и кабелей; электропроводящие, способные проводить электрический ток.

Помимо политетрафторэтилена в последнее время стали производить в промышленных масштабах другие термостойкие термопласты, выдерживающие температуру выше 250 °С, такие как по-лисульфоны, полифениленсульфиды и полифенилены. Из этих полимеров получают композиционные материалы в виде слоистых пластиков на основе стеклянных, асбестовых и углеродных тканей. Однако эти материалы еще не получили такого широкого применения, какое им предсказывают в будущем. Особый интерес пред-